Способ обработки поверхности эластомеров
Патент 896005
Авторы
Способ обработки поверхности эластомеров
Иллюстрации
Реферат
Союз Сонетскик
Социапистическик
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<и 896005 (6() Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.10.79 (21) 284 7661/23-05 (5t)M. Кл.
С 08 3 7/14
G 01 М 1/32 с присоединением заявки №
Государственный комитет (23 ) П риоритет ссср оо делам нэаоретеннй н открытнй
Опубликовано 07.01.82. Бюллетень № 1 (53) УДК 678. .762.01 (088.8) Дата опубликования описания 10.01.82
Л. E. Макарова и В. В. Мошев (72) Авторы изобретения
Пермский политехнический институт (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ
ЭЛАСТОМЕРОВ
Изобретение относится к технике обработки поверхности зластомеров аля контроля за ее микроструктурой и может быть использовано в нефтехимической промышленности.
Известен способ травления полимеров в 2-4%-ном по весу растворе Н МО в спирте (11.
Однако эластомеры не травятся в таком растворе.
Способ обработки поверхности зластот0 меров для контроля за ее микроструктурой, заключающийся в том, что образец о зластомера обрабатывают при 18-25 С смесью 14 вес.ч. этилового спирта с
6-9 вес.ч. НИО в течение 5-60 мин.
1$
Травление проводится погружением о6разца при комнатной температуре в раствор от 5 мин до 1 ч с последующей промывкой в проточной воде, избегая прико20 сновения к травленной поверхности других вешестц, высушивают на во:здухе при 2025 С. Травление образна проходит без о изменения размеров структурных форм, причем по слоям. Изменение под слоем эбразца не происходит, за исключением щтительного пребывания образца в НМО> при соотношении кислоты к спирту 9:1, когда выявляется сетка трешин по границам неоднородностей в образце.
B зависимости от типа :з-ластомера и условий испытаний, варытруя концентрацию
H N0 в указанных пределах, можно подобрать оптимальное время травления с целью выявления и исследования структуры в процессе испытания на одном образце.
На фиг. 1 изображена микроструктура в виде микротрешин „на фиг. 2 — то же, в виде цепочек макромолекул.
Пример 1 . Травпение микроструктуры в виде микротрешин.
9 вес.ч. азотной кислоты концентрированной (/=1 4) чда, постепенно вливают в емкость к 1 вес.ч. С Н ОН (94-96 ).
В травитель погружают зластомер - йроз рачный наполненный полидивинилизопрен (полиизопрен, структурировании>й поли896005 гю формула изобретения г 5 мешивают 7 вес.ч. азотной кислоты (c3 = Способ обработки поверхности эласто1,4), чда. Через 1-2 мин на поверхность меров для контроля за ее мнкроструктурой, эластомера (диановая смола, структуриро- г з а к л ю ча ю ш и и с я втом,что образец о ванная триэтиленгликолем) из капельниц эластомера обрабатывают при 18-25 С наливают тонкий слой травителя. Время смесью 1-1 вес.ч. этилового спирта с травления зависит от напряженного состо- 6-9 вес.ч. Н МОз в течение 5-60 мин. яния образца. В результате травления вы- Источники информации, является сетка трещин. приняые во внимание при экспертизе
Использование предложенного травителя 1. Авторское свидетельство СССР существенно отличается от травителей мак- % 481467, кл. В 44 3Ý 5/12, 1973. этиленполиамином) на 30-60 мин в зависимости от степени трешиноватости образца, режима обработки; V=-3-5 мм/мин.
Наблюдение за микротрещиноватостью и фотографирование возможно на MHH-7, МИМ-8 в отраженном свете при косом освещении, или в проходящем свете на
М6И-2 (фиг. 1).
Пример 2. Травление цепочечной микроструктуры эластомера. 1О
6 вес.ч. азотной кислоты (Д =1,4),чда, постепенно вливают к 4 вес.ч. спирта (94-96 ) и, тщательно перемешав смесь, погружают эластомер, аналогичный взятому в примере 1, в раствор на 5-10 мин 15 до выявления микроструктуры, обнаруживаемой при увеличении 60-600 раз на
МКМ-7 в отраженном свете. при косом освещении; Ч=0,5-1 мм/мпн.
Пример 3. Определение напряже нного состоя ния эла ст омера.
К 2,5 вес.ч. С Н Н постепенно прирогтруктуры и растворителей эластомеров тем, что травление не связано с набуха ием полимера, не изменяет свойства его, исследования структурных изменений в процессе обработки .ведут как поэта11но, так и непрерывно в динамике (при набухании материал меняет свои свойства, становится менее эластичным и структура наблюдается в статическом состоянии образца или при малой степени деформации).
Травитель позволяет определить микротвердость не только образца в целом, но и на различных участках элементов структуры эластомера (фиг. 2).
После травления выявленная структура продолжительное время не исчезает в отличие от составов травления макроструктуры эластомеров.
« - « » -- «« «« .ФВ
1 Ъ
- «Ч»,"л .
®Ф® "6 » ф, »»»»«gf &
1., » 1 ре,",: »»)
»ав 9 ФФ:,... у.. . .м": ффф @ Ж
Фиг.Г
Составитель А, Горячев
Редактор Т. Веселова Техред Л. Ач Корректор О. Билак
Заказ 11621/7 Тираж 5 3 1 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5
Филиал ППП /Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4