Способ измерения толщины электропроводных покрытий в процессе нанесения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<1 1 896381 (Sl ) Дополнительное а авт. санд-ау— (22) Заявлено 07.07. 77 (2! ) 2510654! 18-28 с присоедииениеоа заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 07.01.82. Вюллетень Ю 1
Дата опубликования описания 07 ° 0 t 82. (5! )М. Кл.
G 01 В 7/06
)асударатмнный коинтот
СССР ао делам наобретеннй н отнрытнй (53) УД К 620. 179. .14(088.8) 4
»
11.А.Ермолаев, Э.А.Кудряшов и И.И.Лернер
1
° A
Пензенский филиал Всесоюзного научно-и следонатедьского (72) Авторы изобретения (71) Заявители технологического института приборостроенйя И-Ненннграцский» политехнический институт имени И.И.Калинина (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ
ПОКРЫТИЙ В ПРОЦЕССЕ НАНЕСЕНИЯ
Изобретение относится к средствам размерометрии физическими методами и может быть использовано для измерения толщины электропроводящих покрытий в процессе вакуумного напыления.
Известен способ измерения толщины покрытий, заключающийся в том, что на кварцевый резонатор (изделие) наносят покрытие и определяют частоту возбуждения резонатора, включенного в цепь автогенератора (1 ).
Однако точность измерения этим способом недостаточная, так как на значение указанной частоты влияют окружакацие условия, например температура окружающей среды.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ измерения толщины электропроводных покрытий в процессе нанесения, заключающийся в том, что определяют изменение резонансной частоты покрываемого изделия и по нему судят о результатах измерения (2).
Однако точность измерения этим способ ом недос таточная, так как тепловое экранирование осуществляется только со стороны испарителя.
Цель изобретения — повышение точности измерения.
Поставленная цель достигается тем, что на неактивный участок иэделия наносят измеряемое покрытие и нагревают его пропусканием стабилизированного электрического тока.
На чертеже изображен эскиз устройства, посредством которого на изделие наносят измериемое покрытие.
В качестве изделия 1 используют электроакустический резонатор, включейный в схему автогенератора (не показан) посредством электродов 2.
Измеряемое покрытие 3 наносят на неактивный, с точки зрения колебательного режима, участок резонатора и одновременно нагревают его пропуска896381
Формула изобретения юоажраюору
4 истоычину
4ЖЮЬЯ иЛ МА маго акр,чжи
Составитель А.Духанин
Редактор А.Шишкина Техред А, Бабинец Корректор A.)(çÿòêo
Заказ 11676/25 Тираж 613 Подписное
ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПП11 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нием электрического тока от источника стабилизированного напряжения (не показан) .
Частота автогенератора определяется параметрами резонатора, в том числе и его температурой, которая зависит от толщины измеряемого покрытия 3, нагреваемого стабилизированным током.
Так, например, при напылении покрытия иэ нихрома на кварцевый резонатор при плотности тока в покрытии порядка 3,3 А/мм и мощности рассеивания 0,154 Вм/см, получаются удовлетворительные для практики контроля толщины покрытия результаты. 3ависимость между частотой автогенератора и измеряемой толщиной покрытия получается линейной, что способствует повышению точности измерения.
Способ измерения толщины электропроводных покрытий в процессе нанесения, заключающийся в том, что определяют изменение резонансной частоты покрываемого изделия и по нему судят о результатах измерения, отличающийся тем, что, 10 с целью повышения точности измерения, на неактивный участок изделия наносят измеряемое покрытие и нагревают
его пропусканием стабилизированного электрического тока.
15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 348856, кл. G 01 В 7/06, !970.
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 372755, кл. G 01 Б 7/06, 1970 (прототип).