Центробежная тепловая труба

Иллюстрации

Центробежная тепловая труба (патент 896365)
Центробежная тепловая труба (патент 896365)
Центробежная тепловая труба (патент 896365)
Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii>896363

l ъ г г г

ФФ (61) Дополнительное к авт. свид-ву Ny 731260 (Sl)+l. Кл.

F 28D 15/00 (22)Зая»лене 07.06.79 (21) 2777519/24 06 с присоединением заявки Мфвудархтвениьй каетет

СССР в авлхи взобретехнй и етхрытвв (23) ПриоритетОнУбликоваио 07 01 82 Бюллетень Pg, 1

Дата опубликования опмсаиия 10 01.82 (5З) УДК 621.

565.58 (088,8) О. Г, Бурдо (72) Автор изобретения с

° :; I

) ;!

Одесский технологический институт пишево промышленности им. М.В. Ломоносова (71) Заявитель (54) БЕНТРОБЕЖНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА

Изобретение относится к те лопереда кицйм устройствам и может быть использовано в холодильной технике.

По основному acr. св. N 731260 из известна центробежная тепловая труба, содержащая корпус с последовательно расположенными в нем и разделенными перегородка ми зоной испарения, .зоной конденсации и холодильной камерой, разме@пмиюй по осн корпуса ежектор, активное соппо которого сообщника с зоной испарения, а приемная камера с -помощью . паропровода - с холодильной камерой, и капиллярно-пористую структуру, расположенную на внутренней . поверхности зоны испарения и холодильной камеры, причем корпус в зоне конденсации выполнен в .виде соединенных между собой меньшими основаниями конических раструбов различной длины, а зона конденсации со единена с зоной испарения и холодильной камерой посредством выполненных в пе- регородках кольцевых прорезей, образую- щих гидрозатворы (1 ).

Недостатком этой трубы является сра внительно низкая термодинамическая эффективность в случае использования в качестве теплоносителя бинарной смеси.

Бель изобретения - цовышение термодинамической эффективности ггри исполь зовании в качестве теплоносителя бинарной смеси.

Бель достигается тем, что зона испарения разделена поперечной перегородкой то на участки испарения высоко- и низкокицящего компонентов бинарной .смеси, причем активное сопло эжектора сообщено с первым из этих участков, а зона кон денсации в плоскости меньших оснований !

5 раструбов разделена на отсеки, один из которых, примыкающий к холодильной камере, сообщен с участком испарения низкокипящего компонента.

На чертеже изображено продольное сечение тепловой трубы.

Бентробежная тепловая труба содержит корпус 1 с последовательно расположенными в нем и разделенными пере3

8 городками 2 и 3 зоной 4 испарения, зоной 5 конденсации и холодильной камерой 6, размещенный по оси корпуса 1 эжектор 7, активное сопло 8 которого сообщено с зоной 4 испарения, а приемная камера 9 с помощью паропровода

lO — с холодильной камерой 6, и ка- пиллярно-пористую структуру 11, расположенную на внутренней поверхности зоны 4 испарения и холодильной камеры 6, причем корпус 1 в зоне 5 конденсации выполнен в виде соединенных между собой меньшими основаниями конических раструбов 12 и 13 различной длины, в, эона 5 конденсации соединена с зоной 4 испарения и холодильной камерой 6 посредством выполненных в перегородках

2 и 3 кольцевых прорезей 14, образующих гидрозатворы.

Зона 4 испарения разделена поперечной перегородкой 15 на участки 16 и 17 испарения высоко- и ниэкокипяшего компонента бинарной смеси соответственно, причем активное сопло 8 эжектора 7 сообщено с первым из этих участков, а эона 5 конденсации в плоскости меньших оснований раструбов 12 и 13 разделена на отсеки 18 и 9, последний из которых, примыкающий к холодильной каме-ре 6, сообщен с участком 17 испарения низкокипяшего компонента паропроводом 20 центробежная: тепловая труба работает следуюшим образом.

При подводе тепла к зоне 4 испарения ниэкокипящий компонент кипит на участке

l7 и испаряется, а высококипяший компонент в жидкой фазе поступает по капиллярно-пористой структуре ll на участок 16, где испаряется, его пар поступае

J в активное сопло 8 эжектора 7, а в приемную камеру 9 поступает пар низкоки96365 пяшего компонента иэ холодильной каме ры 6, в которой за счет эжекции пара поддерживается низкое давление. Смесь паров компонентов конденсируется на стенке конического раструба 12, откуда конденсат через гидрозатвор поступает на участок 17 эоны 4 испарения. Пар низкокипяшего компонента с участка 17 па паропроводу 20 идет в отсек 19, где

III конденсируется и поступает в капилляр, но-пористую структуру 1 l холодильной камеры, где вновь испаряется, замыкая

Рабочий цикл.

Предлагаемая труба отличается простотой, надежностью, автономностью в работе, низкой металлоемкостью.

Формула изобретен ия го

Центробежная тепловая труба по авт. св. № 731260, о т л и ч а ю ш а я с я

I тем, что, с целью повышения термодинамической эффективности при использо» ванин в качестве теплоносителя бинарной смеси,:зона испарения разделена поперечной перегородкой на участки,испа- i рения высоко- и низкокипяшего компонентов бинарной смеси, причем активное сопло эжектора сообщено с первым из этих участков, а зона конденсации в плоскости меньших оснований раструбов разделена на отсеки, один из которых при мыкаюший к холодильной камере, сооб-: щен с участком испарения низкокипяшего компонента.

Ис точники информации, принятые во внимание при экспертизе

4р 1. Авторское свидетельство СССР № 731260, кл. F 28D 15/00, 1978.

896365

Заказ 11675/25, Тираж 683

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3O35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Лобанов

Редактор C. Патрушева Техред А. Бабинец Корректор А, Йзятко