Закладная деталь
Патент 896200
Авторы
Закладная деталь
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик ()896200 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.04.80 (21) 2909452/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.
E 04 В 1/40
Е 04 В 1/38 (53) УДК 693.554..4 (088.8) Опубликовано 07.01.82. Бюллетень №1
Дата опубликования описания 07.01.82 па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретен ия
Г. С. Кобринский, И. Н. Дмитриев и P Л. Романов
Латвийский научно-исследовательский и экспериментальнотехнологический институт строительства Госстроя
Латвийско" CCP (7l) Заявитель (54) ЗАКЛАДНАЯ ДЕТАЛЬ
Государственный комнтет (23 Приоритет—
Изобретение относится к строительству, а именно к закладным деталям сборных железобетонных конструкций.
Известны штампованные закладные детали, выполненные в виде пластины с полосовыми анкерными элементами, образованными непосредственно из тела пластины (1).
Однако такие закладочные детали не универсальны.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является закладная деталь, выполненная в виде П-образно изогнутых полос, состоящих из заанкериваемых в бетоне конструкции профилированных отгибов и объединяющей их плоских перемычек (2) .
Однако известная закладная деталь не обладает универсальностью, что не позволяет унифицировать по толщине ширины и геометрической форме, что, в свою очередь, усложняет изготовление и приводит к перерасходу металла.
Цель изобретения — повышение универ-. сальности и снижение трудоемкости изготовления.
Поставленная цель достигается тем, что закладная деталь, выполненная в виде Побразно изогнутых полос, состоящих из заанкериваемых в бетоне конструкции профилированных отгибов и объединяющих отгибы плоских перемычек, снабжена пластиной с выштампованными из ее плоскости углублениями для размещения перемычек, при этом, по концам углублений образованы вырезы для введения в них отгибов.
Глубина углублений может быть равна тО толщине перемычки, а кромки пластины— отогнуты под прямым углом в сторону конструкции.
На фиг. 1 изображено сечение закладной детали с двумя П-образными полосами по оси углублений в пластине; на фиг. 2т то же, вид сверху; на фиг. 3 — поперечное сечение закладной детали; на фиг. 4— то же, но с отгибами кромок пластины.
Закладная деталь состоит из пластины 1, имеющей вырезы 2 на концах углублений 3
П-образно изогнутая полоса 4 имеет профилированные отгибы 5. Объединяющая отгибы 5 перемычка размещена в углублении пластины 1, а отгибы 5 введены в вырезы 2.
896200
Формула изобретения
Составитель H. Радковский
Редактор А. Шандор Техред А. Бойкас Корректор A. Дзятко
Заказ 11652I16 Тираж 720 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Боковые кромки 6 пластины l отогнуты под прямым углом. Заанкериваемые в бетоне конструкции отгибы 5 для повышения их анкерующих свойств рассечены продольной прорезью 7, а образованные при этом части 8 выгнуты в противоположные стороны.
Отгибы 6 могут располагаться на продольных или торцовых гранях пластины 1, а также по всему ее периметру.
Изобретение позволяет снизить трудоемкость изготовления закладных деталей, их металлоемкость и потребные мощности штампованного оборудования, а также позволяет перевести процесс изготовления закладных деталей на поточную сборку из унифицированных индустриальных деталей.
1. Закладная деталь, выполненная в виде П-образно изогнутых полос, состоящих из заанкериваемых в бетоне конструкции профилированных отгибов и объединяющих отгибы плоских перемычек, отличающаяся тем, что, с целью повышения универсальности и снижения трудоемкости изготовления, она снабжена пластиной с выштампованным из ее плоскости углублениями для размещения перемычки, при этом по концам углублений образованы вырезы для введения в них отгибов.
2. Деталь по п. 1, отличающаяся тем, f0 что глуби на углублений равна толщине перемычки.
3. Деталь по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что кромки пластины отогнуты под прямым углом в сторону конструкции.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 552396, кл. Е 04 В 1/38, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР по за явке № 2685037, кл. Е 04 В 1)38, 1979