Композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта

Патент 896009

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

О П И С А Н И Е ()896009

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Сонетскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 17.12.80 (2! ) 3220141/23 05 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 07 01 82 Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 10 01 82 (5 I ) M. Кл.

С 08 Х 9/06

С 08 L 61/10

Твоудвретвеииый комитет

Il0 делам изооретеиий и открытий (53) УДК678. . 6 32-405 .8 (088.8) 1

j ! Ъ -. ° *

Ф. A. Шутов и Т. А. Данилова (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени- : . - инженерно-строительный институт (7I ) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ПЕНОПЛАСТА

° Изобретение относится к получению легких газонаполненных полимерных материалов (пенопластов) повышенной огнестойкости, предназначенных для изготовления изделий и конструкций в строительстве, транспорте,. судостроении, авиационной и космической технике.

Известна композиция для получения фенолоформальдегидного пенопласта, которая в качестве огнестойкой добавки содержит азотсодержащие минеральные вещества (1 )

Однако у пенопласта, полученного на основе этой композиции, огнестойкость недостаточна, а кажущаяся плотность высока.

Наиболее близка по технической сущности к предлагаемой композиции для получения фенолоформальдегидного пенопласта, включающая резольную фенолоформальдегидную смолу, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру, соляную кислоту, огвердитель и огнезащитнук добавку (2).

Повышение огнестойкости фенолоформальдегидного пенопласта достигается за счет введения в состав исходной композиции инертных наполнителей в виде смеси карбоната, гидрокарбоната, карбамата аммония. При этом соли аммония вводятся не в качестве вспенивающих агентов (эту роль в данной композиции выполняет пентан), а именно в качестве огнезащитной добавки, 10

Однако и такой пенопласт характеризуется недостаточно высокой .огнестойкостью и прочностью.

Е1елью изобретения является повышение огнестойкости и прочности конечного

15 пр од ук та.

Эта цель достигается тем, что композиция для получения,фенолоформальдегидного пенопласта, включающая резольную фенолоформальдегидную смолу, поверхно20 стно-активное вещество, алюминиевую пудру, соляную кислоту, отверднтель и огнезащитную добавку, в качестве огне 1! защитной добавки содержит М, Й -ди1титро896009

2,0-4,0 lo зопентаметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Резольная фенолоформальде- . гидная смола, 36,5-79,0

Поверхнос тно-активное вещ.ес тво

Алюминиевая пудра

Соляная кислота

Отвердитель (контакт

Петрова)

g, Я -Динитрозопентаметилентетрамин 10,0-50,0

N, и -Линитрозопентаметилентетра1 мин выпускается отечественной промышленностью под маркой ЧХЗ-18, является химическим газообразова телем (пороформом) . и предназначается для получения многих типов пенопластов . Порофор ЧХЗl8 относится к высокотемпературным ,газообразователям и имеет следующие хао рактеристики: начало разложения 160 С, интервал максимального газовыделения

210-220 С, газовое число 200-230 г/

/см, плотность 1,4 кг/м, насыпной вес з 3

0,4 г/см, размер частиц 0,2-0,5 мм.

Порофор ЧХЗ-18 вводится в исходную фенольную композицию, после чего она вспенивается при помощи другой газообразующей системы (металл + кислота), температура внутри композиции не превышает 3@ о

100 С, что недостаточно для начала разложения порофора. Введенный порофор остается внутри пенопласта в виде инертного наполнителя и в процессе вспенивания не выполняет своей газообразующей| 35 (вспенивающей) функции.

Таким образом, в данном случае ввоI димый порофор используется не по своему прямому назначению (вспенивающий агент), а в качестве скрытой пламягася- 40 щей добавки.

Введение порофора ЧХЗ-18 в композицию приводит также к значительному улучшению качества макроструктуры пенопласта, что выражается в полном от- 45 сутствии крупных ячеек и каверн и в очень высокой однородности распределения ячеек по размерам; и заметному повыше- . нию предела прочности при сжатии.

Порофор хорошо совмещается с компо- 50 зицией и даже при концентрации 150мас. /О для его перемешивания достаточно обьгчной низкооборотной лопастной мешалки.

В свою очередь хорошая диспергируьмость добавки определяет и высокую ста- 55 бильность при хранении получаемых композиций вЂ” рни не расслаиваются в течение 20-25 сут.

1 ф

Пример l. Приготавливают стандартную промышленную композицию для получения фенольного пенопласта ФА-1 кажущейся плотности 30 кг/м следующего состава, вес.ч.: резольная фенолоформальдегйдная смола ВИАМ-Б 84,0, ПАВ ОП-7 3,0, алюминиевая пудра

ПАК-3 2,0 (смоляная 1смесь)и соляная кислота (техн.) 2,0, отвердитель (контакт Петрова) 4,0 (кислотная смесь),.

Смоляную смесь перемешивают с помощью лопастной мешалки в металлическом стакане и туда же добавляют

5 вес.ч. пудрообразного порофора ЧХЗ-18

Йалее в ту же емкость, не прекращая перемешивания, добавляют кислотную смесь и через 1-2 мин композицию выливают в форму, где и происходит вспенивание. После остывания пеноблока его вынимают из формы и доотверждают либо в термошкафу (80-100 С, 24 ч), либо при комнатной температуре (10-L2 сут) .

Пример 2. Готовят по примеру 1 композицию следующего состава, вес. ч.. фенолоформальдегид ная смола ВИАМ-Ь

79,0, ПАВ ОП-7 3,0„" алюминиевая пудра ПАК-3 2,0, соляная кислота 2,0, огвердитель 4,0, порофор ЧХЗ-L8 10. Последующие операции получения пенопласта аналогичны примеру 1.

Пример 3. Готовят по примеру 1 композицию следующего состава, вес.ч.: фенолоформальдегидная смола ВИАМ-Б

67,5, ПАВ ОП-7 4-,0, алюминиевая пудра ПАК-3 2,5, соляная кислота 3,0, отвердитель 3,0, порофор ЧХЗ-18 20. Последующие операции получения пенопласта аналогичны примеру l.

Пример 5. Готовят по примеру

1 композицию следующего состава, вес.ч,: фенолоформальдегидная смола ВИАМ-Б

36,5, ПАВ ОП-7 5,0, алюминиевая пудра ПАК-3 2 5. соляная кислота 4,0, or вердитель 2,0, порофор ЧХЗ-18 50. Последующие операции получения пенопласта аналогичны гримеру 1.

Пример 6. Готовят по примеру l композицию следующего состава, вес.ч.: фенолоформальдегидная смола ВИАМ -Б

26,5 ПАВ ОП-7 5,0, алюминиевая пудра ПАК-3 2,5, соляная кислота 4,0, огвердитель 2,0 поро ор ЧХЗ-18 60. Последующие операции получения пенопласта аналогичны примеру l.

Свойства пенопласта на основе предлагаемой и известных композиций приведены в таблице.

116 .

152

31О

22,8

24,0

27,8

29,2

ЗЗ,6

36,0

76,1

67,5

46,8

37,8

28,0

26,8

1 г

0,82

0,66

0,53

0,46 о,зо о,зо

1,9/1,5

3,9/2,9

13,3/8,0

52,0/38,0

Пенопласт

"ФЛ 1" t.. ЗО гОО

21,2

85,0

0,83

1,3-2 1,0

Прототип 150

240

23,2

26,4

6,2

28,6

Числитель - пенопласт по изобретению, знаменатель пенопласт "ФЛ-1 той же кажущейся плотности.

Составитель Т. Ларина

Редактор Л. Веселовская Техред 3. Фанта Корректор O Вилак

Подписное заказ 11621/7 Тираж 5j ), ВНИИПИ осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как следует из таблицы, у полученного пенопласта более низкие потери веса (метод огневой трубы) ниже на 9-57%, высокие кислородный индекс на. 1,6-12,4 выше чем у пенопласта без предложенной добавки. Одновременно предел прочности при сжатии у полученного пенопласта возрастает в 1,26-1,7 раза.

Форм ула изобретения

Композиция для получения фенолоформальдегидного пенопласта, включающая резольцую фенолоформальдегидную смолу, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру, соляную кислоту, отвердитель и огнезащитную добавку, о т л ичающ аяся тем, что,с цельюповышения огнестойкости и прочности конечного продукта, она содержит в качестве orнезащитной добавки М, М -динитрозопен таметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Резольная фенолоформальдегидная смола 36,5-79,0

Поверхностно-активное

36вещество 3,0-5,0

Алюминиевая пудра 2,0-2,5

Соляная кислота 2,0-4,0

Отвердитель 2,0-4,0

Я, Й -Йинитрозопентаl м етилен тетр амин 10,0-50,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 2327314, кл. В 29 33 27/ОО, опублик., 1975.

2. Патент США № 3826754-, кл. 260-29.2, опублик. 1974- (прототип).