Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий

Иллюстрации

Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий (патент 896556)
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий (патент 896556)
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий (патент 896556)
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий (патент 896556)
Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистические республик (t ai 896556 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 070 40 (21)2905124/25 "28 с присоединением заявки 4%в (23) Приоритет

Опубликовано 07Л 1,82- Бюллетень М

Дата опубликования описания 070182. (5I )M, Кл.

G 01 N 29/04

РВуяаратеенаь!й кемнтет

СССР

II0 делам пзебретеннй н открытнй (53) УДК 620.179..16 (088. 8) (72) Автор изобретения

А. В. Медведев

Научно-производственное объединение "Аеомкотломаш 1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к нераэрушающему контролю, а именно к ультраввуковой дефектоскопии цилиндрических

Изделий, и может быть использовано .в различных отраслях машиностроения, в частности в атомном машиностроении

И котлостроении, для обнаружения дефектов типа нарушения сплошности при контроле качеств материала труб.

Известно устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий, содержащее планшайбу с приводом вращения, искатели, конусные ролики и механизм подвода и прижатия искателей и роликов к иэделию $1).

Недостатком указанного устройства ттвляется невысокое качество контроля при высоких скоростях работы устройст ва.

Цель изобретения - повышение качества при высокоскоростном контроле, Указанная цель достигается тем, мто планшайба выполнена в виде двух имеющих индивидуальный управляемый привод вращения и торможения колец, первое иэ которых имеет зубчатые участки и взаимодействует в процессе контроля через сателлиты со вторым кольцом, а механизм подвода и прижатия искателей и роликов содержит узлы крепления искателей, установлен" ные с возможностью качания на втором и взаимодействующие с первым кольцом, и -узлы крепления роликов, установлен" !

0 ные на одних осях с сателлитами и взаимодействующие с ними и первым кол ьцом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А т5 на фиг. 1 с электросхемой; на фиг. 3вид Б на фиг. 2 (увеличено); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Устройство для ультразвукового контроля содержит планшайбу, выполненную в виде двух колец 1 и 2, каждое из которых имеет свой управляемый при вод вращения, сост вет ст венно электродвигатели 3 и 4, и торможенияУзел крепления ролика 28 выполнен аналогично. Перед входом в устройство установлены настроенные на определенный тип размера труб и их положения датчики (не показаны) управления контактами 13 - 16, Устройство работает следующим об" разом.

В первоначальный момент вращение электродвигателей 3 и 4 колец 1 и 2 синхронизировано резисторами 9 и 10» при этом контакты 13 и 14 замкнуты, а контакты 15 и 16 разомкнуты. Пружины 41, воздействуя на корпуса 42 сместят их вдоль плеч 40 от оси кача-. ния рычагов 36, зубчатые рейки 43, установленные на корпусах 42, повер нут сателлиты 23 и 24, а те, в свою

33 и 39, воздействуя на пазы 32 и 38, повернут рычаги 29 и 36 s исходное положение. Зубчатые участки 18 и 19 фланца 17 повернут сателлиты 23 и 24, а те, воздействуя на зубчатые рейки

43, сместят корпуса 42 вдоль плеч

40 к осям качания рычагов 36 и сожмут пружины 41. Усилие сжатия пружин

41 уравновесит тормозной момент на кольце 2 и прекратит смещение кольца

2 относительно кольца 1. В исходном положении рычагов 29 и 36 искатели

25 и 26 устанавливаются с определенным зазором по отношению к контролируемому изделию, который регулирует" ся относительным положением рычагов

29 и 35, ролики 27 и 28 устанавливаются подбором кронштейнов 44 в таком положении, чтобы торец контролируемого изделия при подаче его в уста3 896556 тормоза 5 и 6. Передача вращения от электродвигателей 3 и 4 к кольцам

1 и 2 производится соответственно через клиноременные передачи 7 и 8.

Система управления работой электродвигателей 3 и 4 может состоять, например, из переменных резисторов 9, 10 и 11, 12 и нормально замкнутых контактов 13 и 14, а тормозов 5 и 6 иэ нормально разомкнутых контактов

1 5 и 16 включенных соответственно в цепи их питания. На фланце 17 кольца 1 выполнены зубчатые участки 18 и 19. На фланце 20 кольца 2 имеются оси 21 и 22, на которых с возможностью вращения установлены сател— литы 23 и 24, взаимодействующие соответственно с зубчатыми участками

18 и 19 на фланце 17 кольца 1.

Устройство также содержит искатели 25 и 26, конусные ролики 27 и

28 и механизм подвода и прижатия искателей 25 и 26 и роликов 27 и 28 .к изделию. Механизм подвода и прижатия включает в себя узлы крепле- у5 ния искателей 25 и 26 и узлы крепле". .ния роликов 27 и 28. Узел крепления .искателя, например 25, содержит двуплечий рычаг 29, установленный с возможностью качания на оси 30, закрепленной на фланце 20 кольца 2.

На плече 31 рычага 29 выполнен продольный паз 32, который взаимодействует с осью 33, закрепленной на фланце 17 кольца 1. На плече 34 ры35 ,чага 29 с возможностью регулирования взаимного положения закреплен рь|чаг

35 с шарнирно закрепленным на нем и скателем 25. Узел кре пления и скателя 26 выполнен аналогично. зел крепления ролика, например 27, содержит двуплечий рычаг 36, установленный с возможностью качания на оси

21, закрепленный на фланце 20 кольца 2 и на которой установлен также

45 сателлит 23. На плече 37 рычага 36 выполнен продольный паз 38, который взаимодействует с осью 39, закрепленный на фланце 17 кольца 1. На плече 40 рычага 36 с возможностью поступательного перемещения вдоль

50 рычага 36 и подпружиненный пружиной

41 от его оси качания установлен корпус 42 с зубчатой рейкой 43, взаимодействующей с сателлитом 23. На корпусе 42 жестко закреплен сменный кронштейн 44 с роликом 27. Кронштейн

44 выполнен упругим в плоскости, перпендикулярной оси вращения ролика 27. очередь воздействуя на зубчатые участки 18 и 19 фланца 17 кольца 1, развернут кольцо 1 относительно кольца

2..При этом оси 33 и 39, воздействуя на пазы 32 и 38 соответственно рычагов 29 и 36, повернут последние в сторону, проти воположную смещению колец до соприкосновения искателей

25 и 26 и роликов 27 и 28 с внутрен- ней поверхностью фланца 20 кольца 2.

При подаче в устройство изделия нужного типоразмера и без смещения относительно оси колец 1 и 2 датчики дают команду на размыкание контакта 14 и замыкание контакта 16, при этом электродвигатель 4 будет запитан через резистор .12 пониженным на" пряжением и будет включен тормоз 6, что вызовет появление тормозного момента на кольце 2 и смещения его относительно кольца 1. При этом оси

5 896556 новку начал контактировать с образую щими роликов 27 и 28 на определенном расстоянии от меньшего основания их конической поверхности. Дальнейшее перемещение вдоль оси установки конт- % ролируемого изделия вызовет доворот рычагов 29 и 36 в рабочее положение.

Рычаги 29 прижмут искатели 25 и 26 к наружной поверхности изделия, ролики 27 и 28 будут контактировать с 1Е изделием большими диаметрами, при этом кронштейны 44 будут..упруго деформированы. Величина деформации кронштейнов 44 выбирается из условия получения заданного усилия прижатия, искателей 25 и 26 к изделию.

По окончании контроля изделий искатели 25 и 26 и ролики 27 и 28 переместятся в исходное положение.

Если в установку будет вводиться © иэделие большего типоразмера„чем тот, На который она настроена, или со смещением относительно номинального положения, датчики дадут команду на размыкание контакта 13 и замыкание контакта 15, при этом тормозной момент возникнет на кольце 1, что вызовет возникновение дополнительного усилия прижатия искателей 25 и 26 и роликов 27 и 28 к внутренней поверхности фланца 20 кольца 2, что гарантирует защиту искателей от удара о торец контролируемого изделия.

Такое выполнение устройства обеспечивает высокое качество контроля при его большой производительности, надежную защиту искателей от ударов и выполнение всех этапов работы в автоматическом режиме.

Формула изобретения

Устройст во для ультразвукового контроля цилиндрических изделий, содержащее планшайбу с приводом вращения, искатели, конусные ролики и ме.ханизм подвода и прижатия искателей и роликов к иэделию, о т л и ч а ю " щ е е с я тем, что, с целью повышения качества при высокоскоростном контроле, планшайба выполнена в виде двух имеющих индивидуальный управляе" мый привод вращения и торможения колец, первое из которых имеет зубча" тые участки и взаимодействует в процессе контроля через сателлиты со вторым кольцом, а механизм подвода и прижатия искателей и роликов содер» жит.узлы крепления искателей, установленные с возможностья качаний на вторОм и взаимодействующие с первым кольцом, и узлы крепления роликов, установленные на одних осях с сателлитами и взаимодействуащие с ними и первым

КОЛЬЦОМ.

ИстОчники инфОрмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 508730, кл. 6 Ol N 27/82, 1972 (прототип) .

896556

Составитель А. Гороховский

Редактор С, Тараненко Техред С. Мигунова Корректор Г. Назарова

Заказ 11690/34 Тираж 882 Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4,