Способ крашения волокна на основе нитрилсодержащих полимеров или сополимеров

Способ крашения волокна на основе нитрилсодержащих полимеров или сополимеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмалистмческмх

Реслублмк (i ii 896123 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 04 01.79 (21) 2706749/28 — 05 с присоединением заявки № (28) Приоритет

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 07.01.82

{51) М. Кл.

D 06 Р 3/70

1 юсударстванный камнтет но делам нзобретений и открытнй

{ 3) УДК 677..846 (088.8) (72) Авторы изобретения

П, М. Соложенкин, Л. Л. Любавина, К. М. Махкамов, И. Я. Калонтаров, О. Г. Левченко и Л. С. Бобрицкая /

/.

Институт химии им. В. И. Никитина AH Таджикской CCP (7l) Заявитель (54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ВОЛОКНА НА ОСНОВЕ

НИТРИЛСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ ИЛИ СОПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к -текстильной, легкой и химической промышленности, в частности к способу крашения волокна из нитрилсодержащих полимеров или сополимеров.

Наиболее близким к предлагаемому является способ кращения волокон на основе нитрил-. содержащих полимеров или сополимеров обработкой их водным раствором вещества, выделяющего сероводород — сернистого натрия, при 70 — 80 С и рН среды, равном 7—

7,8, достигаемом введением фосфата натрия или калия -(1).

Однако известный способ имеет ряд недостатков, связанных, во-первых, с большой длительностью процесса (4 — 5 ч) и, во-вторых, с тем, что полученные по этому способу волокна обладают пониженной сорбционной способностью к металлам группы платины (Pt), выражаемой низким коэффициентом распределения:

104 — по отношению к соединению К2 (PtC14); и 35 — К (РдС14).

Цель изобретения — интенсификация процесса крашения и повышение сорбционной способности волокна к металлам группы платины.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе крашения волокна на осно ве нитрилсодержащих полимеров или сополимеров обработкой водным раствором вещества, выделяющего сероводород, при 70 — 80 С о и рН=7 — 7,8, в качестве химического соединения, выделяющего сероводород, используют бактериальную накопительную культуру "Desu1—

fovibrio" с концентрацией сероводорода 400—

500 мг/л.

П и и м е р 1. 2 в. ч. полиакрилонитрильного (ПАН) волокна загружают в 100 в. ч.

15 раствора БНК, содержащего 400 — 550 мг/л сероводорода, и обрабатывают при температуре

78 С в течение 3 ч. По окончании обработки о образец извлекают, промывают водой и затем

З о-ным раствором серной кислоты при комнатной температуре в течение 15 мин, затем вторично промывают водой к сушат. Полученные образцы окрашиваются в золотисто-желтый цвет.

I 896123

5/5/5 5/5/5 5/5/5 5/5/5 5 5

Таблица 3

Концентрация сероводорода в НКБ, мг/л

Время обработки волокна, ч

100

12,0

150

200

6,0

300

4,0

400

3,0

2,0

500

К (РЙС14) 35 55

)1О

По известному

По предложенному

)10

Содержание серы составляет н целлюлозе

5,25%, в нитроне 4%.

Пример 2. По примеру 1 обрабатывают сополимер целлюлозы с ПАН, содержа. щий 40% привитого ПАН (по привесу). Далее следует промывка проточной водой и кисловка

3%-ной серной кислотой, согласно примеру 1.

Эта окраска является очень прочной ко 15 всем видам воздействий. В процессе модификации практически не происходит изменения физико-механических свойств материала.

П р и м g р 3. К поливинилспиртовому (ПВС) волокну приливают ПАН по известной 20 методике таким образом, чтобы количество привитого ПАН составило 25 — 30%. 2 г сололимера ПВС вЂ” ПАН обрабатывают по примеру 1. ,При этом получают коричневую окраску сополимера. 25

Пример 4. По примеру 1 обрабатывают цианэтилированное вискозное волокно, содержащее 30 — 35% (по привесу) цианэтильных групп. Далее следует промывка проточной водой и кислонка 3%-ной серной кислотой. Образец окрашивается в коричневый цвет.

Полученные окрашенные образцы обладают способностью сорбировать металлы группы платины. Обменная емкость по платине составляет

3 — 4 мт — г/экв.

Таким образом предложенный способ более прост и экономичен, может заменить известные способы крашения. Эффективность предложения заключается в том, что крашение изделий по этому способу обеспечивает получение высоко40 прочных окрасок, устойчивых к действию различных агентов.

Приведенные ниже табл. 2 и 3 иллюстрируют сравнительные данные по коэффициентам распределения по известному и предложенному способам, а также сравнительные. технологичес- 45 кие показатели по времени процесса обработки

БНК вЂ” ПАН вЂ” волокна в зависимости от концентрации сероводорода соответственно.

Таблица 2

Коэффициент распределения

Волокна модифицированные К (PtC14 J

Образец окрашивается в золотисто — желтый цвет. результаты испытаний прочности окрасок (в баллах). к действию различных агентов по

ГОСТУ 9733-61 (по примерам 1 и 2) приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наиболее высокие коэффициенты распределения для платиновых металлов наблюдаются на волокне, модифицированном согласно предложенному способу, которое при 20 С почти полностью сорбирует Pt u Pd из раствора.

Время обработки волокна при крашении накопительной культурой бактерии зависит от количества выделенного сероводорода и колеблется при разработанных условиях (концентрация сероводорода 400-500 мг/л) от 2 до

3 ч.

Чем выше концентрация сероводорода,, продуцируемого НКБ, тем меньше время обработки ПАН вЂ” волокна. При современной технологии

НКБ предполагается получение культуры с содержанием сероводорода от 400 до 500 мг/л; по известному способу с применением сернистого натрия окрашивание идет в течение 4—

5 ч.

Предложенный способ крашения нолокон на основе нитрилсодержащих полимерон или сополимерон имеет слелующие преимущества: сокращается процесс крашения до 2--3 ч; поныша896123

Составитель А. Молин

Техред С.Мигунова.

Корректор О. Билак

Подписное

Редактор Л. Повхан

Тираж 476

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11643/12

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ется сорбционная способность волокна к металлам группы Pt до 10 .

Формула изобретения

Способ крашения волокна на основе нитрилсодержащих полимеров или сополимеров обработкой водным раствором вещества, выделяющего сероводород, при 70 — 80 С и рН7 — 78, отличающийся тем, что, 4 с целью интенсификации процесса крашения и повышения сорбционной способности волокна к металлам группы платины, в качестве вещества, выделяющего сероводород, используют бактериальную накопительную культуру "Oesul fovibrio" с концентрацией сероводорода

400 — 500 мг/л.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

16 1. Авторское свидетельство СССР У 392191, кл. О 06 P 3/70, 1970 (прототип).