Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов

Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 896354

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.02.80 (21) 2883027/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 07.01.82 (51) М.К .

F 26 В 25/22

Государственный комитет (53) УДК 66.042. .012-52 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. П. Гусев и В. А. Ольков

Всесоюзный государственный научно-исслед и проектный институт асбестовой промыш (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАг1ОВ

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматизации процесса сушки сыпучих материалов.

Известен способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов путем воздействия на расход теплоносителя и топлива по параметрам, характеризующим процесс теплообмена и влажность исходного материала (1).

Однако известный способ не позволяет достигнуть требуемого значения теплового

КПД.

Целью изобретения является повышение теплового КПД.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве параметров, характеризующих процесс тепломассообмена, используют величины температуры теплоносителя до и после сушки, расхода топлива, теплоносителя и материала, определяют тепловой баланс по указанным параметрам и отношение расхода теплоносителя к его температуре перед сушкой, причем на расход топлива воздей-, ствуют при отклонении отношения от заданного значения, на расход теплоносителя— при равенстве отношения этому значению, а оба воздействия осуществляют по тепловому балансу.

На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего данный способ.

Устройство содержит сушилку 1, топку 2, трубопровод 3 и датчики 4 и 5 соответственно температуры и расхода теплоносителя, первый 6 и второй 7 вычислители, регулятор 8, задатчик 9, позиционный регулятор 10, регулирующие органы 11 и 12 воздуха и топлива, датчик 13 температуры и датчик 14 расхода отработанного теплоносителя, третий вычислитель 15.

Устройство работает следующим образом.

По сигналам датчиков 4 и 5 соответственно температуры и расхода теплоносителя, подводимого к сушилке, первый вычислитель 6 вычисляет количество тепловой энергии, подводимой к сушилке, одновременно вторым вычислителем 7 вычисляется количество исходной влаги, а по сигналам датчиков 4, 13 и 14 соответственно темппратуры теплоносителя до и после сушки и расхода отработанного теплоносителя, третьим вычислителем 15 вычисляется количество тспвлаги. По увеличению этой энергии осущест-. вляется корректировка энергии, подводимой к сушилке. Корректирующий сигнал, пропорциональный энергии, затрачиваемой на испарение влаги, с третьего вычислителя 15

5 через задатчик 9 компенсирует сигнал на входе регулятора 8, пропорциональный сумме количества исходной влаги и энергии, подводимой к сушилке. При достижении равенства сигналов, пропорциональных входным параметрам с корректирующим сигналом, регулирование подачи теплоносителя и топлива прекращается.

Таким образом, поддерживается заданное отношение энергии, подводимой к сушилке, к энергии, затрачиваемой на испарение влаги. Отношение этих величин стабилизирует расход энергии на единицу испаряемой влаги и при устанавливаемом оптимальном тепло- и массообмене в сушильном тракте обеспечивает равномерность качества материала после сушки, в данном случае влажности.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов путем воз действия на расход теплоносителя и топлива по параметрам, характеризующим процесс тепломассообмена, отличающийся тем, что, с целью повышения теплового КПД, в качестве параметров, характеризующих проЗо цесс тепломассообмена, используют величины температуры теплоносителя до и после сушки, расхода, топлива, теплоносителя и материала, определяют тепловой баланс по указанным параметрам и отношение расхода теплоносителя к его температуре перед сушкой, причем на расход топлива воздействуют при отклонении отношения от заданного значения, на расход теплоносителя— при равенстве отношения этому значению, а оба воздействия осуществляют по тепловому

4о .балансу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ne 565185, кл. F 26 В 25/22, 1972. з

896354 ловой энергии, затрачиваемой на испарение влаги.

При изменении количества исходной влаги, например при увеличении, выходной сигнал с вычислителя 7, пропорциональный количеству исходной влаги, поступает на вход регулятра 8 тепловой энергии, подводимой к сушилке, где. суммируется с выходным сигналом вычислителя 6, пропорциональным энергии, подводимой к сушилке, и сравнивается с сигналом задатчика 9, пропорциональным количеству энергии, затрачиваемой на сушку. При рассогласовании суммы сигналов на входе в регулятор 8 с сигналом задания на выходе этого регулялора появляется управляющий сигнал, который воздействует либо на регулирующий орган 11 — подачи теплоносителя, либо на регулирующий орган 12 — подачи топлива, смотря в каком положении в данный момент находится позиционный регулятор 10. С увеличением, например, подачи теплоносителя уменьшается его температура, а величина энергии, подводимой к сушилке, увеличивается потому, что количество теплоносителя, подводимого к сушилке, возрастает быстрее его температуры. Рассогласование сигналов в регуляторе 8 увеличивается. При рассогласовании соотношения параметров позиционный регулятор 10 отключает регулирующий орган 11 — . подачи теплоносителя и подключает регулирующий орган 12 — подачи топлива. Температура увеличивается до заданной величины отношения. При этом осуществляется увеличение подачи теплоносителя и прекращается увеличение подачи топлива. Поддерживанием заданного соотношения расхода теплоносителя, подводимого к сушилке, к его температуре обеспечивается равномерный нагрев теплоносителя, что является одним из факторов, обуславливающих эффективный тепловой режим по всему сушильному тракту

Изменение количества тепловой энергии, подводимой к сушилке, корректируют величиной — энергией, затрачиваемой на испарение влаги. Одновременно с увеличением количества теплоносителя, подводимого к сушилке, и его температуры увеличивается величина энергии, затрачиваемой на испарение

896354

Составитель К. Роганов

Редактор И. Николайчук Тех ред А. Бойка с Корректор Ю. Макаренко

Заказ 1 1672/24 Тираж F37 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4