Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Патент 895949
Авторы
Классы МПК
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Иллюстрации
Реферат
Союз Советсмми
Соцнапмстмческмк
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<1ц 895949 (6l ) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 30.04. 80 (21) 292 1073/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 07.01.82 ° Бкмлетень М (St)NL. Кл.
С 04 В 7/38 (1кударстваниый комитет
СССР но делан нзабретеии11 и открытий (53) УДК 666 .942 (088.8) Дата опублмкованмя описания 09 .01.82 (72) Авторы изобретения
И. А. Семченко и Н. Х. 10сипов
I амени кий ттиститут
Государственный ордена Трудового Красного 3 всесоюзный проектный и научно-исследователь цементной промышленности (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО
КЛИНКГРА
9,0-74,0
15,0-30,0
75,0-78, 0 понент
Глинистый компопонент
Глинистый компо21 0-22,5 кент нент
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии приготовления и переработки сырьевой смеси для получения портландцементного клинкера.
Известна сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая карбонатный, алюмосиликатный, железосодержащий компоненты и лигносульфонаты аммония $1). т
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера f2 ), включающая известняко« т вый, глинистый, железосодержащий компоненты и поверхностно-активную добавку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Известняковый ком1 <елезосодержащий компонент 0,9-2,0
Поверхностно-активная добавка 0,1-0,5.
Недостатком известной сырьевой смеси является низкая производительность печей и высокие энергозатраты.
Цель изобретения — повышение производительности печей и уменьшение энергозатрат °
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая-известняковый, глинистый компоненты и поверхностно-активную добавку, дополнительно содержит отход угледобычи при следующем соотношении компонентов, %:
Известняковый ком895949
Поверхностно-активная добавка 0,1-1,0
Отход угледобычи 10,9-60,0
Отход угледобычи имеет химический состав, 7: потери при прокаливании
39,0-46,5; ЯО 0,1-6,5; А120 1,58,39; FegO> 1,0-6,5; СаО 42,0-54,0;
80 0,5-6,2.
Готовят три сырьевые смеси, каждая из которых содержит в определенном процентном соотношении исходные компоненты: известняк, глинистый компонент, поверхностно-активную добавку ССБ и отход угледобычи.
П р и и е р l. Готовят сырьевую смесь следующего состава, Л:
Известняк 9,0
Глинистый компонент 30,0
Поверхностно-активная добавка ССБ l,0
Отход угледобычи 60,0
П р н м е р 2. Готовят сырьевую смесь следующего состава,Е:
Известняк 74,0
Глинистый компонент 15,0
Поверхностно-активная добавка 0,1
Отход угледобычи 10,9
Пример 3. Готовят сырьевую смесь следующего состава, X:
Известняк 41,S
Глинистый компонент 22,5
Поверхностно-активная добавка
Отход угледобычи
О,S
35,5
Сырьевые смеси готовят путем дозирования усредненных проб исходных
Kotпонентов. Отдозированные компоненты подвергают совместному помолу до остатка на ситах h» 008 10Х, Р 02 до
lX. Приготовленные и откорректировану0 ные смеси обжигают во вращающейся печи.
Результаты испытаний представлены в таблице.
895949
О сЪ
° « !
О сСЪ
«а с«Ъ °, а «
С«Ъ . йа
1ое! .о
° ««
CO о«о« ь о о л
8 а 8 о
О сСЪ « а 3
С!1 ° О ее«, о
1 °
Ю Ю ь сп
« а « « л ф co e а
«« ф ф
° » а
° °
° 94 С»
Ih с«СЧ
«1ф « о с«ъ
Сс О ссЪ сс о с!ъ@
° «о «« о «о л « сЧ сЪЕ
o o!
; 1". с!! д 2н
1, !. о
Р
3 сСЪ иЪ сСЪ ссЪ СЪ ссЪ сЪ ссЪ ссЪ ссЪ ма !
Оъ ф л
IO, CI о о л р ссЪ о o o л чэ а « о о ссЪ о
° Ф
« о
О сЪ а а
«а Q
« а и I «
«сЪ с Ъ
o o о съ а а
° О O! !
О сСЪ а а сЧ сЪ о! t° . !
O съ О
Я N Ul
О сЪ а а о сч сч
e л о а а а сч сч сч 4Ч « сСЪ
«е о! ++o L и 02
O сЪ Оъ д о
О ссЪ а а
О ссЪ сФ C«% с!«
« о! ° о х о сЪ O а О а °
«Ф .а л .с!с е л ф . ф « (1 ъсъ еч с ъ g ф, !Аъ g юь о: ф g g ф ф î g — ф
N Ol СЧ . СЧ СЧ N СЧ N о о сч
° Ф С«Ъ С Ъ о съ! л ф ф л !
«Ъ о, о в ф л! ! ! !
О сСЪ О ссЪ о сА ф л е е
Иод с о
° a
«ссЪ
О «сЪ аф «
««С«Ъ о ус и !! с л
° «СЪ«««в съсЪ О
«««
° е CO W
IA III ССЪ ооо ъЧ с й <с
° ««««« — сЪ с
«««
О Осъ с.! Н
3 (Б и м ° «««
ОЪ Е
«а « в оо
11
111
ВВ
8959
Результаты анализа технологических испытаний сырьевых смесей показы. вают, что введение отхода угледобычи в диапазоне от 10 9 до 607. позволяет: снизить влажность сырьевой смеси при 5 вводе 10 97. — на 0,57., а при вводе
607 — на 5Z, что соответственно уве- личивает производительность вращающихся печец от 0,5 до 57., а также снижает удельные затраты электроэнергии на 5-127..
При вводе отхода угледобычи менее
10,9Т вланность сырьевой смеси снижается лишь на 0,27. (при соответственном увеличении производительности печи), а удельные затраты электроэнергии — на 1,2Х. Увеличение его количества выше 60Е уменьшает эффективность снижения влажности сырьевой смеси до 2,5Х.
Формула изобретения
1. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый компоненты и поверхностно-активную добавку, о тли ч а ющая ся тем,. зв
49 8 ,что, с целью повышения производительности печей и уменьшения энергозатрат, она дополнительно содержит отход угледобычи при следующем соотношении компонентов, X:
Известняковый компонент 9,0 — 74 0
Глинистый компонент 15,0-30,0
Поверхностно-активная добавка 0,1-1,0
Отход угледобычи 10,9-60,0
2. Смесь по п. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что она содержит отход угледобычи химического состава, 7.: потери при прокаливании 39,0-46,5;
5ьОу. 0,1-6.5 А1хО 1 ° 5-8,39; Fe+>
1,0-6,5; СаО 42,0-54,0; 909 0,5-6,2.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке У 2819494, кл. С 04 В 7/42, 1979.
2. Тимашев В.В., Сулименко Л.И.
Разжижение цементных сырьевых шламов.
Всесоюзный научно-исследовательский институт научно-технической информации и экономики промышленности строительных материалов. N., 1978, с. 40-42 °
Составитель Г. Ракчеева
Редактор О. Персиянцева Техред A. Ач Корректор Yi, Коста
Заказ 11613/4. Тираж 639 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !
13035 Москва Ж-35 Р»аушская наб. д. 4/5»
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4