Автоматическое газовыпускное устройство цистерны для легкоиспаряющихся продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >895832 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.03.80 (21) 2928980/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 17.01.82 (51) М. Кл.з

В 65 D 90/32

F 16 К 17/26

В 63 В 25/12

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.642..3 (088.8) ло делам нзобретенн» н открытий,1 Л( (72) Авторы изобретения,1

В. П. Мокрецов и А. А. Мундингер (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ ГАЗОВЫПУСКНОЕ УСТРОЙСТВО

ЦИСТЕРНЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИХСЯ

ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к судовым устройствам, обеспечивающим выпуск газов и газовоздушных смесей из грузовых цистерн хранения нефтепродуктов с постоянной высокой скоростью не менее 30 м/с независимо от изменения расхода газов и мо.жет быть использовано в береговых емкостях хранения легкоиспаряющихся продуктов.

Известно автоматическое газовыпускное устройство (механический дыхательный клапан) для резервуаров с нефтью и нефтепродуктами, содержащее клапанные диски со штоками. Выпуск и впуск газов в устройстве осуществляется через отверстия, расположенные в нижней части газовыпускного устройства (1) .

Известно также и другое газовыпускное устройство цистерны для хранения легкоиспаряющихся продуктов, включающее корпус с подвижными тарелками и газовыпускными отверстиями (2).

Недостатками этого устройства являются зависимость выходной скорости от про,изводительности и, следовательно, низкая скорость при малых расходах, что приводит к загазованности палубы в районе установки устройства, необходимость проведения ручных операций в период эксплуатации (управление крышкой), трудоемкость которых вырастает с увеличением грузоподъемности нефтеналивного судна и количества цистерн для хранения нефтепродуктов, возможность попадания атмосферных осадков в цистерну через устройство.

Цель изобретения — повышение надежности эксплуатации устройства путем автоматического поддержания постоянной высокой скорости на выпуске.

Это достигается тем, что в автоматическом газовыпускном устройстве цистерны

15 для хранения легкоиспаряющихся продуктов, включающем корпус с подвижными тарелками и газовыпускными отверстиями, корпус выполнен с двойными стенками, полость между которыми разделена на каналы вертикальными перегородками, а газовыпускные отверстия расположены на внутренней стенке корпуса по спиральной линии и связаны с каналами.

895832

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — устройство со стороны выпуска газов; на фиг. 3 — развертка внутреннего распределительного цилиндра с рядами спиральных окон и условное положение 1 подвижной тарелки в начальный момент работы устройства и ее положение 11 при максимальном расходе газов; на фиг. 4— графическая зависимость средней скорости газов на выходе из устройства и площади открытых выпускных окон от расхода газов; на фиг. 5 — принципиальная схема потока газов в атмосферу при избыточном давлении в грузовой цистерне; на фиг. 6 — принципиальная схема потока газов из атмосферы при разрежении в грузовой цистерне; на фиг. 7 — устройство в аксонометрии.

Предлагаемое устройство состоит из наружного цилиндрического корпуса 1 и внутреннего газораспределительного цилиндра 2 с газовыпускными окнами, расположенными рядами спирально по его периметру. Нижним фланцем 3 устройство подсоединяется к трубопроводу грузовой цистерны. В цилиндре 2 расположена подвижная тарелка 4 с уплотнительным кольцом 5. В центре тарелки 4 установлен вакуумный клапан 6 для впуска атмосферного воздуха в цистерну с пламяпрерывающей сеткой 7. Кольцевой зазор между корпусом 1 и цилиндром 2 поделен вертикальными разделителями на секторы 8 по числу окон, образуя газовыпускные каналы. В верхней части газовыпускное отверстие заканчивается крышкой 9. Для стока атмосферной влаги из каналов предусмотрены тангенциальные отверстия 10. Устройство выполнено из материалов, стойких к окружающей и проводимой средам.

Устройство работает следующим образом.

При повышении давления газов в танках (цистернах хранения) тарелка 4 поднимается по цилиндру 2, последовательно открывая ряды окон в секторах 8 и тем самым сообщая цистерну с атмосферой. Максимальному давлению (расходу) газов в цистернах соответствует полнОе количество открытых газовыпускных окон.

В случае разрежения в цистерне тарелка 4 находится в крайнем нижнем положении, а вакуумный клапан открывается, обеспечивая поступление атмосферного воздуха в цистерну через стенку 7, требуемую правилами техники безопасности (для судов—

Правилами Регистра СССР).

На фиг. 4 показаны теоретически рассчитанные основные зависимости между скоростью выбрасываемых в атмосферу газов, площадью сечения открытых газовыпускных окон и расходом газов, соответствующие современным требованиям техники безопасности. На фиг. 5, 6 приведены принципиальные схемы потоков газа при работе устройства.

Газовыпускное устройство постоянно готово к действию и не требует подготовительных ручных операций. При нормальном состоянии микроатмосферы в грузовой цистер15 не тарелка 4 препятствует выходу газов, а клапан 6 — поступлению атмосферного воздуха в цистерну. Обеспечение с помощью устройства выпуска газов с постоянной высокой скоростью, устранение ручных операций при эксплуатации устройства, исключение возможности попадания атмосферных осадков в цистерну через устройство позволяет улучшить условия труда обслуживающего персонала, добиться максимальной автоматизации погрузочно-разгрузочных операций, со25 кратить время их проведения и сохранить качество продукции, содержащейся в цистерне.

Формула изобретения

Автоматическое газовыпускное устройство цистерны для хранения легкоиспаряющихся продуктов, включающее корпус с подвижными тарелками и газовыпускными отверстиями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации, корпус выполнен с двойными стенками, полость между которыми разделена на каналы вертикальными перегородками, а газовыпускные отверстия расположены на внутренней стенке корпуса по спиральной линии и связаны с каналами.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 193867, кл. В 63 В 25/12, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР № 28800, кл. В 63 В 25/12, 1931 (прототип) .

895832

4 7

Составитель В.Шипов

Редактор 3. Бородкина Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар

Заказ 11590/27 Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и oi крытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4