Установка для дублирования рулонных пористых материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Г. Н., Тахтаров, П. В. Поляков, И. И. Котлярский, В. Б. Шапиро, 8. И. Ефимов и С. Н. Рязанов ! 1
Научно-исследовательский институт рЬзиновых и латексных изделий (72) Авторы изобретеиия (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ РУЛОННЫХ
ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к оборудова нию для производства дублированных рулонных пористых материалов, например ковров на губчатой основе.
Известно устройство для непрерывного склеивания гибких слоистых материалов, состоящее из вращающегося барабана, охватываемого движущейся вместе с ним бесконечной металлической лентой, помещенных в камеру, в которую под давлением подается масло, прижимающее ленту к барабану.
Для нагревания материалов барабан и камера снабжены электрическими нагревателями(1)
Известна также наиболее близкая по техническрй сущности к предлагае-. мой установка, включающая механизмы закатки, раскатки, транспортирования и термокамеру со смонтированным на раме рольгангом(2
В известной установке отсутствует воэможность регулирования усилия прижатия дублируемых материалов друг к другу, что увеличивает расход клеящей композиции и снижает качество изделия.
Целью изобретения является сокра-. щение расхода сырья и улучшение качества изделия за счет регулирования усилия прижима, Предлагаемая установка отличается тем, что рольгайг выполнен из шар1О нирно-соединенных секций, снабженных приводами изменения их положения, а ролики рольганга снабжены винтовыми приводами изменения их вертикального положения.
IS
На фиг. 1 схематически показана установка, вид спереди; на фиг. 2рольганг; на фиг ° 3 - опора ролика с винтовой парой.
Предлагаемая установка содержит термокамеру 1, воздуховоды с шибер ми 2, рольганг 3, тянущую пару бара" банов 4, втулочную транспортирующую цепь 5, электрический привод 6, эап" равочную штангу 7, раскаточное устройство 8 с приводами для пористых сетчатых материалов, пропиточную ванну 9 с роликами, калибратором и ширителем, центрирующее устройство
10, закаточное устройство 11 с приводом для готовой продукции, пульт
12 управления, электрические и паровые нагреватели 13, винтовая пара
14, установленная под рамой рольганга и снабженная маховиком 15, который служит для вращения винтовой
I пары. Рама рольганга разделена, например, в точке, где смонтированы шарниры 16, на секции 17. Кроме того, для более точной регулировки радиуса. изменяемой дуги на раме секции 17 закреплены стойки 18, в которых перемещается подшипник 19, служащий опорой для роликов рольганга 20. Винто вая пара 21 служит для подъема и опускания роликов рольганга 20- 6олее точной регулировки радиуса изменения дуги °
Установка работает следующим образом, Для начала дублирования рулонных пористых изделий и сетчатых материалов в раскатные устройства 8 закладывают смотанные в рулоны указанные материалы и конец рулона пористого изделия с помощью втулочной цепи 5 и штанги 7 подают к началу термокамеры, начало сетчатого материала пропускают под валками пропиточного устройства и заправляют на штанге 7.
После заправки материалов в термокамеру 1, заполняют клеящей композицией пропиточную ванну 9. Включают нагреватели 13, затем приводом 6 через втулочную цепь 5 и тянущую пару барабанов 4 осуществляют транспортирование пористых материалов и сетки с клеящим составом по рольгангу 3 через всю длину термокамеры 1 ° Материал движется по роликам
95706
20. Проходя под нагревателями 13, пористый материал и сетка, нагреваясь, привулканизовываются, образуя многослойный дублированный материал. Готовое дублированное изделие по выходе из термокамеры снимают с штанги
7 и закатывают в рулон на закаточном устройстве ll. При изменении толщины дублируемого материала изменяto ют радиус дуги, образованной роликами рольганга 20: вращая маховик 15 и перемещая винтозую пару 14, поворачивают секции рольганга относительно шарнира 16.
15 При использовании предлагаемой установки сокращается расход сырья, улучшается качество дублированных изделий и увеличивается срок их службы, Формула изобретения
1. Установка для дублирования руд5 лонных пористых материалов, включающая механизмы раскатки, закатки, тран спортирования и термокамеру со смонтированным на раме рольгангом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения расхода сырья и улучшения качества материала за счет регулирования усилия прижима, рольганг выполнен из шарнирно соединенных секций, снабженных приводами измене35 ния их положения.
2. Установка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что ролики рольганга снабжены винтовыми приводами изменения их вертикального положения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
125374, кл. B 29 0 9/00, 1959
2, Патент ФРГ И 1032521, кл; В 29 H 7/20, 1958 (прототип), 895706
Составитель M. Осипова
Редактор Т. Морозова Техред Ж.Кастелевич Кооректор А Лзятко
Заказ 11572/21 .Тираж 672 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП иПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4