Устройство для электрохимической обработки

Устройство для электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресиублин (ii>895601 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.05.79 (21) 2766853/25 08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.01.82, Бюллетень И 1

В 23 P 1104

3Ъеудоротвениый комитет

СССР ао делим изобретений и открытий (5З) ДК.621.9.

047. (088.8) Дата опубликования описания 07.01 82 (72) Авторы изобретения

Ю.М. Черных и Н.Ф, Кузьмин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОЙ КИ

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки и может найти применение при электрохимическом полировании поверхности витков цилиндрических пружин.

Известно устройство для электрохимической обработки пружин (Ц содержащее корпус и днище, предназначенные дпя закрепления полируемой пружины, и электрод, заключенный в корпус. то

Однако это устройство не обеспечивает циркуляцию электролита, что снижает качество полирования пружин. Кроме того, не определено соотношение размеров кор15 пуса и обрабатываемой пружины, что имеет первостепенное значение для равномерного распределения плотности тока на средних и крайних витках обрабатываемых пружин.

11елью изобретения является улучшение отвода и подвода электролита и равномерное распределение плотности тока по по — верхности всех витков полируемой пружины

2 для повышения качества поверхности обрабатываемых, пружин.

Поставленная цель достигается тем, что корпус и токопроводящее днище выполнены перфорированными, причем отношение высоты корпуса к высоте обрабатываемой пружины составляет 9:7.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Установка для элекчрохимической обработки содержит центральный стержень 1, помещенный в трубчатый корпус 2, со-. единенный с центральным стержнем 1 с помощью токопроводящего днища 3. йля улучшения подвода и отвода электролита (продуктов растворения и газов) корпус и днище выполнены перфорированными. Обрабатываемая пружина (анод) 4 помешаеч ся внутри электрода-инструмента на нетокопроводяших втулках 5 и 6.

Подвод тока к пружине осуществляется через шину 7 и шайбу 8, а к электродучерез шину 9 и центральный стержень 3.

895601 (повреждения и микронеровности, возникающие из-за несовершенства обработки и играющие роль концентраторов напряжений), что повышает усталостную прочность пружин в 6-8 раз, приводит к увеличению срока их службы, исключает случаи потенциально возможных аварий, увеличивает межремонтные пробеги машин, Для монтажа полируемой пружины используется гайка 10 и шайба 11.

Работа устройства заключается в следующем.

Полируемая пружина 4 вводится во внутрь устройства и своим опорным виъ. ком устанавливается в проточке втулки 5

На верхний опорный виток насаживается шайба 8 с укрепленной на ней шиной 7.

Далее между шайбой 8 и стержнем 1 уста- 10 навливается нетокопроводящая втулка 6, которая с помощью гайки 10 и шайбы 11 прижимается к шайбе 8, осуществляя .ее плотное соединение с полируемой пружиной. Шина 7 подключается к положитель- 1s ному полюсу источника технологического тока, а шина 9 - к отрицательному. Эле ктрод с закрепленной в нем пружиной опускается в ванну с электролитом, включается источник тока и происходит элект= ромеханическое полирование пружины.

Использование предложенного устройства для электрохимической обработки улучшает отвод и подвод электролита и при электрополировании способствует образованию такой поверхности на витках пружины, которая лишена дефектов как термического происхождения (например, обезуглероженный слой), так и механического

Формула изобретения

УсЯэойство для электрохимической обработки пружин, выполненное в виде корпуса с днищеМ и закрепленного в нем электрода в виде стержня, о т л и ч а ю. щ е е с я тем, что, с целью улучшения отвода и подвода электролита, корпус и. токопроводящее днище выполнены перфорированными, причем отношение высоты корпуса к высоте обрабатываемой пружины составляет 937.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Черепанов Ю. П. и др. Электрокимическая обработка, М., Машиностроение", 1972, с. 50-51.

BHHHflH Заказ 11560/16

Тира ж 1 1 50 П од писн ое

Филиал ППП "Па тен т", г. Ужгород, ул. Проектная, 4