Устройство для доводки резьбы ходовых винтов

Устройство для доводки резьбы ходовых винтов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистических

Республик

О И С А Н И Е (895599

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. ñâèä-ву (22) Заявлено 09.04.80 (21) 2906503/25 — 08 с присоединением заявки Ээээ (51) M. Кл.

В 23 G 1/36 (ааударатвеаьэй камнтет (23) П риоритет аа делам нзааретеннй. и аткрьэтнй

Опубликовано 07,01,82. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 07.01.82 (53) УД К 621 о41.2 (088.8 э (72) Авторы изобретения

Н. Т, Хайловский, Л. П. Соловьева, А. И. Супр и Л. Е. Кравченко (71) .Заявитель

Одесский ордена Трудового Красного Знамени «о институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ РЕЗЬБЫ ХОДОВЫХ

ВИНТОВ

Изобретение относится к области машиностроения.

Известно устройство для доводки резьбы ходовых винтов, в корпусе которого на опорах качения расположена подпружиненная обойма с абразивными брусками и механизмом привода осциллирующих движений, выполненного в виде кулачка (1).

Недостатком известного устройства является низкая точность обрабатываемой резьбы.

Целью изобрстения является повышение точности резьбы ходовых винтов, Для достижения поставленной цели корпус устройства снабжен двумя обоймами с равномерно расположенными по окружности роликами и приводом его перемещения.

Предложенное изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображено устройство", на фиг. 2 сечение А-А «а фиг. 1: на фиг. 3 — сечение

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1.

Устройство состоит из обойм 1 и 2, установленных в расточенных в корпусе 3 отверстиях и содержащих l1o три сдвинутых по продольээоээ оси на одну треть шагз обрзбатыгаемой резьбы ролика 4. Ролики 4 установлены «а подшипниках качения и расположены равномерно по окружности. Положение осей роликов 4 таково, что они с некоторым усилием прижимаются к профилю обрабатываемой резьбы.

Усилие прижима «компенсация раэнораэмерности диаметра резьбы создаются пружинящими элементами закаленных обойм 1 и 2. На корпусе

3 .зкреээлено зубчатое колесо 5, связанное с зубчатым колесо. 1 6 «а валу электродвигателя

7, установленного нз щеке 8.

Обойма 9 с абрзэ«иным бруском 10 установлена в корпусе 3 иа шариковых направляющих

11 и 12 и поджата пружэпэой 13 к рычагу 14.

Ocb шзр«ковых направляющих выполнена совпадающей с касательной к винтовой линии, обрззоээанной в пространстве совокупностью центров профиля обрабатываемой резьбы 15. Рычзг 14 прижимается к эксце«трнку 16. 11а од«ом валу с эксцентриком 16 рзсположеээо зубчатое колесо

17 и эксце«трик 18, с которьэм через иоэииии«ик 19 ко«тактирует рычаг 20. 1 ычзг 0 чсреэ

3 895599 шарикоподшилн!и< 19 прижимается к эксцентрику 18 пружиной 21, Рабочие движения абразивной брусок 10 получает от электродвигателя 22 через шестерню

23 и зубчатые колеса 24 и 17.

Устройство работает следующим образом, Для доводки резьбы оно навинчивается на концевой участок резьбы обрабатываемого винта, после чего включается электродвигатель 22 привода рабочих движений абразивного бруска и 1п электродвигатель 7 привода вращения корпуса 3, От электродвигателя 7 привода перемешения корпуса вращение передается через зубчатые колеса б и 5 корпусу, 3, который, поворачиваясь вместе с установленными в нем обоймами

1 и 2, навинчивается на сбрабатываему30 резьбу и геремещает все устройство вдоль оси винта, обеспечивая обработку всех утастков резьбы.

При подходе к противоположному концу резьбы электродвигатель с помощью конечного 33ыключателя реверсируется и устройство перемещается в обратном направлении. Устройство может работать в полуавтоматическом режиме с реверсом электродвигателя 7 Hа концах резьбь3, отрабатывая задаш!ое предварительно числа циклов (двойных проходов) обработки.

Вращение ротора эгск-рсцвигателя 22 через

3пестерню 23 и зубчатыс коле а "4 и 17 переда

16 P ) .:;! .f!3)ти <>у 18, к0то-!

> ", iepe3 «т>3>3аги 14 H 20 аообл>пата т Of)0R Me

C )ттрабатт>»3;!I>> >Err>! B>I)5OB3! !IIII>I!rl т)1)>>"CK(l 10 ттт . Вт,а и: -.,"оатУт.-атВЛт>иов 3- КаЧатв..н>НОЕ )3,ВН;тви!!Я отиаа;>тЕ>3ЬНО Кааате3Ч3!.Ой К ВИНтоВОй т3!3тПП, 0)pB30>BHIEIGEI В .:Х,!;;CT .E>,",Тт>Е СОВОК > П" наст;.ю:т-<;;pîв лроутптл об;.-:-батываемой резь

)(„" ;-.тр,, .-;а f; E;0pEI у)тт)0,;атва ообойм с

>f опи> т.>;.:.: . образуЮщИ:"„Пт;»алнтprerrrr)>0 IIB 0f)pBЬатЫВаЕМЗЧ.> BEE!IT Га!3КУ> )СУЩЕСтт3ЛУ!таЩ"Ю IIPH

СЛ 3СМ HPB Öe> т;>;. 3> >!П!».3>>тт;тГЕР >Ю СВЯ3Ь МажЦУ вращательrrr>w и поступательным движениями инструмента относительно доводимой резьбы, исключает необходимость применения для этой кинематической связи дорогостоящих металлорежущих станков. Для работы устройства используется минимальная производственная площадь, так как обработка винта может производиться при его вертикальной установке или подвеске, При навинчивании устройства на обрабатываемый винт инструмент автоматически занимает правильное положение относительно профиля обрабатываемой резьбы, что уменьшает время на настройку и повышает точность обработки.

Дополнительное качательное движение, сообщаемое обойме с обрабатывающим бруском, облегчает удаление из зоны обработки продуктов износа бруска и снятых ранее слоев металла, позволяет вести процесс в незатухающем режиме. Интенсивность процесса обработки и качество поверхности резьбы при этом улучшается. Шероховатость резьбы после доводки составляет

Ия= 0,1 — 0,2 мкм.

Формула изобретения

Устройство для доводки резьбы ходовых винтов, в корпусе которого на опорах качения расположона подпру;ип!еш!ая обойма с абразивными брусками и механизмом привода огциллирующих движений, выполненного в виде кулачка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности резьбы, корпус снабжен двумя обоймами с равномерно расположенными по окружности роликами и приводом его вращения, Источи!тки информации, припятью;30 13HHMBHH» IlpH экспертизе

1, Черный A. П. и Прусенко Э, Г, Хонингование винтовой поверхности осциллирующим

B6PB3HI3H5!M инст13Ументом.— "Станки H IIHструмент", 1973„N 12. с, 29, фиг, 1.

895599

Б —

4ta 4

ВНИИПИ Заказ 11559/1.5 Тираж Г/5о Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4