Устройство для навивки винтовых цилиндрических пружин в горячем состоянии
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Совете инн
Социалистических
Республик
© 11 И А Н И Е, 895583
ИЗОБАТЕ ma
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 07.05.80 (21) 2919725/25- 12 (51) М. Кл. с присоединением заявки ЖВ 21 F 35/00
l B 21 F 3/04
ФЬауднрстнвнный комитат (23) Приоритетlln делак нзабретеннй н открытнй
Опубликовано 07.01.82. Бюллетень J% 1
Дата опубликования описания 07.01.82 (53) УДК 621.778 °.27(088.8) (72) Авторы изобретения
В.Н.Блац, A.В,Любченко и Б.С.Смирнов
Всесоюзный научно-исследовательский проектнотехнолоческий институт вагонострбенитт-- "(71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЛВИВКИ ВИНТОВЫХ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРУЖИН В ГОРЯЧЕМ
СОСТОЯНИИ
Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частности к оборудованию кузнечно-прессового производства для горячей навивки крупных винтовых цилиндрических
5 пружин сжатия.
Известно устройство для навивки винтовых цилиндрических пружин в горячем состоянии, содержащее механизм фиксации конца заготовки, навивочную
10 оправку и механизм съема готовой пружины(1 1.
Недостаток известного технического решения в том что его производительУ
15 ность невелика.
Наиболее близким по своей технической сути является устройство для навивки цилиндрических пружин в горячем состоянии, содержащее механизм фиксации конца заготовки, навивочную оправку, механизм шагообразования и механизм съема готовой пружины(2).
Недоста-,ок известного технического решения в том, что его производительность невелика.
Целью изобретения является повышение производительности путем оттяжки и профилирования концов заготовки при навивке.
Указанная цел ь дости гается тем, что устройство для навивки винтовых цилиндрических пружин в горячем состоянии, содержащее механизм фиксации конца заготовки, навивочную оправку, механизм шагообразования и механизм съема готовой пружины, имеет фигурные профилирующие ролики, связанные посредством зубчатой передачи с навивочной оправкой и установленные с возможностью радиального перемещения посредством привода, а оправка имеет ступенчатые концевые втулки, при этом рабочая поверхность каждого фигурного профилирующего ролика имеет винтовую канавку для образования профи3 89"- 58 ля ОПОрногО >Зит ко на c00 I Dp I с t>gющем конце пружины.
На фиг, 1 изобра><»iio устройс> во, вид сперед"; ID фиг. 2 — узел I »а фиг. 1.
:> стройство состоит и>I ft»xBI,изма фиксации конца заготовки„ смонтированного на одном конце навивочной оправки 1 и состоящего из прижимного двуплечего р I«af-B 2, связанного с ус- >g гановлен>(ым на .онце шпинделя пневмоцилиндром (HB чертеже не показано) посредством тяги 3, *меха>изма шагообразованил, выполненно(0 B Виде барабана 4 с винтовой канавкой, шаг
14 которой соответствует тех> ологичес": кому шагу пружины, механизма съема готовой пружины, размещ»н|(о;-î t3 задней бабке и сообщающего оправке (при ее съе te) обратное Вращение. ;—л
С навивочной оправкой 1 посрсдс1 вом шестерен б кинематичсски связаны фигурные профипирующие ро>-:ики 7,: 8, которые установлены с возможностью радиального перемещения и Враще (ил в противоположных HBf! pBBJI»ll Ipx и оси которых параллельны oci; навивочной оправки 1., На KoHLI,Bx oilpBDки 1 Ipctзмецснь с (у пенчатые концевые DTóJII
В О 3 M0 >I(H G с т ь О с = Б 0 г 0 и е p (. >:1 (щ p H и я,; а б О" чие поверхности рот>(li<ÎD 7 ll 8 ",i;looJ! нены с BÿHTOBûìè кзii(>5i<ами „ I
СТВУЮЩИЙ ПРОС>ИЛЮ ОГIОР ILIX БИТ <ОВ гс товой пружины на Bcей их дли>>с 10 окружности. Подвод и от> од ooJ!иков
7 и 8 к чав B0 -It-ой оправк» 1 oc3 щест Вля ется при Водом ради ал ь1 0(0 пе- ремещения (на чер (еже не показано), Навивочная оправка 1, механизм шагообразованил и профилирующие ролики 7 и 8 кинематически связаны между собой группой шестерен 6.
Работа устройства Осуществляется следующим образом.
Нагретую заготовку по канавке барабана направляют.на навивочную оправку и прижимают к ней двуплечим
ы рычагом 2 механизма фиксации. Затем оправке 1 сообщаетсл вращение и осуществляетсл навивка пружины.
Когда всл заготовка навита на оправку, двуплечий рычаг 2 освобождает ранее при>катый конец заготовки и к опорным виткам пружины посредст:ВоМ механизма радиального переме>це=подводятся фигурные профилирующие ролики 7 и 8 до соприкосновения с поверхностью оправки 1 и втулок 9, Согласование канавок роликов 7 и 8 по
ofношению к опорным виткам осуществллется группой шестерен б, находящихся в постоянном зацеплении.
Профилированfe опорных витков производится сообщением осевой подачи втулкам 9 механизмом подачи, который вступает в действие последним и по окончании профилирования отводится В исходное положение одновременно с фигурными профилирующими роликами 7 и 8.Механизм съема сообщает справке 1 обратное вращение и Выводит Оправку 1 и - пружины.
Да;ное усгройс Bo îëволяет в результате искл>счения з тсхнолсгичес;<ого процеcc.B операjt,H нагрева заготовок под отт>!;.СИ >- L Произ(30дитепьность формула изобретения
Устройство для навивки винтовых цилиндр «t.:-с-(их пруж I;i в горячем ест .янии, си;=- жащее механизм фикс;Зции конца заготовки, навиво >ную оправку, механизм шагообразования и к»хан(зм с ьема г.отовой пружины, о т л и ч а ю щ е е с л тем, что, с цепью повышения производитег>ьности путем оттлжки и профилирования концов заготовки при авивке, оно имеет фигурные профилирующие ролики, связанные г>осредством зубчаi0é передачи с навивочной оправкой и установленные с Возможностью радиального перемещения посредством привода, à оправка имеет ступенчатые концевые втулки, при этом рабочая поверхность каждогс фигурного профилирующсго ролика имеет винтовую канавку для образования профилл спорного витка на соответствующем конце пружины.
>1сто<>ники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
69г 71>9 ил, (> 21 F 35/ОО, 1977 °
2. Авторское свидетельство СССР (л -,88644 кл, 8 21 F 35/О(>, 1974 (прототи(3).
895583
11557/15 Тираж 701 Подписное
ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, москва, Ж-35, Раушская наб., p,, 4/5
Заказ
Филиал %1П "Мтент, .t . У ..город, ул. Проектная, 4
Составитель Ю.Яковлев
Редактор О.Филиппова Еехред Т. Иатоика Корректор Г.Огар