Способ магнитно-абразивной обработки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Респубпии
И A Н И Е (п)895627
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 04,12,79 (23) 284б071/25-08 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет
Опубликовано 07. 01. 82. Бюллетень Pk 1
Дата опубликования описания 10. 01. 82 (51)M. Кд.
В 24 В 31/10
Государственный коиитет
СССР ао делаи изобретений и отнрытнй (53) УДК 621. . 771,02 (088. 8) (72) Авторы изобретения
И.X. Хайруллин, H.K. Потапчук и A.À. Захаров
Уфимский авиационный институт им. Орджоник4цзе (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при создании станков для чистовой магнитно-абразивной обработки.
Известен способ магнитно-абразив5 ной обработки движущихся деталей, которые располагают с зазорами между полюсами электромагнита f1) . .Обработка деталей по известному способу характеризуется низкой про"
10 иэводительностью.
Это является следствием того, что при движении детали в магнитном поле в ней наводятся вихревые токи, магнитный поток которых ослабляет" рабо" т5 чий магнитный поток в зазоре под набегающим и усиливает его под сбегающим краями полюсных наконечников, что приводит к неравномерному распределению ферропорошка в рабочем зазоре и к выносу его под сбегающий край полюсных наконечников.
Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет выравнивания величины магнитного потока в направлении движения детали.
Поставленная цель достигается тем, что на деталь воздействуют дополнительным магнитным потоком, создаваемым обмотками управления, которые располагают в пазах на рабочей поверхности каждого из полюсных наконечников, при этом магнитный поток обмотки управления направляют встречно магнитному потоку, возникающему в зазоре при движении детали.
Применение обмотки управления, расположенной в пазах на рабочей поверхности полюсных наконечников, позволяет управлять распределением магнитного поля в рабочем зазоре, а именно, увеличивать магнитный поток под набегающим краем полюсного наконечника и тем самым способствовать удержанию ферропорошка в рабочем зазоре, что приводит к повышению производительности обработки.
895627
На фиг. 1 изображено устройство для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 — картина распределения магнитного поля в рабочем зазоре.
Устройство содержит магнитопровод 1 с полюсными наконечниками 2, в пазах которых размещены обмотки управления 3, рабочую обмотку 4, ферропорошок 5 в рабочем зазоре.
Устройство работает следующим образом.
При подаче на рабочую обмотку 4 постоянного напряжения в магнитопроводе 1 создается магнитный поток Ф который пронизывает рабочие зазоры и деталь, вследствие чего ферропорошок 5 превращается в пластичную массу, осуществля1ощую чистовую обработку поверхности детали при ее движении (фиг. 1).
При движении электропроводяще.й детали в магнитном поле с потоком Ф в ней наводятся вихревые токи Др, магнитный поток которых Й направлен встречно основному рабочему магнитному потоку Ф под набегающим краем полюсного наконечника 2 (фиг. 2) и согласно под сбегающим краем полюсного наконечника 2. В результате происходит перераспределение магнитного потока в рабочем зазоре — усиление его под сбегающим краем полюсного наконечника 2 и ослабление под набегающим краем.
При включении обмотки управления
3, ток управления J протекающий в ней, создает магнитйый поток ф, направленный согласно с основным потоком Ф под набегающим краем полюсного наконечника и встречно под сбегаюцим и тем самым компенсируется размагни5
lO
Зо
35 чивающее влияние реакции вихревых токов Ъ, наводимых в обрабатываемой детали.
Величина тока управления, зависящая от скорости движения обрабатываемой детали, величины основного рабочего потока и т.д.,выбирается в зависимости от конкретных условий.
Испытания показали, что применение обмотки управления, активные стороны секций которой расположены в пазах на рабочей поверхности полюсных наконечников позволило добиться более равномерного распределения ферропорошка в рабочем зазоре, уменьшить его вынос из зазора при движении детали и тем самым повысить производительность обработки не менее, чем на 16 „ по сравнению с известным способом.
Формула изобретения
Способ магнитно-абразивной обработки движущихся деталей, которые располагают с зазорами между полюсами электромагнита, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет выравнивания величины магнитного потока в направлении движения детали, на нее воздействуют дополнительным магнитным потоком, создаваемым обмотками управления, которые располагают в пазах на рабочей поверхности каждого из полюсных наконечников, при этом магнитный поток обмотки управления направляют встречно магнитному потоку, возникающему в зазоре при движении детали.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
N 165651, кл. В 24 1/04, 1964.
895б27
Тираж 881 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5
Заказ 11563/17
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель И. Иалхазова
Редактор Н. Коляда Техред И. Тепер, Корректор М. Пожо