Валковый экструдер для переработки полимерных материалов

Валковый экструдер для переработки полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (63) Дополнительное к евт. сеид-еу(22) Заявлено 130580 (23) 2923045/23-05 с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 070182. Бюллетень NP 1 (51)М. Кл з

В 29 В 1/08

В 29 F 3/012

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 678.057.3 (088. 8) Дата опубликования описания 0701,82 и т

N тз ТЕДTМл йЪ зз заз "з тт 4я и я (72) Авторы изобретения

Э.И. Симаненков, В.A. Полякова, A.È. Багно, С.П. Кондраков и И.Н. Юрьев

Всесоюзный научно-нсслтдователвсннй ннстнтут резинотехнического машиностроения (71) Заявитель (54) ВАЛКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудоы ванию для переработки полимерных материалов, например резиновых смесей, и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности для получения полосовых заготовок, например для протекторов покрышек.

Известен валковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий вращающиеся навстречу друг другу два валка и корпус в виде башмака с формукщим инструментом, причем в башмаке выполнен цилиндрический паз, образующий с рабочей поверхностью одного валка канал, соединенный с выходной щелью формующего инструмента (1).

Недостатком этого экструдера является низкое качество листования резиновой смеси, особенно для широких полос. Это объясняется сложностью регулирования скорости подачи смеси в формующий инструмент и скорости растекания ее по всей ширине полосы при выдавливании смеси из формующего инструмента.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату .к изобретению является валковый экструдер для переработки полимерных материалов содержащий корпус и при водной валок, образующие между собой Рабочий зазор, сообщенный с выходным каналом формующего инструмента (2).

Недостатком экструдера также является низкое качество листования материала, особенно широкими полосами, из-за отсутствия специальных средств для регулирования выхода смеси из формующего инструмента.

Цель изобретения - улучшение качества листования смесей.

1з указанная цель достигается тем, что в валковом экструдере для пере. работки полимерных материалов, содержащем корпус и приводной валок, образующие между собой рабочий зазор, 20 сообщенный с выходным каналом формующего инструмента, формующий инструмент выполнен в виде ряда подвижных друг относительно друга пластин и ползуна со средствами его пере«

Мещения в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения пластин.

Перемещением отдельных пластин относительно валка можно изменять

30 количество смеси, проходящей через

895688 выходной канал на каждом участке по длине валка. Этим можно регулировать и выравнивать скорость выхода смеси по ширине выходного канала, добиваясь равной полосы заготовки. 3а счет перемещения ползуна относительно пластин изменяют толщину заготовки.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый валковый экструдер, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке A на фиг. 1 °

* Валковый экструдер содержит приводной валок 1, установленный в корпусе 2 и образующий с. ним рабочий зазор 3. Корпус 2 снабжен загрузочной воронкой 4. Внешняя часть корпуса снабжена рубашкой 5, сообщенной с системой терморегулирования.

На противоположной от загрузочной воронки 4 части корпуса 2 в направляющих 6 установлен ползун 7, образующий выходной канал 8 с рядом пластин 9, каждая из которых соединена с механизмом 1, перемещения.

Ползун 7 перемещается в направляющих 6 с помощью регулирующих винтов ll в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения пластин 9. Полэун 7 снабжен каналами 12, которые так же, как и полость валка 1 соединены с системой ,терморегулирования (на чертеже не показана).

Валковый экструдер работает следующим образом. Перерабатываемый материал из смесителя (на фиг. 1 не показан) через воронку 4 поступает в зону 13 загрузки, откуда валкОм 1 увлекается в рабочий зазор.

При этом в рубашку 5 корпуса, каналы 12 ползуна 7 и в полость валка

1 подается теплоноситель, обеспечи" вающий необходимую температуру рабочих органов экструдера и частичный отвод тепла от материала. При движении материала в рабочем зазоре 3 материал растекается по длине валка и поступает s выходной канал 8, из которого выходит в виде ленты, толщина которой регулируется перемещением ползуна 7 в направляющих 6 регулирующими винтами 11. При неравномерном выходе ленты через выходной канал 8 ряд пластин 9, соответствующих участкам с наибольшей скоростью движения ленты материала, частично отводится от валка 1 механизмами 10 их перемещения. При этом часть смеси вновь поступает в зону

13 загрузки, что обеспечивает снижение скорости экструдирования на этом участке выходного канала 8.

Изобретение, благодаря выполнению формующего инструмента в виде ряда подвижных пластин и ползуна со средствами его перемещения в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения пластин, позволит получать равные листованные смеси как по длине, так и по ширине без изгибов и гофр по краям. Это позво20 .лит улучшить процессы дальнейшей переработки смеси и будет способствовать улучшению качества изделий, изготавливаемых из листованных смесей.

Формула изобретения

Валковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус и приводной валок, образующие между собой рабочий зазор, сообщенный с-выходным каналом формующего инструмента, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучше- ния качества..листования смесей, формующий инструмент выполнен в виде ряда подвижных друг относительно друга пластин и ползуна со средствами его перемещения в направлении, перпендикулярном к направлению пе40 ремещения пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

4 М 448957, кл. В 29 В 1/08, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 444686, кл. В 29 F 3/012, 1973 (прототип) .

895688

Составитель Э. Гольтякова

Техред Ж.Кастелевич Корректор М. Шароши

Редактор Т. Морозова

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,. 4

Заказ 11571/20 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5