Компаунд
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнк
Социалистическими
Республик
<1>896034
/ .
% (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 130580 (21) 2923034/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 07.0182, бюллетень ¹ 1
Дата опубликования описания 07.01.82 (ИЗМ.Кл з
С 08 L 63/02
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 678. 686 (088. 8) се союзный научно-исследов ательск ий ийсййтуч -. / стеклопластиков и стекловолокна (54) КОМПАУНД
Изобретение относится к получению полимерных композиций на основе эпоксидных смол для использования в ка честве клеевых составов, литьевых и пропиточных компаундов, работающих в условиях резкого перепада температур.
Известна полимерная композиция, включающая эпоксидную смолу, отвердитель и силикатный наполнитель. Указанная композиция обладает стойкостью к термоударам в интервале температур от -60 до +200 С (1) .
Однако композиция имеет невысокую прочность и растрескивается после 10 циклов при более резком термоциклировании и интервале от -250 до +160 С о
Наиболее близким из известных решений является компаунд, включающий эпоксидную диановую смолу, модификатор на основе продукта взаимодействия диглицидилового эфира полиэпи хлоргидрина с изоционатом (полиизо.цианат-биуретом), отвепждающую систему - мета-фенилендиамин в сочетании с салициловой кислотой и мелкодисперсный минеральный наполнитель (2) .
Недостатком известной композиции являются невысокая жизнеспособность, .низкая устойчивость к перепадам температур в интервале от -250 до +160 C (растрескивается после 10 циклов) и относительно низкие адгезионные харакретистикн.
Цель изобретения — повышение жизнеспособности, адгезионных характеристик и устойчивости к перепадам температур в интервале от -250 до
+160 С.
Поставленная цель достигается тем, что компаунд, включающий эпоксидную диановую смолу, модификатор на основе продукта взаимодействия диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина с изоцианатом, отверждающую систему — мета-фенилендиамин в сочетании с салициловой кислотой и мелкодисперсный минеральный наполнитель, в качестве модификатора содержит продукт взаимодействия диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина со смесью изомеров 2,2 -; 2,4 — и 4,4 --дифенилметандиизоцианатов, взятых в соотношении от 1, 0: 65, 0: 34, 0 до 2, 0:28,0s
:70,0 соответственно, при суммарном
25 отношении NCO-групп к 0Н-группам диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина от 0,05 до 1,0 эквивалента, и дополнительно — цианэтилированный амин при следующем соотношении компонен30 тов, вес.ч.:
8960 34
1 0-90
1 3-12, 5
0,1-5, О
В табл. 1 представлены физикохимические свойства зпоксиуретановых блок-сополимеров марки ЭПУР-15, получаемых по примерам 1 — 4.
2. Приготовление компаунда. В ре-, актор, снабженный обогревом и механической мешалкой, загружают последовательно: эпоксидная диановая смола а марки ЭД-20 70,0 sec.ч., эпоксиуPретановый блок-сополимер марки ЭПУ
15, полученный по примеру 1 30,.0 вес.ч. и салициловая кислота
2,0 вес.ч., смесь нагревают до полного растворения салициловой кислоты, после чего охлаждают до комнатной температуры. Туда же вводят смесь
12,35 вес.ч. мета-фенилендиамина с
8,65 вес.ч. цианэтилированного амина 1марки УП-0633, предварительно подготовленную путем их смешивания при температуре плавления мета-фенилендиамина я охлажденную до комнатной температуры. После этого в состав компоэици вводят 55,0 вес.ч. мелкодисперсного наполнителя - нитрида бора, а полученную. таким образом армированную полимерную композицию используют в качестве клеевого соетава.
9поксидная дианов ая смола 10-90
Продукт взаимодействия диглицидилового эфира полиэпихлоргидрида со смесью изомеров дифенилметандиизоцианатов
Мета-фенилендиамин
Салициловая кислота
Цианэтилированный амин
3, 0-26, О
Мелкодисперсный минеральный наполнитель 55,0-200,0
Пример 1 °
1. Получение эпоксиуретанового блок-сополимера ЭПУР-15. В реактор, снабженный обогревом и мешалкой, загружают 26,5 вес.ч. диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина и термолиО зуют его в течение 1, О ч при 110 С, затем медленно. в течение 5 мин за гружают туда 3, 5 вес.ч. технического продукта — смеси изомеров 2, 2- (A);
2,4- (Б) и 4, 4- (В) дифенилметандиизоцианата (ИДИ), взятых при соотношении A:Á:В, равном соответственно
1,5:45,5:53,0, и затем термолизуют образовавшуюся таким образом смесь в течение 1,0 ч при той же температуре. Аналогичным способом получают эпоксиуретановые блок-сополимеры по примерам 2 — 4, изменяя при этом соотношение компонентов A:Б:В технического продукта смеси изомеров дифенилметандиизоцианата и стехиометрическое соотношение МСО/ОН-групп реакционной смеси.
Пример2.
1. Получение эпоксиуретанового блок-сополимера марки ЭПУР-15. Осуществляют аналогично примеру 1, но при этом в процессе приготовления
90,0 вес.ч. ЭПУР-15 соотношение диглицидилового эфира полизпихлоргидрина и смеси изомерного дифенилметандиизоцианата берут из расчета 1,0 стехиометрического соотношения
8CO/0H"групп реакционной смеси, а соотношение компонентов A:Á:B в смеси изомеров днфенилметандиизоцианата берут соответственно равным 1,0:
:65,0:34р0.
2. Приготовление компаунда. Осу1 5 ществляют аналогично примеру 1, но при этом берут следующее соотношение компонентов: эпоксидная диановая смола марки ЭД-20 10,0 вес.ч., зпоксиуретановый блок-сополимер марки ЭПУРЩ 15 90,0 вес.ч., салициловая кислота
0,1 вес.ч,, мета-фенилендиамин
12,4 вес.ч., цианэтилированный амин
УП-0633 3,0 вес.ч., нитрид бора
200,0 вес.ч.
ПРимеРЗ.
1. Приготовление эпоксиуретанового блок-сополимера марки ЭПУР-15.
Осуществляют аналогично примеру 1, но при этом в процессе приготовления
10,0 вес.ч. эпоксиуретанового блоксополимер марки ЭПУР-15 соотношение диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина и смеси изомеров дифенилметандиизоцианата берут из расчета
0,05 стехиометрического соотношения
МСО/ОН-групп реакционной смеси, а соотношение компонентов A-.Á:8 в смеси изсмеров,дифенилметандиизоцианата берут соответственно равным 2,0:
:28,0:70,0 °
40 2. Приготовление компаунда. Осуществляют аналогично примеру 1, но при этом берут следующие соотношения компонентов композиции эпоксидная диановая смола марки ЭД-20
45 90,0 вес.ч., эпоксиуретановый блок" сополммер марки ЭПУР-15 10,0 вес.ч., салициловая кислота 5,0 вес.ч., мета-фенилендиамнн 1,32 вес.ч., цианэтилированный амин УП-0633 щ 26 0 вес ч мелкодисперсиый мине ральный наполнитель с отрицательным коэффициентом термического расширения — р -эвкрептид 100 вес.ч.
Пример 4.
1. Приготовление эпоксиуретанового блок-сополимера марки ЭПУР-15.
Осуществляют аналогично примеру 1, ио при этом в процессе приготовления
40,0 вес.ч. эпоксиуретанового блоксополимера марки ЭПУР-15 соотис аение
60 диглицилилового эфира полиэпихлоргидрина в смеси изомеров дифенилметандиизоцианата берут из расчета
0,1 стехиометрического соотношения
NCO/0H-групп реакционной смеси, а
65 соотношение компонентов A.:Á:В в сме896034
Т аблица1
Состав по примерам
Показатели
3 f 4
Внещний вид Вязная жидкость от светло-желтого до .светло-коричневого цвета
Содержание эпоксидных групп,В
21 ° 2
23,0
26,6
21,8
Содержание гидроксильных групп,а
1,0
2,7
След-ы
0 6
Стехиометрическое соотношение NC0/ОНисходных компонентов реакционной смеси
0,65
0,8
2,0
0,05
Среднечисловая молекулярная масса
440-480 595-660 410-450 580-620
Вязкость по В3-4 ри 504С
47-52 60-70
20-25 56-62 си изомеров дифенилметандиизоцианата берут соответственно равным 1,2:
:39,8:69,0.
2. Приготовление компаунда.Осуществляют аналогично примеру 1, но при этом берут следующее соотношение компонентов: эпоксидная диановая смола марки ЭД-20 60,0 вес.ч., эпоксиуретановый блок-сополимер марки
ЭПУР-15 40,0 вес.ч., салициловая кислота 1,5 вес.ч., мета-фенилендиамин
6,72 вес.ч., цианэтилированный амин
УП-0633 14,25 вес.ч., мелкодисперсный минеральный наполнитель — нитрид бора 60,0 вес.ч.
В табл.2 представлены технологи ческие свойства компаунда и физикохимические показатели отверждениого на его основе полимера.
3СаК . ВЗФЯИЮ. Йз,фсйайВВИ р ХЩВ ВД4Г1ЧфВ,@9Яных в табл 1 и 3 жизнеспосо©ность предлагаемого компаунда в 2-5 paw выше известного.
Отвержденный .полимер на основе полученного компаунда также имеет в
1,5-2 раза saaae показатель прочности при разрыве как при комнатной, так и при криогенной температуре по сравнению с полимерами, полученными на основе известной композиции, и при этом не растрескивается после 59 циклов термоциклнрования в интервале температур от -250 до +160 С.
896034
Таблица 2
Известный состав
Состав по примерам
Показатели
Жизнеспособность при комнатной температуре, ч
l0
Прочность при разрыве отвержденного состава при 20 С
400
220
500
505
49&
520
350
600
710
196 С
700
730
Образование трещин после 50 циклов термоциклирования в интервале темпе ратур от -250 до
+160 С
ОбразоваОбразова- ние трение тре- щин после щин после 10.-12 цик5 циклов лов
Трещины не образуются Трещины не образуются
Формула изобретения
10-90
1,3-12,5
0,1-5,0
Составитель A. Акимов
Редактор Л. Плисак Техред Л. Пекарь Корректор Ю.Макаренко
Заказ 12139
Тираж 511 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Компаунд, включающий эпоксидную диановую смолу, модификатор на основе продукта взаимодействия диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина с изоцианатом, отверждающую систему мета-фенилендиамин в сочетании с салициловой кислотой и мелкодисперсный минеральный наполнитель, о т л и — 35 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения жизнеспособности, адгезионных характеристик и устойчивости к перепадам температур в интервале от
-250 до +160 С, в качестве модифика- 4р тора он содержит продукт взаимодействия диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина со смесью изомеров 2,2-;
2;4 - и 4,4 -дифенилметандиизоцианатов, взятых в соотношении от 1,0:65,0: г34,0 до 2,0:28,0!70,0г соответственно при суммарном отношении NCO-групп к ОН-группам диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина от 0,05 до 1,0 эквивалента, и дополнительно — цианэтилированный амин при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Эпоксидная диановая смола 10-90
Продукт взаимодействия диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина со смесью изомеров дифенилметандиизоцианатов
Мета-фенилендиамин
Салициловая кислота
Цианэтилированный амин 3,0.-26,0
Мелкодисперсный минеральный .наполнитель 55-200
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 448741, кл. С 08 L 63/02, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2600424/23-05, кл. С 08 L 63/02, 1978 (прототип).