Устройство для тепловлажностной обработки воздуха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

кондиционированию воздуха и газоочистке аявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОИ

ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха.

Известно устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее корпус с крышкой, входным и выходным воздушными патрубками, поддон с жидкостью, имеющий подпружиненное днише, снабженное ультразвуковыми вибраторами, и размещенные в корпусе вертикальные пластины из капиллярно-пористого материала (1), Недостатком известного устройства является низкая эффективность обработки воздуха, что обуславливается неполнотой использования эффекта ультразвукового подьема жидкости в капиллярно-пористом материале.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки воздуха, Поставленная цель достигается тем, что пластины выполнены жесткими и контактируют торцами с крышкой корпуса и днищем поддона. 20

Причем крышка корпуса выполнена подпружиненной и снабжена дополнительными ультразвуковыми вибраторами.

Кроме того, в верхней части корпуса параллельно крышке установлена горизонтальная перегородка из капиллярно-пористого материала, образующая с крышкой жидкостную емкость.

На фиг. 1 представлено устройство для тепловлажностной обработки воздуха, выполненное в виде аппарата косвенного испарительного охлаждения, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — воздухораспределитель у аппарата, общий вид; на фиг. 5 — отдельный элемент воздухораспределителя; на фиг. 6 — устройство для тепловлажностной обработки воздуха, выполненное в виде аппарата испарительного охлаждения воздуха, продольный разрез; на фиг. 7 — разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 8узел 1 на фиг. 7; на фиг. 9 — пластины устройства, общий вид; на фиг. 10 — поперечная пластина устройства.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха содержит корпус 1 с крышкой

2, входными и выходными воздушными патрубками 3 — 6, поддон 7 с жидкостью, имеющий подпружиненное днище 8, снабженное

896331 з ультразвуковыми вибраторами 9, и размещенные в корпусе 1 вертикальные пластины

10 из капиллярно-пористого материала.

Пластины 10 выполнены жесткими и контактируют торцами с крышкой 2, корпуса 1 и днищем 8 поддона 7.

Крышка 2 корпуса 1 выполнена подпружиненной и снабжена дополнительными ультразвуковыми вибраторами 11, в верхней части корпуса 1 параллельно крышке 2 установлена горизонтальная перегородка 12 из капиллярно-пористого материала, образующая с крышкой жидкостную емкость 13.

Кроме того, устройство может содержать

5 о и воздухораспределители 14 и 15 косвенноиспарительного воздухоохладителя для разделения основного и вспомогательного потоков воздуха, подаваемых соответственно вентиляторами 16 и 17, В корпусе 1 устройства на фиг. 1 размещены двухслойные тепломассообменные пластины 10 с влагонепроницаемым и капиллярно-пористым слоями, 18 и 19, образующими чередующиеся между собой сухие и влажные каналы 20 и 21.

Пластины 10 выполнены волнообразными, что придает им вертикальную жесткость и установлены между подпружиненными крышкой 2 корпуса 1 и днищем 8 поддона 7 в распор. Амортизация крышки 2 и днища 8 обеспечивается гибкими прокладками 22. Влагонепроницаемые слои 18 тепломассообменных пластин 1О снабжены ребрами 23. Пластины

10 из капиллярно-пористого материала для устройства на фиг. 6 выполнены с продольными насечками 24. Между пластинами 10 вставлены дистанционные гофрированные пластины 25, также изготовленные из гигроскопич«ского материала. Нижние и верхние края "îôðèðîâàííûõ пластин 25 доходят соответственно до патрубков 3 — 6. Поперек ч,тас ии 10 размещена такая же пластина 26, придающая насадке вертикальную жест и:ть. При этом пластины 10 и пластина 26 с:<рсплены между собой с помощью прорезей

27 и 28, выполненных соответственно в плас- 40 тинах 10 и пластине 26, и также установлены между крышкой 2 корпуса 1 и днищем 8 поддона 7 в распор. Пластины 10 и 26 проходят через горизонтальную перегородку 12, размещенную над патрубками 5 и 6 и служащую дном емости 13 для жидкости. К вибраторам 4

9 присоединены ультразвуковые генераторы

29. Свободные концы вибраторов 9 жестко зафиксированы ограничителями ЗО. На днище 8 поддона 7 с внутренней стороны закреплены концентраторы 31 ультразвуковых колебаний. Вертикально расположенные элементы 32 воздухораспределителей 14 и 15 снабжены отогнутыми кверху и отогнутыми книзу перегородками ЗЗ и 34. При этом части элементов 32, ограниченные перегородками

33 и 34, с обеих сторон покрыты теплоизоли- ss руюшей пленкой 35 (фиг. 1, 6 и 7). В сечении патрубков 3 и 4 установлены сетки 36.

Предусмотрен циркуляционный насос 37 для перекачки жидкого теплоносителя с поддона

7 в емкость 13 и теплообменник 38 для придания жидкому теплоносителю необходимой температуры. Предсмотрена также линия

39 подпитки для компенсации влаги, испаряющейся в процессе тепло и массообмена между жидким и газообразным теплоносителем.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образом.

При выполнении устройства в виде аппарата косвенно-испарительного охлаждения вспомогательный поток вентилятором 17 про дувается через влажные каналы 21, в этих каналах происходит испарение воды, пропитываюшей капиллярно-пористые слои 19.

Это ведет к увлажнению вспомогательного потока воздуха и испарительному охлаждению впитываемой воды. Охлаждаемая вода через водонепроницаемые слои 18 отбирает тепло у основного потока воздуха, движущегося посредством ветилятора 16 через сухие каналы 20. Воздухораспределители 14 и

15 обеспечивают разделение основного и вспомогательного потоков воздуха.

При выполнении устройства в виде аппарата испарительного охлаждения воздуха. параллельные друг другу пластины 10 и по-. перечная к ним пластина 26, изготовленные из капиллярно-пористого материала и снаб-. женные продольными насечками 24, с поддона 7 и емкости 13 впитывают жидкий теплоноситель. Последний проходит и через горизонтальную перегородку 12, а затем равномерно стекает по поверхностям пластин 10 и 26. Гофрированные пластины 25 из гигроскопического маериала, находясь в контакте с поверхностями пластин 10, также впитывают жидкий теплоноситель, такив образом, создавая дополнительную тепломассообменную поверхность. Воздух, поступающий в апиарат через патрубки 3 и 4, контактирувт. с жидким теплоносителем, после чего выводится из аппарата через патрубки 5 и 6.

Пластинам 10 и 26 из капиллярно-пористого материала, установленным между крышкой 2 корпуса 1 и днищем 8 поддона 7 в распор, передаагся ультразвуковые колебания от вибраторов 9 и 11 через крышку 2 и днище 8, вследствие чего происходит интенсивный влагоперенос в вертикальном направлении капиллярной структуры пластин 10 и 26.

Предлагаемое конструктивное выполнение устройства для тепловлажностной обработки воздуха позволяет резко увеличить давление жидкости в капиллярах и поднять ее на значительную высоту, и как следствие, повысить эффективность обработки воздуха.

Формула изобретения

1. Устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее корпус с крышкой, входным и выходным воздушными пат896331

5 рубками, поддон с жидкостью, имеющий подпружиненное днище, снабженное ультразву ковыми вибраторами, и размещенные в корпусе вертикальные пластины из капиллярнопористого материала, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности обработки воздуха, пластины выполнены жесткими и контактируют торцами с крышкой корпуса и днищем поддона.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крышка корпуса выполнена подпружиненной и снабжена дополнительными ультразвуковыми вибраторами.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что в верхней части корпуса параллельно крышке установлена горизонтальная перегородка из капиллярно-пористого материала, образующая с крышкой жидкостную емкость.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 559073, кл. F 24 F 3/14, 1975.

896331

Составитель А. Лвинхин

Редактор Н. Даик!лип Текред А. Бойкас Корректор М. Шароши

За к аз 1 1669 23 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4