Шихта для изготовления керамики

Шихта для изготовления керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАКИЙ

ИЗОЗРЕТЕ Н Иэе

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и)895962

Союз Советских

Социалистических

Республии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.04.80 (2I ) 2920567/29-33 с присоединением заявки йв(23) ПриоритетОпубликовано07.01.82. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 07.01.82 (51) М. Кл.

С 04 В 35/14

Государственный комитет

СССР во делам изобретений н открытий (53) УД К 666.763..3 (088.8) Н. Ф. Федоров, Л. В. Кожевникова, О. Е. Льтги- а, P. К. Савицкас, Е. 5. Соколова, В. С. Титов ) -, и Е. Н. Шиварнова 1 с

Ленингрваский орионе Октябрьской Ревоякини и!ораеибв::

Трудового Красного Знамени технологический инстйтуТ " " =". --"-= им. Ленсовета (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ

75,2-79,2

Кварцевое стекло

Гидропизованный раствор этипсиликата

Попуводный сульфат кальция ипи нитрат кальция

20,0-22,5

О, 8-2,3

Изобретение относится к изготовлению кварцевой керамики и может быть использовано дпя изготовления термостойких огнеупоров, способных работать при температурах выше 1 0000 С в контакте с расплавленной стекломассой и расппавами металлов.

Известна шихта для изготовления кварцевой керамики на основе, порошкообразного кварцевого стекпа и кремнийорганических лаков и смоп (1).

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является шихта для изготовления керамики ) 2), вкпюча15 ющая кварцевое стекло и гидропизованный раствор этилсиликата, в количестве

9,97-28,5 вес.%, Однако кварцевая керамика, полученная при использовании в качестве связу20 ющего гидропизованного раствора этил сипиката, характеризуется недостаточной механической прочностью, высокой диэлектрической проницаемостью, при сушке изделий поверхность их покрывается трещинами. й1елью изобретения является уменьшение диэлектрической проницаемости, повышение механической прочности и устранение трещин при сушке.

Поставленная uem достигается тем, что шихта дпя изготовления керамики, включающая кварцевое стекло и гидропизованный раствор этипсипиката, дополнительно содержит попуводный сульфат кальция или нитрат кальция при спедующем соотношении компонентов, вес.%:

Гидропизованный раствор этипсипиката содержит, вес.%:

895962

Таблица 3

1,48

1 48

510

60

34,3

34,0

410

1,48

590

3 4,5

500

Известный состав

При сушке изделия покры ваются трещи нами

175

Эти BGH JIM кат 15,5-84,1

Вода 3 1,2-68,8

Соляная кислота О, 1-0,3

Пример 1. Связующий раствор готовят следующим образом, 100 мп этилсиликата, 24 мл воды и 0,3 мп НСЕ перемешивают для получения прозрачного раствора, Затем попученный концентрированный гидролизат разбавпяют 196 мп воды до содержания в растворе 10% %0<, Полученный раствор смешивают с кварцевым стеклом (фракция с090 мк), поспе полного перемешивания добавляют попуводный сульфат кальция при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Кварцевое стекло 79,2

Полуводный сульфат кальция 0,8

Гидропизованный раствор этипсипиката 20,0

Полученную массу заливают в формы.

Иэделия, выдержанные B форме в течение одних суток, подвергают термообработке в течение одного часа при 1200 С. о

Л р и м е р 2. Методика приготовпения образцов в примерах 2-4 аналогична примеру 1, Связующий раствор готовят перемешиванием 100 мл этилсиликата, 24 мл Н 0 и 0,3 мл НСО, затем, после просветления полученного раствора, добавляют остапьное копичестso воды «196 мл (10% gjO ) Соотношение компонентов следующее, вес.%:

Кварцевое стекпо 75,2

Попуводный сульфат кальция 2,3

Гидропизованный раствор этилсипиката 22,5

Пример 3. Связующий раствор тот же, что в примере 2. Соотношение

S компонентов следующее, sec.%:

Кварцевое стекло 78,4

Попуводный супьфат кальция 1,6

Гидролизованный раствор этипсиликата 20,0

Пример 4. Связующий раствор представлен гидропиэованным этипсипика» том содержащим в растворе 5% МО (как в примере 1).

B качестве кристаллогидрата кальциево соли используют СаМО 4Н О (нитрат кальция). Соотношение компонентов следующее, вес.%:

Кварцевое стекло 78,4

20 Нитрат кальция 1,6

Гидропи зован ный раствор этипсипиката 20,0

Физи ко-механические свойства кварцевой керамики представлены в табл. 1.

Электрические свойства кварцевой керамики приведены в табл. 2.

Таким образом, кварцевая керамика, изготовленная методом литья с применеМ нием гидролизованного раствора этилсипиката и попуводного сульфата кальция или нитрата кальция характеризуется от сутствием трещин при сушке, *пее высо кой механической прочностью и меньшим значением диэлектрической проницаемости по сравнению с известной.

895962

Таблица 2

Пример

Р„oM-GM

0,001 1

0,0012

0,00081

2,51

2,51

2,50 0,00078

Известный состав

3,25 0,00074 Не определено Не определено

Кварцевое стекло 75,2»79,2

Гидролиэованный раствор этилсиликата 20,0-22,5

Полуводный сульфат кальция или нитрат

KBBbQHSI 0,8-2,3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 459449, кл, С 04 В 35/14, 1973, 2. Авторское свидетельстзо СССР

% 495291, кл. С 04 В 35/14, 1974.

Составитель P. Малькова

РедактоР О. ПеРсиЯнцева ТехРед А, Ач КоРРектоР N. Коста

Заказ 11613/4 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Шихта для изготовления керамики, включающая кварцевое стекло и гидролизованный раствор этилсипиката, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью

25 уменьшения диэлектрической проницаемости, повышения механической прочности .и устранения трешин при сушке, она дополнительно содержит полуводный сульфат кальция или нитрат кальция при следуюшем соотношении компонентов, вес.7:

3,3 10

4,9 10

5,4 10

5,5 10

3 2 10

3,6 1045

3 4 10<

3,3 10