Устройство для электрохимической обработки

Устройство для электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сон1иалистическнх

РеСпублик

О П И С А Н И Е (и>895603

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.80 (21) 2908221/25-08 (5! ) М. KJI. (53) УДК 621.9

047 (088.8} с присоединением заявки М (23) ПриорнтетВ 23 P 1/12 вввударстввнныв коинтвт

СССР ао лвлви нзвбрвтвннй и атнрытнй

Опубликовано 07.01.82,Бюллетень йв 1

Дата опубликования описания 07.01.82

I (72) Авторы изобретения

А. А. Атмасов и Г, Л. Мочалова с (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрохими» ческим методам металлообработки и может быть использовано на машиностроительных предприятиях при обработке фасонных каналов и отверстий в металлических изделиях.

Наиболее близким к изобретению является электрод-инструмент для электрохимической обработки фасонных каналов, имеющий изолированное по наружной поверхности трубчатое основание с распреде10 лительным каналом и формообразующую головку, нерабочая боковая поверхность которой изолирована, а рабочая поверх: ность выполнена наклонной, сужающейся

ts против направления подачи электролита в распределительный канал, при этом для подвода электролита в межэлектродный зазор распределительный канал соединен с наклонной рабочей поверхностью отверс» тиями, равномерно распределенными по ее длине 1 .

Недостатком данного электрода-инструмента является низкая производительность

2 и качество обработки в период времени от начала обработки до момента полного входа формообразующей головки в обрабатываемую деталы TGK KBK основной ооьем электролита при этом выходит из открытых отверстий части наклонной рабочей поверхности не участвующей в формообразовании

11елью изобретения является повышение производительности и качества обработки за счет улучшения условий смывания электролитом межэлектроднаго зазора в период времени от начала обрабоч ки до момента полного входа формообразующей головки в обрабатываемую деталь.

Поставленная цель достигается тем, что в распределительный канал электродаинструмента введен поршень с штоком таким образом, что отверстия наклонной рабочей поверхности перекрыты для доступа электролита, а на конце штока, выходящего за пределы формообразующей головки через отверстие в ее дне закреплен по стояний магнит, взаимодействующий с

8М603 противоположным полюсом постоянного магнита, закрепленного неподвижно. Поверхности штока и закрепленного на нем постоянного магнита .изолированы.

На фиг. 1 показана схема размерной электрохимической обработки .предлагаемым устройством; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.

Электрод-инструмент имеет трубчатое основание 1, переходящее в формообразую щ щую головку 2, рабочая поверхность 3которой выполнена наклонной, сужающейся против направления подачи электролита в электрод-инструмент, В случае абра ботки в деталях круглых отверстий формообразуюшая,головка представляет собой неиэопированный по наружной поверхности усеченный конус. Наружная поверхность трубчатого основания, а также боковая нерабочая поверхность формообразующей головки покрьпы изоляционным споем 4. электролит в межэлекчроднЬ и зазор подается через распределительный канал 5, а далее в отверстия 6, выходящие на наклонную рабочую поверхность 3.

В распределительный канал введен поршень 7 со штоком 8. На конце штока„ выходяшего за пределы формообразующей головки через отверстие в ее дне 9 жестко крецится постоянный магнит 10, диаметр которого должен быть не более

30 наружного диаметра чрубчатого основания.

Поверхности штока 8 и постоянного магнита 10 изолируются изоляцией 11 в цепях предотвращения растравливания от них обрабатываемой детали. Постоянный маг:-» нит 10 взаимодействует с неподвижно за- крепленным постоянным магнитом 12, который установлен так, чтобы оба магнита взаимодействовали противоположными полюсами (т. е. чтобы притягивались друг 4о

I к другу). Уплотнения 1 3 и 14 необходимы дпя предотвращения утечек электролита через зазоры. Устройство 15 с уплотнением 16 служит для направления йотока электролита в межэлектродный, зазор И (навсчречу движению электрода-инструмента при выходе формообразующий головки из обрабатываемой детали.

В исходном положении все отверстия у электрода-инструмента, выходяШие на $0 наклонную рабочую поверхность формообразуюшей головки перекрыты для доступа электролита поршнем 7, что достигается ф подбором длины штока 8. При движении электрода-инструмента в рабочем направлении поршень со штоком остаются íà меоте под действием давления электролита на поршень и под действием сил притягивания между магнитами, поэтому отверстия наклонной рабочей поверхности начинают открываться поочередно. Когда формируюшая головка полностью войдет,. в обрабатывае» мую деталь, все отверстия окажутся оч крытыми, поршень упрется в дно 9 и при дальнейшем перемещении электрода-инструмента произойдет разрыв между посстоян-! ными магнитами 10 и 12. Дальнейшая обработка происходит как и известным электродом-инструментом.

После окончания процесса устройство возвращается в исходное положение. При этом магнит 10 упирается в магнит 12 и поршень опять занимает положение, при котором отверстия наклонной рабочей поверхности перекрыты.

Применение устройства предлагаемой конструкции позволяет увеличить производительность процесса в 2-3 раза в период входа формообразующей головки в обра- батываемую деталь, а также повысить качество обработанной поверхности с четвертого класса по шестой. При этом процесс обработки идет стабильно беэ возникновения:коротких замыканий.

Ф ормула изобретения

Устройство для электрохимической обработки фасонных каналов и отверстий, электрод которого выполнен с наклонной формообразующей головкой, внутри которой расположен шток дпя перекрытия щелей в ней, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыШения точности фиксирования штока относительно щелей для подачи электролита, на одном конце штока укреплен поршень, а на другом, .конце штока, выходящего за пределы формообразующей головки через отверстие в ее дне, закреплен постоянный магнит введенной магнитной системы, противоположный полюс которой установлен неподвижно.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

J4 332994, кл. В 23 P. 1/О4, 1971.

95603

МжХ

Составитель В. Щадрина

Редактор Н, Коляда Техред М. Напь Корректор Л. Бокшаи

Заказ 1 1560t 16 Тираж 1 150 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород., ул, Проектная, 4 в