Устройство для очистки волокнистой массы

Иллюстрации

Устройство для очистки волокнистой массы (патент 896129)
Устройство для очистки волокнистой массы (патент 896129)
Устройство для очистки волокнистой массы (патент 896129)
Устройство для очистки волокнистой массы (патент 896129)
Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03. 07. 79 (21) 2788812/29-12 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 07 ° 01 ° 82. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 09. 01.82 (51)М. Кл.

D 21 0 5/06

В 07 В 1/22

3Ъсудврстванный комнтет

СССР па делам вэобретений и OTKpblTHfl (53) УДК 676.1. .022.82(088.8) A. А. Кушин, А. А. Гаузе, О. А. Т

mfe (72) Авторы изобретения

Ленинградский технологический инс бумажной промышленности (7() Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

Изобретение относится к ситовым сортировкам закрытого типа и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для сортирования и очистки волокнистых полуфабрикатов и макулатурной массы.

Известно устройство для очистки, включающее вертикальный цилиндрический корпус с патрубками для подачи волокнистой массы и отвода очищенной массы и отходов, промывной спрыск и соосно установленное в корпусе перфорированное сито (1 ).

Известное устройство для очистки волокнистой массы не ооеспечивает необходимой генерации пульсаций сортируемой массы, что не позволяет создать высокую эффективность сортирования.

Цель изобретения — дальнейшее повышение производительности и эффективности очистки.

Цель достигается тем, что устройство имеет вертикальные планки, 2 установленные на внутренней поверхности корпуса, а поверхность сита выполнена с гофрами,параллельными вертикальным планкам.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, общий вид, разрез, на фиг. 2 — разрез A A на фиг. l.

Устройство включает вертикальный цилиндрический корпус 1, перфорированное сито 2, промывной 1, спрыск 3

10 и привод (на чертеже не изображен).

Корпус 1 снабжен тангенциальным вход ным патрубком 4, осевым патрубком

5 для отсортированной массы и радиальным патрубком 6 со сборником отходов 7 и закрыт сверху сферической крышкой 8 с воздушным клапаном 9.

Сборник отходов 7 соединен с зоной

10 минимального зазора между перфорированным ситом 2 и вертикальным цилиндрическим корпусом 1 посредст- вом прорези 11 в корпусе 1, длина которой равна высоте сита. Лри этом сечение сборника отходов 7 увеличи3 89612 вается сверху вниз, обеспечивая равные условия отвода отходов по всей высоте сита. Нижней своей частью сборник отходов 7 соединен с радиально. ным патрубком отходов 6, В нижнем днище 12 вертикального цилиндрического корпуса 1 предусмотрено отверстие 13, связанное с патрубком 5 для отвода отсортированной массы. Сито

2 представляет собой цилиндрическую ц} перфорированную обечайку 14, закрепленную на фланцах 15 и 16.

Цилиндрическая перфорированная обечайка 14 имеет продольные осевые гофры и устанавливается с фиксирован- 15 ным осевым зазором над днищем вертикального цилиндрического корпуса 1.

Величина зазора зависит от параментов сортирующего устройства и выбиоается из условия одновременного обес печения полного разделения потоков грубой и отсортированной масс и свободного вращения сита относительно днища. Перфорированное сито 2 располагается в вертикальном цилиндрическом корпусе 1 эксцентрично и образует с вертикальным цилиндрическим корпусом зону сортирования 17, сечение которой изменяется по ходу движения массы от тангенциального входного патрубка 4 к радиальному патрубку отходов 6.

Внутри вертикального цилиндрического корпуса 1 на его боковой поверхности установлены полукруглые планки

18. Величина минимального зазора между планками и перфорированным ситом

3-5 мм. На днище 12 вертикального цилиндрического корпуса l установлен стакан 19 с подшипниковым узлом приводного вала 20. Вращающееся перфорированное сито 2 крепится на траверсе 21 приводного вала 20 с помощью опорного фланца 15,прижимной шайбы 22 и гайки 23. Внутри перфориро15 ванного сита 2 установлен промывной

9 ф спрыск 3, обеспечивающий непрерывную промывку перфорированного сита водой под давлением до 3,5-4,0 кгс/см

Устройство работает сдедующим образом, Волокнистая масса по патрубку 4 подается в зону сортирования 17, проходит через отверстия цилиндрической перфорированной обечайки 14 во внутреннюю полость 24 перфорированного сита 2 и удаляется через патрубок 5 для отвода отсортированной массы. Не прошедшие через отверстия обечайки 14 загрязнения вместе с частью волокнистой массы перемещаются в направлении сборника отходов 7 и через прорезь 11 попадают во внутреннюю полость 25 сборника отходов 7 и радиальный патрубок 5 для удаления отходов. Непрерывная очистка перфорированной обечайки 14 от загрязнений и осевших волокон достигается за счет совместного воздействия гофрированной поверхности и планок на поток и в результате непрерывной прог мывки водой из промывного спрыска 3.

1 формула изобретения

Устройство для очистки волокнистой массы, включающее вертикальный цилиндрический корпус с патрубками для подачи волокнистой массы и отвода очищенной массы и отходов, промывной спрыск и соосно установленное в корпусе перфорированное сито, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности, оно имеет вертикальные планки, установленные на внутренней поверхности корпуса, а поверхность сита выполнена с гофрами, параллельными вертикальным планкам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР по заявке У 2609605/12, 1978.

896129

Составитель А. Чурсин

Техред 3. Фанта Корректор M. Демчик

Редактор Л. Повхан

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 11б45/13 Тираж 400 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5