Резонансный способ контроля качества изделий

Иллюстрации

Резонансный способ контроля качества изделий (патент 896565)
Резонансный способ контроля качества изделий (патент 896565)
Резонансный способ контроля качества изделий (патент 896565)
Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Рвспубпик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii896565 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.04.80 (21) 2918092/25-28 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 07 0<.82. Бюллетень №. 1

Дата опубликования описания 10.01.82

{53)M. Кл.

Q 03. 8 29/04

9)еударотаекиый комитет

СССР

60 делам изобретений и открытий

{53) УДК620.. .179. 16 (088.8) Г. И. Йеордиев, В. А. Комаров и Н. И. Шакшин (72) Авторы изобретения

C !

--=

Институт физики металлов УНЦ АН СССР (7l) Заявитель (54) РЕЗОНАНСНЫЙ СПОСОБ KOHTFOËß

КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к контролю измерительной техники и -может быть использовано для неразрушающего контроля проводящих изделий.

Известен резонансный способ контроля, заключающийся в том, что в изделии возбуждают акустические колебания, изменяют их частоту, добиваясь резонанса, и по величине акустической добротности судят о качестве иэделия (1 ).

Недостатком известного способа является невысокая достоверность контроля, поскольку на величину добротности влияют многие посторонние факторы.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является резонансный способ контроля качества изделий, заключающийся в том, что в изделии электромагнитно-акустическим пр еобр азователем возбуждают непрерывные упру20 гие колебания, плавно изменяют их частоту в пределах вариации собственной резонансной частоты контролируемых иэделий, принимают упругие колебания и судят о качестве изделий по амплитуде принятого сигнала при возникновении резонанса t 2).

Этот способ обладает достаточно высокой достоверностью контроля, однако он имеет низкую производительность контроля, поскольку высокая акустическая добротность изделий не позволяет ocymecrвлять быструю перестройку частоты.

Цель изобретения — повышение производительности..

Эта цель достигается тем, что ocymeI ствляют нормированное демпфирование упругих колебаний.

Нормированное демпфирование осуществляют путем механического нагружения изделий постоянной силой.

На чертеже показано устройство, реализующее описываемый способ.

Устройство состои т из элек тромагнита l, обоймы 2, установленной между полюсами электромагнита l, возбуждаюшей 3 и приемной 4 высокочастотных катушек, груза 5, создающего механичес65 4 где о - средняя резонансная частота и „„„.„- ee максимальное и минимальное значение соответственно;

- коэффициент пропорци ональности.

Из этой формулы видно, что снижая

Я, можно резко повысить производитель ность контроля. Благодаря нормированноа ти нагрузки соотношение амплитуд для изделий с различными значениями. контролируемого параметра не изменяется при демпфировании.

3 8968 кую силу, демпфирующую ультразвуковые колебания, генератора 6 качающейся частоты, соединенного своим выходом со входом усилителя 7 мощности, выход которого соединен с возбуждающей катушкой 3, индикатора 8 резонанса, вход которого соединен с приемной катушкой 4, и измерителя 9 амплитуды сигнала, также соединенного своим входом с катушкой 4. 10

Способ осущеетвляется следующим образом.

Генератор 6 создает напряжение качающейся частоты, изменяющееся в пределах вариации собственной резонансной частоты контролируемого изделия 10, зависящей от разброса неконтролируемого . параметра изделий (например, толщины) °

Напряжение генератора 6 усиливается по мощности усилителем 7 и подается на возбуждающую катушку 3. В результате взаимодействия поля катушки З и элект. ромагнита 1 в изделии 10 возбуждаются непрерывные упругие колебания с изменяющейся частотой. Эти колебания пре- ®3 образуются в электрический сигнал катупмкой 4. При совпадении текущей частоты генератора 6 собствено.й частотой изделия 10 возникает резонанс, который фик» сируется индикатором 8, и в этот момент 30 измеритель 9 измеряет амплитуду сигналов, по которой производится отбраковка изделий 10, поскольку амплитуда связана с контролируемым параметром (на-. пример, структурным состоянием метал- 3$ ла изделия) . Введение демпфирования с помощью груза 5 снижает добротность акустических колебаний, расширяет резонансную кривую изделия, благодаря чему перестройку генератора 6 можно произво- 40 дить быстрее без опасности пропуска резонанса. В данном случае производитель» ность f4 контроля (шт./с) связана с добротностью 6 следующим соотношением:

O fo 45

¹

Q (УюсцгЬн4п1

Формула изобретения

1. Резонансный способ контроля качества изделий, заключающийся в том, что в изделии электромагнитно-акустическим преобразователем возбуждают непрерывные упругие колебания, плавно изменяют их частоту в пределах вариации собственной резонансной частоты контролируемых изделий, принимают упругие колебания и судят о качестве изделий по амплитуде принятого сигнала при возникновении ре зонанса, o r л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения произьодительно« сти, осуществляют нормированное демпфирование упругих колебаний.

2.Способно п. 1.о тлич аюшийся тем, что нормированное демп» фирование осуществляют путем механического нагружения изделия постоянной силой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Глаговский Б. А., Московенко И.B.

Низкочастотные акустические методы контроля в машиностроении. Л., Машиностроение", 1977, с. 62.

2. Авторское свидетельство СССР

М 271863, кл. С 01 N 29/04, 1970 (прототип) .

Ф 10

Составитель Т. Головкина

Редактор С. Тараненко Техред A. Бабинец Корректор Л. Шеньо

Заказ 1 l69l/35 Тираж 882 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

413035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4