Способ утилизации тепла дистиллерной суспензии содового производства

Способ утилизации тепла дистиллерной суспензии содового производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 191079 (21) 2830214/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень 89 1

Дата опубликования описания 0701.82

<щ895926 (51)М. Клз

С 01 D 7/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661. 321. .36 (088.8) (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДИСТИЛЛЕРНОЙ

СУСПЕНЗИИ СОДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к способам утилизации тепла дистиллерной суспензии содового производства и может найти применение в химической промышленности.

Известен способ утилизации тепла дистиллерной суспензии содового производства, содержащей дву- и полугидрат сульфата кальция, путем подачи суспенэии с весовым соотношением двугидрата сульфата кальция к полугидрату сульфата кальция, равном

1:2, в установку, состоящую иэ аппаратов мгновенного вскипания, и вывода суспенэии иэ установки, причем температуру суспенэии на выходе иэ установки поддерживают не ниже

70 С (1).

Недостатком известного способа является интенсивное образование инкрустаций на поверхности аппаратов.

Цель изобретения — предотвращение образования инкрустаций на поверхности аппаратов.

Поставленная цель достигается способом утилизации тепла дистиллерной суспензии содового производства, содержащей дву-и полугидрат сульфата кальция в весовом соотношении (3-20):1 соответственно, путем подачи последней в установку, состоящую из аппаратов мгновенного вскипания, и вывода суспензии из установки при

45-70 С.

Соотношение и температура дистиллерной суспензии позволяют осущест" вить переход полугидрата сульфата кальция в его двугидрат в объеме дистиллерной суспензии (CaS04. 2Н О осаждается на твердой фазе, взвешенной в суспензии) в установке эа

3-5 мин. В прототипе переход начинается только в пятом и шестом ап15 паратах и перетоках иэ аппарата в аппарат и заканчивается в трубопроводе при транспортировании суспензии в шламонакопитель. При этом

CaSO4 2Н О осаждается на стенках

20 аппаратов и перетоках. При соотношении СаЯО4 2Н О.CaSO4 0,5Н1О меньшем, чем 3:1, время превращения

Са804. 0,5НОО í CaSO4 . 2Н О Удлиняется до 20-45 мин, т.е. превращение после

25 выхода дистиллерной суспенэии из установки продолжается в трубопроводе, что приводит к инкрустации трубопровода. При соотношении, превышающем 20:1, необходим ввод

30 СаБО "2НоО со стороны, что нецеле895926

Температура химически очищенной воды на выходе иэ установки, OC

Отношение двугидрата сульфата кальция к полугидрату сульфата кальция

Температура„ дистил лерной суспенэии на выходе из установки, OC

Вакуум мм р-..ст

1 1 1

20 :1 10:1 3:1 1:3 в течение, мин

3 5 10 20

30 4

+ дв.

700 дв дв. дв.

87,7

600

60 дв. дв. дв. дв. дв. дв.

80,6 бб

550

ДВ е дв ° дв. 78,5

70 дв. дв. дв. сообразно. Соотношение связано с температурой и справедливо в интервале 45-700С. Изменение в сторону уменьшения или увеличения темпера.туры даже при соотношении (3-20):1 влечет эа собой увеличение времени перехода CaSO4 ° Oi5HQO в СаЯО4 2Нао, что приводит к его инкрустацйи.

Способ осуществляют следующим образом.

Дистиллерную суспензию, пос:упающую из дистиллеров в общий коллектор с температурой 95-100 С, подают в установку, состоящую из шести аппаратов мгновенного вскипания, для утилизации ее тепла. Соотношение двугидрата сульфата кальция к полу гидрату сульфата кальция, содержащихся в дистиллерной суспензии,поддерживают в пределах (3-20):1 путем регулирования потоков дистиллерной суспензии с различным содержанием двугидрата сульфата кальция и полу гидрата сульфата кальция, которые (потоки) поступают из дистиллеров, работающих на разных режимах. Дистиллерная суспензия поступает в первый по ходу жидкости. аппарат, а затем последовательно проходит осталь" ные аппараты. Переток жидкости из предыдущего аппарата в последующий обеспечивают прогрессирующим вакуу" мом. С помощью вакуума температуру дистиллерной суспензии на выходе из аппарата поддерживают на уровне 45Двугидрат.сульфата кальция—

Данные опытов по влиянию соотношения СаЯО4 2890:СаЯО4 0,5Н О и температуры дистиллерной суспензии на выходе из установки утилизации тепла дистиллерной суспензии на превращение.полугидрата сульфата кальция в двугидрат сульфата кальция представлены в таблице.

Как виднд из таблицы, способ позволяет исключить гипоовые инкрустации в аппаратах, в перетоках из аппарата в аппарат и трубопроводе при транспортировании дистиллерной

700С. Охлажденную (за счет вскипания в аппаратах) дистиллерную суспензию о ,45-70 С транспортируют по трубопро воду в шламонакопитель.

Пример. Дистиллерную суспен5 зию с температурой 100 С и соотношением двугидрата сульфата кальция к полугидрату сульфата кальция, равном

3:1, подают в установку утилизации тепла дистиллерной суспенэии. Уста16 новка состоит иэ шести аппаратов ,мгновенного вскипания, причем величина вакуума в последнем иэ аппаратов (по ходу дистиллерной суспензии) составляет 600 мм рт.ст., что соотf$ ветствует температуре дистиллерной суспензии на выходе из установки порядка 600С. Температура исходной

Химически очищенной воды, подаваемой в установку для утилизации тепла 0 дистиллерной суспенэии, 40 С, выходящей иэ аппаратов 87,70С. Температура дистиллерной суспензии на выхо- . де иэ установки 60 С. Твердая фаза дистиллерной суспензии идентифицируется кристаллооптическим и рентге2 ноструктурным анализами, которые показали, что уже через 5 мин пребывания дистиллерной суспенэии в установке произошло полное превращение полугидрата сульфата кальция

ЗЬ в двугидрат сульфата кальция.

Результаты опытов сведены в таблицу. состав твердой фазы суспенэии ! ауспензии в шламонакопитель. Кроме того, представляется возможным повысить температуру химически очищенной воды до 78-88 С против 70-76 С в известном способе, что свидетельствует о повышении степени утилизации тепла дистиллерной суспенэии, 40 Таким образом, технико-экономическое преимущество предлагаемого изобретения по сравнению с известным способом состоит в исключении гипсовых инкрустаций в аппаратах, перето65 Ках из аппарата в аппарат и трубо895926

Формула изобретения

Составитель Л. Хроль

Редактор К. Волощук Техред Л. Пекарь Корректор Г. Огар

Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11608/3

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4,проводе, а также в повышении степени утилизации тепла дистиллерной суспен - эии.

Способ утилизации тепла дистиллерной суспенэии содового производства,. содержащей дву- и полугидрат сульфата кальция, путем подачи суспенэии в установку, состоящую из аппаратов мгновенного вскипания, и вывода суспензии из установки при повышенной температуре, отличающийся тем, что, .с целью предотвращения образования инкрустаций на поверхности аппаратов, используют дистиллерную суспензию, содержащую двугидрат и полугидрат сульфата кальция в весовом соотношении (3-20):1 соответственно, и при выводе суспензии иэ установки поддерживают температуру суспензии, равной 45-70 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технологический регламент М 4 производства кальцинированной соды

9 1, дополнение Р 1, Стерлитамак, 1978.