Бункер для сыпучих материалов

Бункер для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.05.80 (21) 2932220/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 17.0!.82

51)М К„,з

В 65 D 88/66

Государственный комнтет (53) УДК 621.86. .067 (088.8) по делам нзаоретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

В. С. Образцов и Б. А. Яковлев

4",: „ :: -, " :Р:

/ -:." :,, -";:,, /

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный » - „::,,институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к транспортировке и перегрузке сыпучих материалов и может быть использовано, например, в химической промышленности.

Известен бункер для сыпучих материалов, состоящий из корпуса, смонтированного в нем приспособления для исключения сводообразования и трубопровода для подачи сжатого воздуха (1).

Однако в бункере остаются своды материала, которые затрудняют истечение его из бункера.

Целью изобретения является ускорение процесса истечения материала.

Это достигается тем, что в известном бункере, состоящем из корпуса, смонтированного в нем приспособления для исключения сводообразования и трубопровода для подачи сжатого воздуха, приспособление для исключения сводообразования содержит пружину, к верхнему концу которой прикреплен конусный рассекатель, а к нижнему — насадок, выполненный в виде двух соединенных основаниями усеченных конусов, при этом конусный рассекатель соединен с трубопроводом для подачи сжатого воздуха, в насадке смонтирован предохранительный клапан, а на наружной поверхности пружины укреплен чехол из воздухопроницаемого материала, в качестве которого может быть использована бельтинговая ткань.

При этом приспособление для исключения сводообразования смонтировано в зоне выпускного отверстия бункера.

На фиг. 1 изображен предлагаемый бункер; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. !.

Предлагаемый бункер содержит корпус

1, шарнирно смонтированное в его верхней части приспособление для исключения сводообразования, состоящее из пружины 2, укрепленного на ее верхнем конце конусного рассекателя 3, смонтированного на нижнем конце пружины 2 насадка 4, выполненного в виде двух соединенных основаниями усеченных конусов, расположенного в нем предохранительного клапана 5 и расположенного на пружине 2 чехла 6 из воздухопроницаемого материала, при этом рассекатель 3 соединен с трубопроводом 7 для подачи сжатого воздуха, а на последнем

20 установлен регулятор 8 давления.

Бункер работает следующим образом.

Сухой сжатый воздух от пневмосистемы через кран поступает в регулятор 8 давле895829 ния, имеющий золотник. В регуляторе 8 давление снижается, например, с 5,0 до 1,6 ати и золотник пропускает определенную порцию воздуха в трубопровод 7, т. е. происходит создание импульсов давления заданной величины. После золотника сжатый воздух по трубопроводу 7 и рассекателю 3 поступает в чехол 6 из бельтингового материала.

Чехол 6 крепится хомутами 9 с одной стороны к насадку 4, а с другой — к рассекателю 3, при этом чехол 6 натянут на пружину

2 с напуском, что дает возможность ему растягиваться или сжиматься. Порция воздуха, попавшая в этот чехол, проходит через него и разрыхляет мелкодисперсный материал, находящийся в бункере. Увеличение давления воспринимается пружиной 2, которая, вытягиваясь сама, вытягивает и чехол 6.

Дальнейшее повышение давления при вытянутой пружине не должно приводить к разрыву материала. Для этого внутри насадка 4 установлен клапан 5 для сброса давления, который при повышении давления открывается и сбрасывает давление, что приводит к кратковременному удару воздушной струей.

Насадок 4 снижает и сабилизирует давление вблизи выпускного отверстия, которое не зависит от высоты материала в бункере. Выполнение этого насадка в виде двух конусов способствует движению всей массы материала в бункере, обеспечивает стабильное истечение без образования застойных зон.

Кроме того, создаются условия для разуплотнения сыпучего материала.

Рассекатель 3 устраняет пульсирующий характер истечения, что особенно важно при автоматическом дозировании.

После сброса давления пружина 2 возвращается в первоначальное положение.

При возврате пружины происходят гармонические колебания, которые способствуют разрыхлению мелкодисперсного материала.

Применение предлагаемого бункера позволит получить значительный экономический эффект за счет ускорения истечения продукта, что приводит к увеличению производительности.

Формула изобретения

1. Бункер для сыпучих материалов, состоящий из корпуса, смонтированного в нем л приспособления для исключения сводообразования и трубопровода для подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса истечения материала, приспособление для исключения сводообразования содержит пружину, к верхнему концу которой прикреплен конусный рассекатель, а к нижнему — насадок, выполненный в виде двух соединенных основаниями усеченных конусов, при этом конусный рассекатель соединен с трубопроводом для подачи сжатого воздуха, в насадке смонтирован предохранительный клапан, а на наружной поверхности пружины укреплен чехол из воздухопроницаемого материала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве воздухопроницаемого

30 материала использована бельтинговая ткань, 3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что приспособление для исключения сводообразования смонтировано в зоне выпускного отверстия бункера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 321457, кл. В 65 G 65/72, 1970.

895829

Й йгь ю Яц/у

Составитель Е. Фишман

Редактор 3. Бородкина Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 11590/27 Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

I 13035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4