Резиновая композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<и 896027
Союз Советских
Социалистических
Республик (51)М. Кл. (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 13. 05. 80 {21) 2923009/23" 05 с прнсоелинениеит заявки М 2923008/23-05 и 2923287/23-05
С 08 L 53/02
С 08 L 23/22
Госудврствеиый комитет
СССР (23) Приоритет
Опубликовано 07.01.82. Бюллетень М 1
ilo делам изебретеиий и открытий
{53) УДК 678. .7(088.8) Дата опубликования описания 10.01.82 (72) Авторы изобретения
Ю. Ф. Шутилин, С.А. Волченко и B. С. Шеин
1, Воронежский технологический институт (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ КОЮОЗИЦИЯ
10-400
2-300
0 5-5
Изобретение относится к.резиновой промышленности и касается разработки резиновой композиции на основе бутадиенстирольного термоэластопласта, Известна резиновая композиция на основе бутадиенстирольного термоS элэстопласта (ДСТ-30) или его смеси с карбоцепным каучуком для производ-. ства герметизирующих изделий, включающая наполнитель, пластификатор и противостаритель в соотношении соот"
1О ветственно, мас.ч, 100:1.0 4о :2"300
:0,5-5 (1 ).
Однако данная композиция не снижает ползучести резин под давлением на". грузо к.
Цель изобретения — снижение ползучести резин под давлением нагрузок.
Поставленная цель .достигается тем, что резиновая композиция на основе бутадиенстирольноro термоэластопласта или его смеси с карбоцепным каучуком для производства герметизирующих изделий, включающая наполнитель, пласти2 фикатор и противостаритель, дополнительно содержит соединение, выбранное из группы: резотропин, и-нитрозо" дифениламин(п-НДФА), N-2-метил-2-нитропропил-4-нитрозоанилин(нитрол), й-метил-й-4-нитрозоанилин (нитрозан К),смесь двух или более указанных соединений при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Термоаластопласт или смесь его в . соотношении 5-95:5-95 с карбоценным каучуком
Наполнитель
Пластификатор
Противостаритель
Соединение выбранное из указанной группы 0,5- 10
П р и м е. р ы 1-14. Известные и предлагаемые композиции на основе термоэластопласта (ДСТ-30) °
896027 . 4
Смеси готовят в лабораторном резиносмесителе в течение 10 мин по обычным методикам. В табл. 1 представлены примеры (7-14) из вестных и предлагаемых композиций.
Образцы для испытаний изготавливают прессованием при 160 С в течение 11) мин. Физико-механические пока" эатели и устойчивость резин к тепло" о вому старению при 100 С в течение
72 ч определяют по стандартным методикам.
Полэучесть резин под действием постоянной нагрузки оценивают на образцах размером, 100Ю0112 мм, которые рЬдвергали действию постоянных нагрузок величиной 1,5 и 2,5 МПа. На-, грузку прикладывали к одному концу образца и фиксировали его удлинение (ползучесть) в течение заданного вре-. мени.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2 введение противостарителя улучшает устойчивость резин к тепловому старению (ср. резины 1 и 2). Добавка от 0,5 до 10 мас.ч. модификаторов обеспечивает предлагаемым композициям лучший комплекс физико-механических показателей, еще более улучшает их устойчивость к старению и, самое главное, снижает ползучесть пор действием постоянной нагрузки. Последнее обусловлено тем, что в дополнение к имеющейся в термоэластопластах пространственной сетке из полистирольных узлов (физическая пространственная сетка) в композиции формируется сетка из лабильных химических поперечных связей (химическая сетка), образованная структурирующими модификаторами в процессе смешения.
П р и и е р ы 15-33. Известные и предлагаемые композиции на основе термоэластопласта марки ДСТ-30 с. добавками промышленных каучуков.
Смеси готовили на лабораторном резиносмесителе по обычным методикам в течение 10 мин. В табл. 3 представ" лены примеры 15"33 известных и предлагаемых композиций. дбраэцы для испытаний изготавливали прессованием при 160 С в течение
10 мин. Физико"механические показатели и устойчивость резин к теплово" о
:му старению при 100 С в течение 72 ч определяли по стандартным методикам.
Полэучесть резин под действием по5
35 ю
55 стоянных нагрузок величиной 1,0 МПа в течение 1 ч оценивали на образцах размером 100х10 2 мм. При этом один конец образца закрепляли неподвижно, к другому подвешивали заданный груз и фиксировали удлинение образца (полэучесть) под действием нагрузки в течение определенного промежутка времени.
Результаты испытаний представлены в табл. 4.
Из данных табл. 4 видно, что введение противостарителя улучшает устойчивость резин к тепловому старению (ср..резины 1 и 2). Добавка от
0,5 до 10 мас.ч. модификаторов обеспечивает предлагаемым резинам лучший комплекс физико-механических показателей, еще более улучшает их устойчивость к тепловому старению и, самое главное, снижает ползучесть под действием постоянных нагрузок. Это обусловлено тем, что в дополнение к имеющейся в термоэластопластах пространственной сетке из полистирольных узлов (физическая сетка) в резине формируется лабильная сетка из хи« мических поперечных связей (химическая сетка), образованная модификаторами в процессе смешения, но не препятствующая введению последующих операций — шприцеванию, каландрованию и т.д. Введение в состав бутилкаучука оправдано тем, что он обеспечивает резинам улучшенную (в сравнении с непредельными каучуками) устойчивость к тепловому старению.
Применение предложенного состава . позволит расширить границы использования резин на основе термоэластопластов. При этом сохраняется основное преимущество термоэластопластоввозможность ведения технологии без вулканизации, повторное использование отходов производства. В качестве модификаторов, кроме выше перечислен" ных, могут быть использованы другие вещества, обеспечивающие при смешении и других видах переработки (но не при вулканиэации) формирование лабильных поперечных связей в резине.
Подобные вещества дают возможность ввести выпрессовки, некачественные из" делия и другие виды отходов смесей в производство, т.е. сэкономить несколько процентов резины, что в це1л ом по стране дает экономию в несколько сот тысяч рублей только по не,формовым видам изделий.
896027
Нит- Модирол фикатор
РУ
Ту
ПМ
Компози ция по примеру
Неозон Д
Масло
ПН-6
Парафин
ДСТ-30 и-НДфД
1 100
50 2,0
Извест.
2 100
50 2,0
0 5
3 100
4 100
1,0
4,0
50 2,0
50 2,0
50 2,0
0 5
0,5
0,5
5 100
6 100
1,0
4,0
1,0
7 100
8 100
1,0
50 2,0
0 5
50 50
8,0
Иэвест °
9 100
10. 100
50 50
50 50
50 50
50 150
50 250
50 50
13 100
14 100
10,0
2,0
1,0
Эластич» ность по отско ку, 3.
Удлинения, 3
Прочность при разрыве, МПа
Сопротивление раздиру, кн/м
Твер" дость по
ТМ 2
Полэучесть под нагрузкой, Композиция.
:по при меру отно» оста» ситель" точное ное
Р=2,5 МПа
Ч =2 ч
0,8
89
13,0 360 12
Иэвест.
67
93
68
68
72
0,85
0,93
0,94
0,88
0,86
0,90
89
96
92
88
37
33
43
38
39
13>1 353 11
13,4 510 10
141 410 8
13 0 485 12
13,1 400 8
14,0 450 10
47
38
2
4
6
45
Р=1,5 МПа С=1 ч
3,0
12 100 5 0
Нитро- Ту Каозан ПМ-50 лин
4 таблица
50 2 ФО - 0 15
8,0 1,0
8,0 1,0
8,0 1,0
15,0 2,0
40,0 5,0
8,0 2,0
«»
Таблица 2
Коэффициент старе" о ния, 100, 72 ч
896Ь27
Продолжение табл. 2
Твердость по
ТМ 2
Удлинения, »»»» е»»е
Ползучесть
Композиция по примеру
Прочность при разрыве, МПа
Сопротив ление раздиру, кн/м
Эластичность по
Коэффициент стаоения, 100
72 ч отно» оста ситель точное ное под нагрузкой, отско ку1
7 4 265 10 26 97
4 .Извест.
0,85
28
0,90
29
0,93
0,95
0,98
ll
12
13
52
1,05
0,95
Таблица 3 ее
Нитрол
»le »»ее»(Неозод
Ту
ПМ
Пара" фин
КаоНитрозан
К и-НДФА
МодиФи катор
Наирит
СКЭП СКИ-3
БК лин
15 60 40. Извест °
16 !
18
l9
0 5
22
23
24
1)5 - 50 е
1:0
1,0 50
40
Из вест.
27 60
2S 60
50 8 50 1
50 8 50
2,0
40
Извест.
29 60
30 60
50 8 50 0 5
50 8 50 2,0.
40
49
24
27
К - ДСТ- СКС" зиция 30 30АРП по примеру
60 . 40
50 50
60 40
60 40
95 5
60 40
60 40
60 40
60 40
60. 7,5 273
7,8 265
9,4 256
9г5 110
7,8 183
8,5 281
97
98
94
32
33
34
39
28
050 1
40 50 5
850 5
8 50
850 1
850 1
850 1
850 1
850 1
8 50
896027
Продолжение таб. 3
Ту
AM
Наирит
КомпоДСТ30
СКСЗОАРП
Нит- Модирол фикатор и-НДФА Нитро эан
Каолин
Парафин
Неозод
СКЭП
СКИ-3 зиция по примеру
Из вест.
31 60
32 60
Иэвест.
33- 60
40 2,0
Композиция по
: примеру
Твердость по ТМ 2
ЭластичПолзучесть
Прочность
Сопротив ление раздиру, кн/и остаточность по от" под нагрузкойй,4
1О кгс/ см, 6=1ч
2, от носительь ное при разрыве, МПа скоку, ное
23
Иэвест.
22
29
36
28
38
42
31
26
26
17
20
22
23 4
Из вест.
36
92
62 180
49 123
27
22
Из вест.
83
34
33
29
47
22
18
38
40 " 20
Удлинения, 3
33 290 32
34 285 35
47 5о 8
47 228 13
38 238 22
49 384 26
47 415 24
38 220 19
32 240 26
32 209
36 202 20
46. 192 14
50 263
34 297 29
83
94
83
84
84
84
81
82
50 8 50 1
50 4 50 1
50 4 50
Таблица 4
Коэффициент старения по прочности
100,72 ч
32 0,80
32 0,85 о,96
34 0,94
35 0«92
36 0,96
34 0 «92
35 0,95
34 0,94
32 о,84
33 0,87
22 . О 96
23 1,08
32 0,92
42 0,94
32 0,88
12, Продолжение табл 4
896027
КомпозиПолзучесть под нагрузкой,Ф
10 кгс/ см, С<1ч
Прочность при разрыве, ИПа
Удлинения, 4
Сопротивление раздиру, кн/м
Эластичность по отТвердость по Ти 2
Коэффициент старения по прочности,100
72 ч ция bio примеру отноостаточное сительное скоку, Ф
Извест.
42 310 23
40 250 28
22
84
31
34 0,92
30 0,90
30
Извест.
31 0,96
43 255 20
30
33 формула изобретения
100 . 10-400
2-300
0,5-5
Составитель б.. Холоденко
Техред А . Бабинец Корректор Г. Решетник. Редактор Н. Киштулинец
Тираж 511 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ»622/8
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Резиновая композиция на основе бутадиенстирольного термоэластоплас-та или его смеси с карбоцепным каучуком в соотношении 5:95 -5:95 для производства герметизирующих изделий, включающая наполнитель, пластификатор и противостаритель, о т л и.ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения ползучести резин под действием нагрузок, она дополнительно содержит соединение, выбранное из группы: резотропин, и-нитрозодифенил-амин, М-2-метил-2-нитропропил-4"нитрозоанилин, й-метил-й-4-нитрозоанилин, смесь двух или более указан" ных соединений при следующем соо ношении компонентов, мас.ч.:
Термоэластопласт или смесь его с карбоцепным каучуком в соотношении
5-95:5-95
Наполнитель
Пластификатор
Противостаритель
Соединение, выбранное из указанной группы . 0,5" 1О
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Патент СШЯ Р 3991002, кл. 260-32, опублик.-1976 (прототип).