Установка для отделки строительных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е ()895679
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.10.79 (21) 2830775/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 07.01.82. Бюллетень № 1
Дата опубликования описания 17.01.82 (51) М. Кл. з
В 28 В 11/00
Государственный комитет (53) УДК 666.97. .056 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
А. M. Кулагин, M. В; Воробьев, Г. Г и В. Я. Скубыра
1т„
1тУ)рю1т б,"
TF. Y
Конструкторское бюро по железобетону Гос1троя tP\ggl рСС, (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ
ИЗДЕЛИЯ
Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для вертикальной двусторонней отделки плоских железобетонных панелей непосредственно на транспортных конвейерных линиях предприятий по производству крупнопанельных строительных конструкций.
Известно устройство для отделки железобетонных изделий, содержащее станину, подвижную раму, на которой смонтирован привод, приспособление для нанесения раствора, эластичный скребок и заглаживающие шпатели, причем приспособление для нанесения раствора выполнено в виде многоотсечной емкости, имеющей щель и плунжеры (1).
Наиболее близким техническим решением является установка для отделки строительных изделий, содержащая раму и последовательно установленные на ней устройство для смачивания и приспособление с подпитывающей емкостью для нанесения шпаклевочного раствора и имеющие приспособления прижатия к обрабатываемой поверхности механизмы для заглаживания и затирки шпаклевочного раствора в виде установленной на раме параллельно ей балки со шпателями (2) .
Недостатком указанных устройств является невысокое качество отделки.
Целью изобретения является повышение качества отделки.
Указанная цель достигается тем, что в установке для отделки строительных изделий, содержащей портал и установленные на нем по ходу движения устройство для смачивания, приспособление с подпитывающей емкостью для нанесения шпаклевочного раствора и имеющие приспособления прижатия к обрабатываемой поверхности механизмы для заглаживания и затирки шпаклевочного раствора в виде установленной параллельно порталу балки
15 со шпателями, механизм для затирки снабжен шарнирно установленной на портале рамой с направляющими и кривошипношатунным приводом, балка по концам выполнена с цапфами, расположенными в направляющих рамы, и соединена с приво дом, а приспособление для нанесения шпаклевочного раствора — в виде горизонтально установленной параллельно направлению движения приводной разбрызгивающей щет895679
5 0
20 ки с кожухом, причем шпатели выполнены в виде подпружиненных параллелограммных пластин, установленных параллельно балке.
На фиг. 1, 2 схематически изображена установка соответственно левой и правой части; на фиг. 3, 4 — вид по стрелке А на фиг. 1 соответственно левой и правой части; на фиг. 5 — установка в рабочем положении кареток при их движении вниз; на фиг. 6— вид по стрелке Б на фиг. 5; на фиг. 7 разрез  — В на фиг. 6; на фиг. 8 — - вид по стрелке Г на фиг. 5; на фиг. 9 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 10 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 9.
Установка для отделки строительных изделий включает портал 1, устройство 2 для смачивания изделий, устройство 3 для нанесения шпаклевочного раствора с приводом 4, механизмы для заглаживания поверхности 5 и затирки шпаклевочного раствора 6. Каретки 7 с приводом 8 для их подъема и опускания установлены на портале 1 с направляющими 9. Установка снабжена рычажными системами с концевыми выключателями 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16
17 и 18. Устройство 3 для нанесения шпаклевочного раствора выполнено в виде горизонтально расположенной разбрызгивающей щетки, заключенной в кожух с окном и имеющей подпитывающую емкость. Устройство 6 для затирки шпаклевочного раствора выполнено в виде горизонтально расположенной затирочной щетки 19 с приводом 20. Привод 20 представляет собой сварную балку 21 с направляющими цапфами 22 на концах и набором самоустанавливающихся шпателей 23, совершающих относительно изделия 24 движения по эллипсу. Самоустанавливающиеся шпатели 23 установлены наклонно к горизонтальной поверхности под углом 45 и выполнены из резины плоскими в форме параллелограмма. Рама 25 затирочной щетки 19 связана шарнирными подвесками 26 с кареткой 7 с возможностью подвода затирочной щетки 19 к изделию 24 и отвода от него механизмом 27 отвода станины. Механизм
27 отвода станины представляет собой рычажную систему 28, связанную шарнирными звеньями между кареткой 7 и пневмоцилиндрами 29. Механизм 5 заглаживания поверхйости шарнирно связан с кареткой 7 и пневмоцилиндрами 30 с возможностью подвода и отвода от изделия 24 заглаживающего шпателя, состоящего из продольной рейки 31 с натянутой на ней транспортерной лентой 32. На каретках 7 смонтировано устройство 2 для смачивания изделия, устройство 3 для нанесения шпаклевочного раствора, механизм 6 для затирки шпаклевочного раствора, механизм 5 для заглаживания поверхности, устройство 33
Зо
55 ориентирования и удержания в вертикальном положении, Ь стройство 2 для смачивания изделия выполнено в виде горизонтально расположенной трубы с наконечниками распыления воды.
Затирочная щетка 19 кривошипно-шатунным механизмом 34 соединена с приводом 20 с возможностью совершения продольного возвратно-поступательного движения по направляюшим цапфам 22 в роликовых опорах 35, закрепленных с рамой
25 кронштейнами 36 и замками 37.
Устройство ЗЗ ориентирования и удержания изделия в вертикальном положении выполнено в виде центрируюгцих роликовых опор 38, шарнирно связанных с кареткой 7 и пневмоцилиндрами 39 с возможностью подвода роликовых опор к изделию
24 и отвода от него. На трангпортерном конвейере 40 установлено в вер:икальном положен и и и здел ие 24.
Расположенный симметрично относительно транспортерного конвейера 40 портал l выполнен швеллерным и по его направляющим 9 перемещаются каретки 7.
На портале 1 установлены элементы автоматики, управляющие процессом отделки изделий — рычажные системы с концевыми выключателями 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 и 18. Концевые выключатели 10 блокируют концевые выключатели 11, управляющие высотой подъема кареток 7. Выключатели 12 служат для выключения подачи воды в устройстве 2 для смачивания изделия. Выключатели 13 управляют подводом и отводом роликовых опор. Вык. ючатели 14 управляют приводом 20 затирочной щетки 19 и подводом и отводом затирочной щетки 19. Выключатели 15 управляют подводом и отводом заглаживающих шпателей. Выключатель 16 служит для включения подачи воды и привода 4 устройства для нанесения шпаклевочного раствора 3.
Выключатель 17 служит для фиксации исходного положения кареток 7. Выключатели 18 служат для ограничения движения кареток 7 вверх и вниз в случае неполадок в системе автоматики управления движением кареток. Каретки 7 представляют собой сварные конструкции из швеллеров.
Установка для отделки строительных изделий работает следующим образом.
Установка приведена в исходное положение, при котором каретки 7 опущены в крайнее нижнее положение. Затирочные щитки 19 с рамой 25, опирающиеся по торцам на шарнирные подвески 26, заглаживающие шпатели устройства для заглаживания поверхности 5 и центрирующие роликовые опоры 38 отведены в крайнее нерабочее положение.
У тройство 3 для нанесения шпаклевочного раствора на поверхность изделия 24, 895679
15
25
Формула изобретения
50
5 привод 4 устройства 3 для нанесения шпаклевочного раствора на поверхность изделия отключены, а вода к устройству 2 для смачивания изделия не подается.
При перемещении изделия 24 в вертикальное положение на пост отделки изделий с помощью транспортного конвейера 40, изделие своим торцом нажимает на концевые выключатели 10, которые блокируют рычажные системы с концевыми выключателями 11, ограничивающие ход кареток 7 вверх в зависимости от высоты изделия. Одновременно с установкой изделия 24 на пост отделки изделий концевой выключатель, установленный на раме транспортного конвейера 40, отключает его привод и включает приводы 8 подъема кареток 7, и каретки 7 начинают двигаться вверх.
При этом упоры, установленные на каретках нажимают на рычаги концевых выключателей, которые в заданный момент поочередно включают подачу воды в устройство 2 для смачивания изделий, привод 4 устройства 3 для нанесения шпаклевочного раствора, пневмоцилиндры 30 заглаживаюших шпателей механизма 5 для заглаживания поверхности, которые подводят заглаживаюшие шпатели к поверхности изделия 24, пневмоцилиндр 27 механизмов подвода рамы 25 и приводы 20 затирочных щеток 19, пневмоцилиндры 39 центрируюших роликовых опор 38.
При включении подачи воды в устройство 2 для смачивания изделий и привода 4 вода, поступая по трубе и наконечникам, распыляется по поверхности изделия 24, смачивая его, а привод 4 устройства 3 для нанесения шпаклевочного раствора придает врашательное движение набрызгиваюшей щетке, щетина которой выполнена из капрона, причем щетина захватывает шпаклевочный раствор и набрызгивает его на поверхность изделия 24. При движении кареток 7 вверх заглаживаюшие шпатели ме ханизма 5 производят предварительную отделку поверхности изделия 24, оставляя после себя тонкий слой раствора. Рама
25 подводит затирочные щетки 19 к поверхностям изделия 24, самоустанавливаюшиеся шпатели 23 затирочных щеток 19 плотно поджимаются к изделию 24. Затирочные шетки 19 соединены кривошипно-шатунными механизмами 34 с приводом 20 и совершая продольные возвратнопоступательные движения, втирают шпаклевочный раствор в полости раковин на поверхности изделия 24. При включении пневмоцилиндров 39 центрируюших роликовых опор 38 происходит подвод центрируюших роликовых опор 38 к изделию 24 и
его центрирование относительно заглаживаюших шпателей механизма 5, и затирочных щеток 19.
6
Каретки 7 продолжают свое движение вверх до тех пор, пока не обработается вся поверхность изделия 24. В крайнем верхнем положении кареток 7 происходит выключение подачи воды в устройство 2 для смачивания изделий и приводов 4 устройства 3 для нанесения шпаклевочного раствора, а также выключение и реверс приводов 8 подъема кареток 7. Каретки 7 начинают опускаться.
При движении кареток 7 вниз центрируюшие роликовые опоры 38, затирочные щетки 19 и заглаживаюшие шпатели механизма 5 работают до тех пор, пока не произойдет их отключение и отвод в исходное положение соответствующими концевыми выключателями.
Исходное положение кареток 7 фиксируется в крайнем нижнем положении соответствуюшим концевым выключателем 7, который дает команду для заполнения шпаклевочным раствором устройству 3.
Применение предложенной уста новки значительно повысит производительность труда, улучшит качество отделки, расширит номенклатуру отделываемых изделий и даст при эксплуатации годовой экономический эффект в сумме 14500 руб.
Установка для отделки строительных изделий, содержащая портал и установленные на нем по ходу движения устройство для смачивания, приспособление с подпитывающей емкостью для нанесения шпаклевочного раствора и имеющие приспособления прижатия к обрабатываемой поверхности механизмы для заглаживания и затирки шпаклевочного раствора в виде установленной параллельно порталу балки с шпателями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отделки, меха низ м для затирки снабжен шарнирно установленной на портале рамой с направляющими и кривошипно-шатунным приводом, балка по концам выполнена с цапфами, расположенными в направляющих рамы, и соединена с приводом, а приспособление для нанесения шпаклевочного раствора — в виде горизонтально установленной параллельно направлению движения приводной разбрызгиваюшей шетки с кожухом, причем шпатели выполнены в виде подпружиненных параллелограммных пластин установленных параллельно балке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 352703, кл. В 28 В 11/00, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР № 554162, кл. В 28 В 11/08, 1975 (прототип).
895679
A_#_ У
Ug
Составитель H. Невзорова
Техред А. Бойкас Корректор У. Г1ономаренко
Тираж 603 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Т. Морозова
Заказ I I 568/19