Устройство для разделения деталей

Устройство для разделения деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалксткческкх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к лвтовскомм свидетельству

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 07.01.82 (5I jM. Кл.

В 23 7/02

3Ьеударстееины6 комитет

СССР

lo делам иэаоретеиий н открытий (йй й) УДК62229, е64 (088.8 ) (72) Авторы изобретения, B. Н. Давыгора, Л. Н. Данилова и В. Г. Ж

i,.

Киевсний оспине Пенные политехнический инсйитут":: " имени 50-летия Великой Октябрьской . социалистической революции (7I) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технологическим устройствам машиностроительных и приборостроительных производств, а именно к устройствам автоматизации сбороч ных процессов. Устройство предназначено для разделения деталей с буртом на име5 ющие отверстие и не имеющие отверстия, Известно устройство дпя разделения деталей, содержащее подающий лоток, при водной диск с радиальными штырями, име

10 юший ось вращения перпендикулярную плоскости транспортирования, и расположенные друг над другом приемные лотки (1 J.

Известное устройство не применимо дпя деталей, имеющих отверстие малого диа

15 метра, при их относительно большой длине. Так, например, при разделении закле пок на содержащие отверстие и не имею.щие их, центрирование штыря по оси оти верстия приблизительное и, кроме того, ось штыря и ось отверстия находятся под углом, что затрудняет надевание детали на штырь.

Белью изобретения является повьпцение. надежности разделения цилиндрических деталей с буртом и отверстием на торце.

Поставленная цель достигается тем, что штыри снабжены ориентирующими элементами, выполненными в виде части соосного со штырем цилиндра, диаметр которого равен наружному диаметру детали, а приемные лотки расположены на расстоянии, большем высоты бурта детали, но меньшем высоты центрируюшей части штыри.

На фнг. 1 показано предлагаемое уст ройство; на фиг. 2 — конструктивное исполненно ориентирующего элемента; на фиг, Э внд А на фиг. 2.

Устройство состоит из вибробункера

1, подающего лотка рельсового типа 2, являющегося продолжением лотка вибробункера, Подающий лоток 2 переходит в приомный лоток 3, выполненный по дуге окружности. Над приемным лотком 3 располжкен второй приемный лоток 4, под ними находится диск 5, ось которого перпендикулярна плоскости транспортирова89561 ния деталей 6 с отверстием и детапей 7 беэ отверстия. На диске 5 имеются ради ально распопоженные штыри 8. Расстояние. между ними пропорционально диамеч ру бурта, а расстояние между лотками 3 и 4 находится в пределах между высотой бурта и высотой, входящей в отверстие деталей 6 части штыря 8. На штырях 8 имеются ориентирующие элементы 9,представпяюшие собой часть ципиндра (фиг.2 1о и 3), равную или меньше половины цилиндра, образующая которого параплельна оси штыря 8 и ось которого совпадает с его осью. Диск 5 снабжен приводом вращения (на чертеже не показан). Приемный поток 4 заканчивается приемником

10, а лоток 3 — приемником 11, в которых детали могут накапливаться для дальнейшего участия в технологическом процессе, либо непосредственно подавать- рр ся на рабочее место.

Устройство работает спедуюшим образом.

Из вибробункера 1 детали 6 и 7 поступают в лоток 2, по которому они под дей- 25 ствием своего веса и вибрации двигаются в сторону диска 5. Диск 5 вращается против часовой стрепки, вместе с ним по окружности двигаются ориентирукипие элементы 9. Деталь 6, попадая в зону движения ориентирующего элемента 9 поворачивается им так, что ось детали совпадает с осью ориентирующего элемента

9 и увлекается им. По мере движения детали 6 совместно с ориентирующим эле- 35 ментом 9, накпон ее уменьшается и она постепенно надевается на центрируюшую . часть штыря. Дальше деталь 6 движется по криволинейному лотку 3, постепенно снимаясь со штыря 8 и попадает в при 4 емник 11. Если в подающем лотке 2 ока8 4 жется деталь 7, не имеющая отверстия, она не наденется на штырь и будет выступать над лотком 2 на.величину, равную центрирующей части штыря. Тогда при движении вместе с элементом 9, она поступит в другой приемный поток 4 и, двигаясь под действием своего веса и толчков со стороны последующих детапей поступит в приемник 10, Применение предлагаемого устройства позволит повысить надежность разделения цилиндрических деталей с буртом и отверстием на торце, что особенно важно при сборке узлов, в которые входит большое количество деталей с отверстием.

Формула изобретения

Устройство для раэдепения детапей, содержащее подающий лоток, приводной диск с радиальными штырями, имеющий ось вращения, перпендикулярную ппоскости транспортирования, и расположенные друг над другом приемные лотки, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства при разделении цилиндрических деталей с буртом и отверстием на торце, штыри снабжены ориентирующими элементами, выполненными в виде части соосного со штырем цилиндра, диаметр которого равен наружному диаметру детапи, а приемные потки расположены друг от друга на расстоянии большем высоты бурта детали, но меньшем высоты центрирующей части штыря.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Камышный Н. И. Автоматизация загрузки станков. М., "Машиностроение", 1977, с. 35, рис, 26в.

895618

Составитепь Л. Пыжикова

Редактор Н. Коляда Техред Е. Харитончик Корректор Л. Бокшан

Заказ 1 1561/16 >paw 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений, и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4