Пневматический калибр

Иллюстрации

Пневматический калибр (патент 896405)
Пневматический калибр (патент 896405)
Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Рес убп

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и)896405 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 30.04.80 (21) 2919 03/25 28 с присоединением заявки М(23)ПрнорнтетОпубликовано07.01.82. бюллетень М 1

Дата опубликования описания07.01.82 (53)М. Кл. (01 В 13/08

3Ьеударетееиы6 кеиитет

CCCP ао делаи изобретение и еткрытнй (53) УДК 531 717.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Гончаров и Н. А. Твердышев „ г (71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КАЛИБР

Изобретение относится к измеритель ной технике и может быть использовано для активного контроля диаметра отверстий.

Известен пневматический калибр, содержащий осесимметричный корпус с диа»

5 метрально расположенными соплами и узел выравнивания измерительных зазоров, выполненный в виде пружинного копьца с наконечниками, взаимодействующего с контролируемым изделием и соплами 31>

Однако известное устройство имеет значительные габариты, что затрудняет

его монтаж в металлообрабатывающий инструмент, например в хон, ! 5.

Цепь изобретения — уменьшение габаритов.

Эта цель достигается тем, что узел выравнивания измерительных зазоров выполнен в виде трубки, на концах которой закреплены сопла, установленной в кор-. пусе с возможностью перемещения нормально его оси, 2

На фиг, 1 схематически изображен пневматический калибр, встроенный в корпус хона; на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1, Пневматический калибр содержит полую трубку 1 с резьбой по обоим концам, два сопла 2, которые вкручиваются в трубку и фиксируются контргайками 3 и

4, втулку 5, в которой с гарантированным зазором размещена трубка 1, упор

6, ограничивающий перемещение трубки

1 нормально оси корпуса 7 хона. Сжатый воздух в трубку 1 подается по каналу 8, Устройство работает следующим образом.

При хонинговании детали 9, по каналу 8 и по трубке 1 к соплам 2 подается сжатый воздух, который истекает в измерительные зазоры В1 и 5 1 между соплами и деталью 9 и создает там избыточное давление. Под действием разности давлений в зазорах трубки 1 с соплами 2 деталь 9 занимает положение, 1 при котором зазоры 5 и Sy выравнива ются. О диаметре контролируемого отвер896405

/27 стия судят по величине измерительного давления в канале 8.

Предлагаемое выполнение узла выравнивания измерительных зазоров в виде трубки, самоустанавливаюшейся в корпусе хона, позволяет одновременно с обработкой отверстия измерять его диаметр.

Форму ла изобретения 10

Пневматический калибр, содержащий осесимметричный корпус с диаметрально.расположенными соплами и узел выравнивания измерительных зазоров, о т л ич а ю шийся тем, что, с цельюумень. щения габаритов, узел выравнивания измерительных зазоров выполнен в виде трубки, на концах которой закреплены сопла, установленной в корпусе с возможностью перемещения нормально его оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Балакшин О. Б. Автоматизация пневматического контроля размеров в машиностроении. N., "Машиностроение, 1964, с. 254, фиг, 131.

Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4