Композиция для получения пенопласта

Композиция для получения пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Респубпии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22)Завалено 17 08 79 (21) 2811208/23-05 с присоединениеит заявки ¹(23)Приоритет

Опубликовано 07,01 82. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 10.01.82 (51)М. Кл.

С 08 J 9/06

С 08 ), 61/06 (ааударставниый квинтет

СССР аа далаи изобретений и открытий (53) УДК 678. .632-405.8 (088,8) CECA ó ò „2

П. А. Веселов, Ю. В. Смирнов и Г. И. Давыдов -"-АЯ

Ы,ай"й -. "1 (72) ABTOpbf изобретения

Ленинградский зональный научно-иссле и проектный институт типового и экспе проектирования жилых и общественных з . "Победа" (7)) Заявители (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

Изобретение относится к композициям для получения пенопластов заливочного типа на основе термореактивных смол холодного отверждения, которые могут быть использованы для теплоизоляции подземных трубопроводов, различных горячих поверхностей, а также для утепления строительнт, х ограждающих конструкций и т,п.

Йзвестна композиция для получения пепеноплас та Щвключаюшая формальдегидную смолу, минеральные наполнители, l0 отвердитель и порообразователь йри следукхцем соотношении компонентов, вес.%

Фенолформальдегидная смола 20-65

Фосфогийс 30-75

Минеральный наполни тель 0-35

Отвердитель (50%-ный раствор соляной кислоты в этиленгликоле) 10-30 20

Порообразователь (смесь (, петролеиного эфира с пен-. теномвсоотношении 1:1) Не указано

Предел прочности при сжатии пеноматериала, полученного из такой композиции, равен 2,0-2,з кгс/см, а кажуща2: яся плотность находится в пределах 200500 кг/м .

Недостатком такой композиции является низкая механическая прочность при высокой кажущейся плотности. Кроме того, требующийся подогрев вспениваемой композиции с последующим ее экструдированием усложняет технологию получения пенопласта.

Наиболее близка к предложенной композиция для получения пенопласта (2 1, включающая фенолформальдегидную смолу, мочевиноформальдегидную смолу, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру, ортофосфорнуЬ кислоту, 70%-ный раствор бензолсульфокислоты в этиленгликоле при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фенолформальдегидная смола 70-80

896011

4-8

0,4-0,6

2, 1-3,2

2 1-23

7-15 ес.%

М очевиноформальдегицная смола 20-30

Поверхностно-активное вещество

Алюминиевая пудра

Ортофосфорная кислота

70%-ный раствор бензолсульфокислоты в этиленгликоле 23,4 26

Материал, полученный на основе

10 этой композиции, имеет недостаточно высокие механические характеристики (предел прочности при сжатии для кажущейся плотности 100 кг/м равен 810 кгс/см ).

Кроме того, фенолформальдегидная смола является дефицитным материалом и это ограничивает широкое применение пенопласта типа ФЛ-3.

Цель изобретения — улучшение физико- ро механических характеристик получаемого на ее основе пенопласта и снижение технико-экономических затрат при его изготовлении.

Указанная цель достигается тем, что 2s композиция для получения пенопласта„ включающая фенолформальдегидную смолу, мочевиноформвльдегидную смолу, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру, оргофосфорную кислоту и 70%-ный зо раствор бензолсульфокислоты в этиленгликоле, дополнительно содержит фосфогипс состава, вес.%:

Окись кальция 80-85

Пятиокись фосфора 6,0-9,0

Окись магния 0,8-1,0

Окись железа 1 „2-1,6

Окись алюминия 0,1 0,3

Вода Остальное при следующем соотношении компонентов, 40 вес.%: Ф

Ф енолформальдегидная смола 64-70

М очевиноформальдегицная смола

Фосфогипс

Д

Поверхнос тно-ак тивное вещество 3,4-3,7

Алюминиевая пудра 0,3 4-0, 37

Оргофосфорнвя кислота 1,7-1,95

70%-ный раствор бензолс ульф о кисло гы в э гиленгликоле 22, 1-24-,5

Введение в состав композиции активного н аполни геля- фосфо гипса, сод ер жащего окислы металлов и особенно активную пятиокись фосфора, которые, вступая в реакцию с гермореактивными связующими, обеспечивают получение пенопласта с более развитой пространственной сшитой структурой, позволяет повысить физикомеханические характеристики пенопласта.

Пенопласт получают следующим образом.

Фенолформальдегидную и мочевиноформальдегидную смолы П4В, алюминиевую пудру, предварительнс высушенный, например, в гермошкафу при 100-100 С, до полного удаления влаги фосфогипс загружают в смесигель и перемешивают в течение 30-40 мин. Затем вводят ортофосфорную кислоту и 70%-ный раствор бензолсульфокислоты в этиленгликоле, вновь перемешивают в течение 0,5-1 мин.

Полученную смесь заливают в ограничительную форму, гце через 2-3 мин происходит вспенивание композиции с последующим ее огвержцением.

Примеры предлагаемой композиции для получения пенопласта приведены в табл 1

Физико-механические харак геристики пенопласта на основе известной и предложенной композиций приведены в табл. 2.

Как видно из табл, 2 предел прочности при сжатии и изгибе пенопласта на основе предложенной композиции повышается соответственно на 35 и 45%, а усадкв уменьшаегся на 17%.

Применение предложенной композиции позволяет снизить расход дефицитной фенолформальдегидной смолы.

Таблица l

Фенолформвльдегидная смола (ОФЖ-309) 70

67,5

Мочевиноформальдегидная смола (KC-68) 22,5

15

3,7

3,6

3,4

Фосфогипс

Поверхностно-активное вещество

ЙЙЮ11

Продолжение табл. 1

Компоненты

Алюминиевая пудра (ПАП-l) 0,36

0,37

0,34

l,95

1,7

1,88

Ортофосфорная кислота

700/-ный раствор бензолсульфокислоты в этиленгликоле

23,4

24,5

22,1

Таблица 2

Пенопласт на основе композиций

Характеристики известной (Фл-3) предлагаемой

Кажущаяся плотность, 3

102

138

156

12,1

l6,5

9,0

21,0

11,6

15,2

18,0

8,1

1,5

1,38

1,8

Усадка, %

Форм ула изобре гения

Композиция для получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу, мочевиноформальдегидную смолу, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру, оргофосфорную кислоту, и 70%-ный раствор бензолсульфокислогы в этиленгликоле, отличающаяся тем, что, с целью улучшения Физико-механических характеристик получаемого на ее основе пенопласта и снижения технико-экономических затрат при ее переработке, она дополнительно содержит фосфогипс состава, вес.%:

Окись кальция 80-85

Пятиокись фосфора 6,0-9,0

Окись магния 0,8-1,0

Окись железа 1,2-1,6

Окись алюминия О, 1-0,3

Вода Ос гальное

Подписи о

БНИИГ!И Заказ 11621/7 Тираж 511

Филиал ПИГ! "Il:. òåíò, г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Предел прочности при сжатии, кгс/см

Предел прочности при изгибе, кгс/см

Содержание в композиции, вес.% при следующем соотношении компонентов, ог.

Фенолформальдегидная смола 64-70

М очевиноформал ьдегидная смола 2 1-23

Фосфогипс 7-15

Поверхностно-активное вещество 3,4-3,7

Алюминиевая пудра 0,34-0,37

Оргофосфорная кислота 1,7-1,95

70%-ный расгвор бензолсульфокислоты в этиленгликоле 22, 1-24,5

Источники инфо рмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CUIA J4 4070311, кл. 260-25, опублик. 1978.

2, Галактионов А. В..и Белов Ю. Н

Фенольные пенопласты ФЛ вЂ” l, ФЛ-2, ФЛ-3, Л„ЛДНТП, 1976, с. 2 (протогип),