Состав для проклейки бумаги в массе

Состав для проклейки бумаги в массе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 896135 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 06.05 ° 80 (21) 2919201/29-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 07.01.82.Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 09 .01. 82 (53)M. Кл.

D 21 Н 3/00

0 21 Н 3/34

Государственный комитет

СССР

ll0 делам изооретений и открытий (53) УЙК 676.1. .023.7(088.8) н, 9 А. Крылатов, В. В. Тесленко, Б. К

М. П. Татаринов, Л. В. Яковлева и Т. (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

Центральный научно-исследовательский (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ В.МАССЕ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для изготовления видов бумаги, к которым предъявляются повышенные требования по физико-механическим показателям бумаги и проклейке, например писчей, перфокарточной, картографической, обойной и др.

Известно введение в бумажную массу в качестве проклеивающего вещества

100Х экстракционной модифицированной канифоли, осветленной серосодержащими алкилфенолформальдегидными соединениями (11.

Однако использование этого проклеивающего вещества не обеспечивает прит5 дания бумаге высоких физико-механических и гидрофобных свойств бумаги.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав, 20 включающий экстракционную модифицированную канифоль, осветленную серосодержащими алкилфенолформ альдегидными

i оединениями, талловую канифоль, парафик и омыляющий агент. Этот состав содержит указанные компоненты в следующих количествах, масс.l т "-кстрак- . ционная модифицированная канифоль

45-70, талловая канифоль 10-25, парафин 5-24 и омыляющий агент 5-16. Такой состав позволяет получать требуемую степень проклейки с улучшенными показателями по деформации и гладкости t2 ).

Однако присутствие в проклеивающем составе парафина, а также высокое содержание солей алюминия, требуемых для осаждения экстракционной модифицированной канифоли, оказывает отрицательное воздействие на показатели механической прочности бумаги, такие как разрывная длина и сопротивление излому.

Целью изобретения является улучшение физико-механических показателей и гидрофобных свойств бумаги.

Указанная цель достигается тем, что состав для проклейки бумаги,вклю3 89613 чающий экстракционную модифицированную канифоль, осветленную серосодержащими алкилфенолформальдегидными соединениями, талловую канифоль и омыляющий агент, содержит указанные компоненты в следующих количествах, масс.%: экстракционная модифицированная канифоль> осветленная серосодержащими алкилфенолформальдегидными соединениями, 25-40, талловая канифоль 45-60 и омы" 10 ляющий агент 9-15.

В качестве омыляюцего агента состав содержит каустическую или кальцинированную соду..

Добавление экстракционной модифицированной канифоли, осветленной серосодержащими алкилфенолформальдегидными соединениями к талловой канифоли в указанных количествах, а именно, при пониженном содержании экстракционной модифицированной канифоли и повышенном содержании талловой канифоли, повышает агрегативную устойчивость клея и не требует повышенных расходов сернокислого алюми-р ния, что в свою очередь позволяет улучшить физико-механические и гидрофобные свойства бумаги. Изобрете ние иллюстрируется следующими конкретными примерами его осуществле- щ ния.

Пример 1 . Готовят проклеивающий состав следующей композиции, масс.%: экстракционная модифицированная канифоль, осветленная паракрезолформальдегидблок-паракрезолполисульфидом 25, талловая канифоль 60, каустическая сода 15. Приготовленный состав вводят в волокнистую массу, состоящую из 50% сульфитной беленой целлюлозы и 50Х беленой древесной массы, в количестве 2,5% от веса абсолютно сухого волокна. Бумажную массу наполняют каолином до зольности бумаги 10Х. Осаждение клея производят ! сернокислым алюминием. Из полученной бумажной массы на экспериментальной буммашине отливают писчую бумагу N 2 массой 70 г/и

Результаты испытаний бумаги приSO ведены в таблице.

Пример 2. Готовят проклеивающий состав следующей композиции, масс.Х: экстракционная модифицированная канифоль, осветленная паракрезол-формальдегид-блок-паракрезолполисульфидом 39, талловая канифоль

52, каустическая сода 9. Приготов5 4

Я ленныи состав вводят в волокнистую массу, состоящую из 50% сульфитной беленой целлюлозы и 507. белой древесной массы, в количестве 2,5% от веса абсолютно сухого волокна. Бумажную массу наполняют каолином до зольности бумаги 10Х. Осаждения клея производят сернокислым алюминием.

Из полученной бумажной массы на экспериментальной буммашине отливают писчую бумагу Ф 2 массой 70 г/м .

Результаты испытаний бумаги при ведены в таблице.

Пример 3. Готовят проклеивающий состав следующей композиции, масс.%: экстракционная модифицированная канифоль, осветленная паракрезол-формальдегид-блок-паракрезолполисульфидом 40, талловая канифоль 45, каустическая сода 15%. Приготовленный состав вводят в волокнистую массу, состоящую из 50% сульфитной беленой целлюлозы и 50% белой древесной массы, в количестве 2,5% от веса абсолютно сухого волокна. Бумажную массу наполняют каолином до зольности бумаги 10%. Осаждение клея производят сернокислым алюминием.

Из полученной бумажной массы н» экспериментальной буммашине отливают писчую бумагу 1! - 2 массой 70 г/и

Результаты испытаний бумаги приведены в таблице, Примеры 4-6 иллюстрируют состав для проклейки бумаги по известному составу.

Пример 4. Готовят состав, аналогичный известному, содержащий, масс.%: экстракционную модифицирован ную канифоль, осветленную серосодержащими алкилфенолформальдегидными соединениями, 60, талловую канифоль

20, парафин 5, соду 15. Введение полученного проклеивающего. состава в волокнистую массу и отлив бумаги проводят аналогично примерам 1-3, . Результаты испытаний оумаги при« ведены в таблице.

Пример 5, Готовят состав по прототипу„ содержащий, масс.Х: экстракционкую модифицированную кани" фоль, осветленную серосодержащими алкилфенолформальдегидными соединениями, 50, талловую канифоль 25, парафин 10, соду 15.

Введение полученного проклеиваю" щего состава в волокнистую массу и

8961

5 отлив бумаги проводят аналогично примерам 1-3.

Результаты испытаний бумаги приведены в таблице.

Пример 6. Готовят состав, аналогичный известному, содержащий, масс.%: экстракционную модифицированную канифоль, осветленную алкилфенолформальдегидными соединениями, 45, талловую канифоль 20, парафин 20, соду 15. Введение полученного проклеивающего состава в волокнистую массу и отлив бумаги проводят аналогично примерам 1-3.

Результаты испытаний бумаги при- 1S ведены в таблице.

H p и м е р 7 (контрольный ). Вумажную массу, аналогичную примерам

1-3, проклеивают известным клеем из

100% экстракционной модифицированной 20 канифоли, осветленной серосодержащиБелизна, %

Сопротивление нзПроклейка бумаги

Разрывная дли на, м

Расход клея, от массы абсо

По Коббу, г/м

Чернил но-штр ховой, мм лому, число двойных перегибов лютно сухого волок» на, %

17

2 5 2,0 10 3 2826

2,5 2,?5 9,2 2721 16

70

2 5 1 75 12 4 2753 17

2,5 1, 75 13,5 2599 2

70

2,5 1,75 12,7 2485 9

2 5 2 0 11,5 2120 9

2,5 1,25-1,5 16,8 .2630 14

70 омыляющий агент, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью улучшения физико-механических и гидрофобных свойств бумаги, он содержит указанные компоненты в следующих количествах, масс.%; экстракционная модифицирован ная канифоль, осветленная серосодержаФормула изобретения

Состав для проклейки бумаги в массе, включающий экстракционную модифи- 1 цироваиную канифоль, осветленную серо содержащими алкилфенолформальдегидными соединениями, талловую канифоль и Состав для проклейки бумаги по примеру

По примеру 4 (известный) По примеру 5 (известный) По примеру б (известный1

По примеру

7 (контрольный) 35 6 ми алкилфенолформальдегидными соединениями, в количестве 2,5% от массы абсолютно сухого волокна. Из полученной бумажной массы отливают на экс. периментальной буммашине писчую бумагу Ф 2 массой 70 г/и

Результаты испытаний бумаги представлены в таблице.

Как видно из таблицы, предложенный состав обеспечивает значительное повышение физико-механических свойств бумаги. Кроме того, степень проклейки бумаги, изготовленной с использованием предложенного состава, превьппает показатели проклейки, достигаемые при использовании клея аналогично известному способу, а также клея из

100% экстракционной модифицированной канифоли, осветленной серосодержащими алкилфенолформальдегидньми соединениями

7 8961 щими алкилфенолформальдегидными соединениями, 25-40, талловая канифоль

45-60 и омыляющий агент 9-15.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 5

1 ° Авторское

9 541907, кл, D

2. Авторское

N - 566898, кл. 0 тотип).

8 свидетельство СССР

21 Н 3/00, 1975. свидетельство СССР

21 Н 3/00, 1976 (проСоставитель Л. Лукашевич

Редактор С. Запесочный Техред И.Рейвес

Корректор И. Демчик

Подписное

Заказ )1645/13 Тираж 400

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4