Раствор для декапирования никелированных поверхностей

Раствор для декапирования никелированных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0tlИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеееа Советскмв

Сециалнстнческнк

Республик ()896078

Ф

3 (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву

{я)м. кл.з (22) Заявлено 100179 (21) 2712990/22-02 с присоединением заявки ¹

С 25 0 5/38

Государственный комитет

СССР но деаам изобретений я открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0701,82. Бюллетень Йо1

Дата опубликования описания 07. 01. 82 (53) УДК 621 ° 357 ° 7 (088. 8) (72) Лвторы

С. П. Антонов, В. Г. Степаненко, A. В. Городыский, (54) РАСТВОР ДЛЯ ДЕКАПИРОВАНИЯ

НИКЕЛИРОВАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

30

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к растворам для предварительной обработки поверхности перед гальванопокрытием, например для 5 декапирования никелированных поверхностей из аломиния.

Известны различные составы для декапирования никелированных поверхностей перед гальваническим осаждением покрытий.

Наиболее близок к предлагаемому раствор на основе хлорида никеля и соляной кислоты или сульфата никеля и хло ида натрия (1) 15

Однако известные электролиты мало

;пригодны для декапирования тонких слоев никеля (1-3 мкм), нанесенных на алюминий, так как электролит проникает через поры в слое никеля, вы- 20 зывая коррозию основы и тем самым препятствуя прочному сцеплению наносимого затем покрытия с основой.

Цель изобретения — повышение адгезии покрытий и уменьшение коррозии алюминиевой основы.

Поставленная цель достигается тем, что раствор дополнительно содержит хромовый ангидрид и сульфат или хлорид цинка при следующем соотношении компонентов, г/л:

Никель сернокислый 200-250

Натрий хлористый 10-20

Хромовый ангидрид 0,01-0,1

Цинк хлористый (цинк сернокислый) 10-20

Указанное отличие предотвращает растравление алюминиевой основы и повышает адгезию покрытия эа счет того, что цинк образует в порах никелевого покрытия защитную пленку на алюминии, а ионы шестивалентного хрома способствуют закреплению и пассивации цинка в порах.

Сущность активирования поверхности в предлагаемом электролите состоит в обмене атомами никеля, в покрытии ионами никеля в растворе за счет токов обмена.

Изобретение особенно эффективно для обработки алюминиевых поверхностей с тонкими (1-3 мкм) слоями никеля, например для обработки офсетных форм в полиграфии.

Пример. Алюминиевые офсетные листы после предварительного обезжиривания и травления подвергают контактному цинкованию, затем — никели896078 рованию на толщину 3 мкм в электролите Уаттса, а после этого - промывке.

Состав электролита, г/л

Опыт, рН

Р NiSO4 ° 7Н О NaCE ZnCK f CrO ZnSO4- 5Н О

10 0,01

0,1 с

20 0,15

30 0,05

20 0 5

5 0,1

100

1,9

220

4,2

15

250

2,0

250

2,0

2,0

250

200

3,5

Некоторые из офсетных листов мвб= гократно обрабатывают по укаэанной технологии со снятием слоя меди анодным растворением в растворе сульфата меди с концентрацией 200 г/л и рИ 2.

После этого определяют адгезию

Медного покрытия с никелевым подслоем в соответствии с ГОСТ 16785"71, чистоту поверхности и наличие точечных очагов коррозии.

Для сравнения испытывают образцы без предварительной подготовки и образцы, подготовленные в известном электролите, содержащем, г/л:

Т а б л и ц а 2

Показатели прочности сцепления

Класс чистоты поверхности

Наличие точечных очагов коррозии, ед/дм

Опыт, Р

Сколы на стандартной сетке царапин, В

До обра После обработки ботки

Число пузырьков (метод на грева до

350 С) 0 8

0 8

0 8

Нет

Нет

2-3

Покрытие от- 8 слаивается

Нет б 5-7

10-12 б"7

2-3

Затем после 17-часового перерыва листы подвергают меднению в сернокйслом электролите на толщину 12 мкм в с предварительной обработкой в одном из следующих растворов в течение

2 мин.

Полученные результаты приведены в табл. 1. ь, Таблица1

Мз.804 . 7Н О

Н5ВО

NaCf 20 рН 2,0

30 Образцы испытывают при следующем режиме: анодная обработка при 1 A/äì в течение 5 мин и катодная — в течение 7 мин.

Полученные результаты приведены в табл.2 (по примерам 4 и 5 алюми" ниевые офсетные листы четырехкратно обрабатывают по указанной технологии, т.е. подвергают четырехкратной регенерации).

896078

10-20

Составитель Л.Казакова

Редактор С.Тимохина Техред А..Ач Корректор Е. Рошко

Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11636/10

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

При обработке известным способом и при отсутствии какой-либо обработки обнаруживается полное отсутствие сцепления покрытия с алюминиевой основой.

Как видно из приведенных данных, предварительная обработка раствора в соответствии с изобретением обеспечивает высокую адгеэию наносимого на никелевый подслой покрытия с одновременным уменьшением коррозии основы и намного превосходит по этим показателям известный раствор, что позволяет широко испольэовать предлагаемый раствор при регенерации биметаллических офсетных форм и в гальваностегии для активирования про- > межуточных слоев никеля при осаждении многослойных покрытий.

Формула изобретения

Раствор для декапирования никелированных поверхностей, преимуществен- О но алюминиевых, перед нанесением гальванических покрытий, содержащий сернокислый никель и хлористый натрий, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытий и уменьшения коррозии аломиниевой основы, он дополнительно со» держит хромовый ангидрид и хлористый или сернокислый цинк при следующем соотношении. компонентов, г/л

Сернокислый никель 250-200

Хлористый натрий 10-20

Хромовый ангидриц 0IOl-0,1

Хлористый или сернокислый цинк

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочное руководство по гальванотехнике. М., Металлургия, 1969, с. 369-373.