Устройство для зажима

Устройство для зажима

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социалистически к

Республик

O Il M C A,H N K 8956з6

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ABTOPCKOhhЮ СЕИДЮтЕЛЬСтвю (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 02. 12 ° 75 (21) 2197934/25-28 с присоеаинением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.01.82, Бюллетень ¹ 1 (5! )М. Кл.

В 25 В 1/08

Гавударстмнкый комитет

СССР по делам нзабретеккй и открытнй (53) УДК 621. .881(088.8) Дата опубликования описания 10.01.82 (72) Авторы изобретения

Л.Ф. Фирсанов и В.А. Киселев 1 г (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА

Устройство относится к машиностроению, а именно к зажимным устройствам, осуществляющим закреление подвижных деталей, Известна конструкция зажимного устройства, содержащая кулачок с жесткой рабочей поверхностью и ось вращения, рабочая поверхность кулачка выполнена с определенным углом подъема (lj .

Недостатком указанного устройства является ненадежность в работе при вибрациях и тряске.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для зажима, содержащее корпус и установленный в нем на оси зажимной кулачок (2) .

Недостатком указанного устройства является надостаточная надежность зажима деталей при вибрациях и ударах.

Целью изобретения является повышение надежности зажима деталей при вибрациях и ударах.

Указанная цель достигается тем, что кулачок выполнен с прорезью, эквидистантной и равной его рабочей поверхности, что обеспечивает равномерную деформацию последней при зажиме..

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства для зажима с зажатой деталью; на фиг. 2 — то же, с отжатой деталью.

Устройство для зажима состоит из кулачка 1 с рабочей поверхностью 2, под которой выполнена эквидистантная прорезь 3, оси 4 вращения кулачка 1, рукоятки 5, зажимаемой детали

6 и корпуса 7. Рабочая поверхность ограничена углом at,. Угол подьема рабочей поверхности в свободном состоянии у, угол подьема рабочей по-! верхности в рабочем состоянии .

895636

Работа устройства для зажима осуществляется поворотом рукоятки 5 в направлении стрелкй "зажим", при этом происходит прижатие рабочей поверхности 2 кулачка 1 к зажимаемой детали 6, по мере увеличения угла поворота ycuwe зажима возрастает, и рабочая поверхность 2 кулачка 1 начинает деформироваться в направлении оси 4 вращения. Угол подьема У рабочей поверхности- 2 начинает уменьшаться . и в конце зажима становится.

l равнымУ, I

Таким образом, эа счет пружинящих свойств рабочей поверхности кулачка и уменьшения угла ее подъема в процессе зажима осуществляется надежное закрепление летали.

4 формула изобретения

Устройство для зажима, содержащее корпус и установленный в нем на оси зажимной кулачок, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности зажима деталей при вибрациях и ударах, кулачок выполнен с прорезью, эквидистантной рабочей поверхности, что обеспечивает равномерную деформацию последней при зажиме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. М., Машиностроение, 1964, с. 51, фиг. 6.

2. Ансеров M.À. Приспособления для металлорежущих станков. М., Машиностроение, 1964, с. 56 (прототип).

895636

° еею

Тираж 1081 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

ho делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11564/17

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Шакиров

Редактор Н. Коляда Техред A. 6aGMH84 Корректор М. Пожо