Устройство для гнутья листового стекла

Устройство для гнутья листового стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнх

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ н1>895936

К АВТОРСКОМУ СВИ ТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид ву Р 695975 (22) Заявлено 113480 (21) 2911314/29-33 (зим. к.з с присоединением заявки М (23) Приоритет

С 03 В 23/027

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 0701.82. бюллетень ИВ 1 (53) УДК 666.1. .053.65(088.8) Дата опубликования описания 0701.82 (72) Авторы изобретения

В.С.Ковалев, A.B.Ïåñòîâ, Ю.Т.Гадалов q С.Н.Калмыкой»=/, (71) Заявитель

4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к устройствам для гнутья листового стекла и может быть использовано нри изготовлении деталей остекления автомобилей и других транспортных средств °

IIo основному авт.св. Р 695975 известно устройство для гнутья листового стекла, содержащее форму, гибочную раму с регулируемыми лентами и привод, снабженное расположенными на каждом из торцов формы равноудаленными от ее рабочей поверхности и находящимися в зацеплении между собой промежуточным и ведомым зубчатыми колесами, причем промежуточные 15 зубчатые колеса жестко связаны между собой валом, и ведущей шестерней с поводком, связанным через водило с приводом, находящейся в зацеплении с одним иэ промежуточных зубчатых 20 колес, а рама выполнена в виде попарно и симметрично расположенных двуплечих рычагов, каждый иэ которых одним концом взаимодействует с зубчатым колесом, а другой конец каждого

25 иэ рычагов выполнен с пазами,,в которых подвижно установлены прижимы, причем прижимы попарно соединены регулируемыми лентами. для предотвращения разрушения стекла в печи установлены 30 термопары, дающие показания температуры в печи на специальное устройство, включающее привод. Окончание процесса гнутья стекла фиксируется нажатием упора троса на конечный выключатель, установленный на колпаке печи (13 .

Однако зто устройство не всегда обеспечивает необходимый оптимальный изгибающий момент, действующий на стекло в .процессе всего периода гнутья.

Это приводит к разрушению стекла, i.е. изгибающий момент превышает допустимый критический и в стекле создаются ианряжения растяжения, превышающие ego минимальную прочность в выбранном температурном интервале гнутья.

В другом случае процесс гнутья проходит недопустимо медленно, что приводит к появлению на поверхности стекла оптических искажений. Работа иэ вестного устройства не обеспечивает высокой надежности по воспроизводнмос" ти результатов процесса гнутья, так как оно создает изгибающий момент на стекле независимо от степени размягчения стекла и его способности деформироваться с заданной скоростью в заданном диапазоне температур. Кроме того, данное устройство не определя895936 ет начало процесса гнутья, плавность включения механизма изгиба, чувствительность на реакции сопротивления стекла и механизма изгиба в процессе всего периода гнутья и фиксации окончания процесса, что приводит к раэрушению стекла или механизмов изгиба, так как трудно определить в каждом конкретном случае степень размягчения, -,.е. вязкость стекла, на которое влияют трудно контролируемые параметры: неравномерность нагрева печи, формы и стекла, различный химический состав стекла, его прочность, толщина, габариты, радиусы кривизны стекла и формы, различные сопротивления .шарнирных соединений механиэ- ° мов формы.

Цель изобретения — повышение качества гнутого стекла и надежности работы устройства.

Цель достигается тем, что устройство для гнутья листового стекла снабжено предохранительной муфтой,откидным упором, вилкой с откидным рычагом и поводком, смонтированным на одном валу с водилом при этом муфта выполнена с храповиком, входящим в контакт с откидным упором, вилка и откидной рычаг закреплены на корпусе муфты, вилка взаимодействует с поводком, а храповик установлен с возможностью постоянного перемещения вдоль оси муфты.

Такое конструктивное решение обеспечивает при превышении крутящего момента отключение механизма изгиба и прекращение изгиба стекла до его дальнейшего размягчения, повышает оптические свойства стекла и предохраняет стекло от разрушения, а устройство от поломок.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — форма с торца, на фиг. 3 — механизм ограничения от перегрузки, разрез; на фиг. 4 то же, вид сверху; на фиг. 5 — то же, поперечный разрез.

Устройство содержит форму 1 с заданной кривизной поверхности стекла или пакета стекол 2, установленную на направляющих 3 печи 4. На торцах формы 1 симметрично размещены в консольных осях 5 кронштейнов .6 качательно двуплечие: рычаги 7. Последние, посредством шатунов 8 соединены с ведомым 9 и промежуточным 10 зубчатыми колесами, жестко насаженными на валы 11, одно из которых введено в зацепление с шестерней 12, снабженной поводком 13, контактирующим с водилом 14 при опущенном колпаке 15 печи 4. В свободных концах двуплечих рычагов 7 выполнены пазы 16, в которые подвижно на осях 17 установпены прижимы 18, соединенные регули>уемыми лентами (не показаны). В кол аке 15 печи 4 на одном валу 19 с воилом 14 параллельно и в одном и том же направлении закреплен с наружной стороны поводок 20.

Механизм ограничения от перегрузки выполнен в виде многодисковой фрикционной предохранительной муфты 21, корпус 22 которой имеет вилку 23, охватывающую палец 24 поводка .20 при опущенном колпаке 15. На внутренней стороне корпуса 22 имеются шлицы 25, в которые входят выступы 26 ведомых дисков 27. Ведущие диски 28 связаны шпицами 29.с нажимным диском 30, посаженным на скользящей шпонке 31, во втулке 32, закрепленной на выходном валу 33 редуктора 34. Нажимной диск 30 прижимается к ведущим

15 дискам 28 пружиной 35. Сила нажатия пружины 35 регулируется храповиком

36, навинченным на втулку 32. Слева перпендикулярно муфте 21 на стойке 37 приводной тележки 38 закреплен щ на оси 39 откидной упор 40, в направляющей 41 которого, типа ласточкиного хвоста, подвижно установлен полэун 42 с боковыми выступами 43, между которыми входят зубья 44 храповика 36. Вилка 23 имеет откидной .рычаг 45 для фиксации окончания процесса гнутья стекла 2 при нажатии на конечный выключатель 46, установленный на приводной тележке 38 перпендикулярно вертикальной оси муфты 21.

На торце колпака 15 и формы 1 закреплены скобы 47, в которые вставляется откидной захват 48 при закатывании приводной тележки 38 в печь 4 и при гнутье стекла 2.

35 Диаметр шестерни 12 выполнен с таким расчетом, чтобы за один ее оборот двуплечие рычаги 7 иэ горизонтального положения принимали положение. гнутого стекла 2, а поводки 13 и 20 всегда становились в исходное положение, т.е. направленные вниз параллельно водилу 14 и вилке 23. Перемещение формы 1 и приводной тележки 38 осуществляется приводом

4 49 при помощи цепной передачи 50 с откидными упорами 51, а гнутье стекла 2 производится приводом 52 (c магнитным усилителем), установленным на приводной тележке 38.

Подъем и опускание колпака 15 производится приводом (не указан),установленным сверху печи 4.

Устройство работает следующим образом.

При загрузке устройства накидывают

55 захват 48 тележки 38 на скобу 47 формы 1, поводок 13 которой должен зайти в паэ вилки 23. Затем включают привод

52 и посредством шестерни 12, зубчатых колес 9 и 10 и шатунов 8 осуществляQO ют подъем свободных концов двуплечих рычагов 7 с прижимами 18 над формой 1.

Отключают привод 52. Листовое стекло или пакет из нескольких стекол 2 устанавливают и закрепляют в прижимах 18.

Приводом 49 с помощью упоров 51 цеп895936! ной передачи 50 закатывают по направляющим 3 форму 1 с приводной тележкой

38 в печь 4, предварительно отсоединив захват 48 тележки 38 перед печью

4. Опускают колпак 15 и пододвигают тележку 38 так, чтобы в паз вилки 23 зашел палец 24 поводка 20. 5

Создав требуемую температуру в печи 4, стекло 2 размягчается и по сигналу термопары (не указана) включает.— ся привод 52 ° Крутящий момент передается посредством втулки 32, нажимно- 10 го диска 30, дисков 27 и 28 и корпуса

22 на вилку 23, а затем через поводок

20 и вставленный в колпак 15 вал 19 на водило 14, контактирующее с поводком 13 шестерни 12. Непрерывное вра- 15 щение шестерни 12 трансформируется в непрерывное вращение зубчатых колес

9 и 10 и вследствие их симметричного расположения двуплечие рычаги 7 имеют равные, но противоположные скорости г{) и направления вращения, под действием которых происходит принудительный изгиб стекла 2, закрепленного в прижимах 18, скользящих в пазах 16 рычагов 7.

На стекло 2 оказывает влияние скорость нарастания прикладываемой нагрузки, которую весьма трудно учесть при расчете, ввиду создания дополнительного трения сопротивления в шарнирных соединениях и подшипниках уст- З ройства, а также неточные показания температуры нагрева формы 1, стекла

2 и пространства печи 4, что приводит к запаздыванию или раннему включению привода 52. 35

В этом случае, при гнутье стекла

2, передаваемый крутящий момент становится больше максимального момента трения, развиваемого муфтой 21, диски

27 и 28 которой начинают проскальзывать, и кинеглатическая цепь прерывается, что предохраняет стекло 2 и устройство от перегрузки, т.е. разрушения.

Для предотвращения оптических ис-. кажений стекла 2, для его способнос45 ти деформироваться с заданной скоростью и в выбранном диапазоне температур на муфте 21 установлен храповик 36, который движется постоянно при работе устройства по резьбе втул- ® ки 32, одновременно поджимая пружину

35, увеличивая крутящий момент, передаваемый вилкой 23, эа счет откидного упора 40, по направляющей 41 которого пеРемещается полэун 42 при давлении зуба 44 храповика 36.

Вращение вилки 23 происходит до тех пор, пока откидной рычаг 45 не отключает конечный выключатель 46,а следовательно и привод 52, т.е. на один оборот вилки 23. Это обеспечивает точную фиксацию окончания процесса гнутья, так как эа этот период прижимы 18 обгоняют форму 1 и стекло 2 приобретает требуемую кривизну.

После выдержки стекла 2 снимают захват 48 со скобы 47 колпака 15, откатывают приводную тележку 38, поднимают колпак 15, а затем выкатывают форму 1 с гнутым стеклом 2 упором 51 цепной передачи 50.с помощью привода 49.

Предлагаемое устройство для гнутья листового стекла позволяет при возрастании передаваемого крутящего момента до величины, превышающей предельные значения, смягчить возможные реэ" кие колебания нагрузок в результате дополнительных сопротивлений при нагреве стекла, тем самым предотвратить разрушение изгибаемого стекла, уменьшить до минимума оптические искажения стекла, а окончательная, точная. фиксация процесса гнутья позволяет своевременно отключить привод и предохранить его и устройство от поломок. Ожидаемый экономический эффект от использования устройства 154,5 тыс руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для гнутья листового стекла по авт.св. Р 695975, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества гнутого стекла и надежности работы оно снабжено предохранительной муфтой, откидным упором, вилкой с откидным рычагом и поводком, смонтированным на одном валу с водилом, при этом муфта выполнена с храповиком, входящим в контакт с откидным упором, вилка и откидной рычаг закреплены на корпусе муфты, вилка взаимодействует с поводком, а храповик установлен с возможностью постоянного перемещения вдоль оси муфты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 695975, кл. С 03 В 23/02, 1977.

895936

Составитель Т.Парамонова

Редактор И.Митровка Техред Л. Пекарь. КорректорО.Билак

Заказ 11611/3 Тираж 506 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г; Ужгород, ул. Проектная,4