Цементная прямоугольная ребристая черепица и пресс для ее изготовления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
№ 8
Класс г э
7"1
ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ
ОПИСАНИЕ цементной црямоугольной ребристой черепицы и пресса для ее изготовления.
К патенту В. П. Суханова, заявленному 31 января 1923 года (заяв. свид. ¹ 76272).
0 выдаче патента опубликовано 30 января 1926 года. Действие патента распространяется иа 15 лет от 15 сентября 1924 года.
На чертеже фиг. 1 изображает план предлагаемой ребристой черепицы; фиг. 2 — продольный разрез ее по линии
1 — I; фиг. 3 — поперечный разрез по линии II — II; фиг. 4 — -способ покрытия ею крыши и фиг. 5 — деталь продольного разреза крыши на обрешетине.
Фиг. 6 — поперечный разрез станка (с фасадной стороны); фиг. 7 — продольный разрез; фиг. 8 — план; фиг. 9— деталь трамбовки; фиг. 10 — наружный вид железной подкладки.
Предлагаемая черепица имеет со- вершенно плоскую нижнюю поверх- ность и узкие продольные и попереч-, ные ребра, на лицевой стороне. Вы- сота всех ребер одинакова и задается расчетом. Продольные ребра 7, 2, 3,, 4 (фиг. 1 и 3) одинаковы по ширине, ! но среднее продольное ребро 5, на котором приходится стык двух вышеле- I жащих черепиц (фиг. 4), сделан вдвое шире. Поперечные ребра 6 и 7 той же, ширины, как и продольное ребро 5,:
Ребро 7 (фиг. 2), имееющееся на конце черепицы, снабжено двумя уширенпыми j книзу сквозными отверстиями 8 и 9, служащими для надевания черепицы на головки толевых гвоздей, забитых предварительно в опалубку. Все углы (переломы) ребер закруглены. Небольшие канавки (глубиною около 1 мм.), проходящие посередине ребер 5 и 6, служат линией разрезки черепицы при укладке половинок по концам крыши, по свесу и у коньков (фиг. 4).
Таким образом, предлагаемая ребристая цементная черепица не имеет каких-либо фальцев, лапок, шипов или перемычек и ограничивается со всех четырех сторон параллельными или перпендикулярными друг к другу плоскостями.
Способ покрытия предлагаемой ребристой черепицей изображен на фиг. 4.
Первой свесной ряд 7 укладывается из верхних половинок, полученных разрезкою черепицы по канавке ребра б, (нижние половинки той же черепицы идут на покрытие у конька крыши) .
Половинки надеваются на головки гвоздей (фиг. 51, забитых в опалубку по шнуру, отбитому вдоль решетины. Поверх первого ряда укладывается в шахматном порядке 2-й ряд из целой черепицы, надеваемой на гвозди, забитые во 2-ю решетину. Третий и следующий ряды захватывают половину нижележащих черепиц и укладываются также, как и второй ряд (фиг. 4 и 5). Продольные и поперечные ребра верхней половины черепицы перед укладкой на иих вышележащих черепиц смазываются, при помощи кисти, известковым или цементноизвестковым густым молоком и одновременно тем же раствором заполняются и отверстия, имеющиеся над гвоздями (фиг. 5). Таким образом, стыки между черепицами каждого ряда лежат нижней своей половиной на среднем широком ребре нижележащей черепицы, верхняя же их половина прикрыта срединою вышележащей черепицы; над каждою решетиною приходится три ряда: верхний конец нижележащей черепицы, средина второй и нижний конец верхней третьей черепицы, и в каждом промежутке между решетинами имеется двойной ряд черепиц (фиг. 4 и 5), между которыми образуются замкнутые прослойки воздуха, отепляющие крышу.
Для изготовления предлагаемой черепицы особенно важно, чтобы поверхность их была ровная и параллельная, чтобы черепицы имели одинаковую толщину и были хорошо утрамбованы.
В этих целях автором предлагается специальный ручной трамбовочный черепичный станок.
Устройство предлагаемого станка состоит в следующем: шаблонами служат гладкие железные подкладки толщиною /s", снабженные с одного конца двумя узкими дырами (фиг. 10), соответствующими концевым отверстиям черепицы (фиг. 1 и 2). Шаблоны 78 покоятся (фиг. 9, 6, 7) на обыкновенной чугунной плите 1, снабженной двумя выступами, которые, проходя через дыры шаблона, служат для образования указанных концевых отверстий в черепице.
Чугунная трамбовочная плита разрезана (фиг. 9) на 3 отдельные части 3, 4 и 5, каждая из которых имеет особые приливы 6, при помощи которых они закрепляются болтами к рычагам 7 из полосового железа; рычаги с одной стороны снабжены рукоятками 8 и 9, а с другоИ имеют перегиб и в месте перегиба вращаются на поперечной оси
70, укрепленной особыми поддержками
11 и 72 к формовочной коробке и станине станка. Отогнутые концы рычагов снабжены противовесами 73 и 74, причем противовес 73 является общим для обоих крайних рычагов, а противовес среднего рычага 14 действует самостоятельно; равным образом деревянные рукоятки первых двух рычагов 8 насажены на общую ось, а железная ручка среднего рычага 9 свободна от первых, но может быть захватываема и вместе с первыми рукоятками. Рычаги ходят в особой направляющей раме 75, снабженной соответствующими прорезами и представляющей вид изогнутой полосы, укрепленной к формовочной коробке станка, При трамбовании рычаги занимают положение, указанное на фиг. 7, а по прекращении трамбования, будучи откинуты, занимают положение, указанное пунктиром. Чугунные трамбовки 3, 4 и 5 имеют снизу форму, соответствующую верхней поверхности черепицы и при помощи заверток 76 могут соединяться в общую трамбовочную плиту. Означенное выше устройство позволяет действовать сначала двумя крайними трамбовками, погом одной среднеИ или наоборот и, наконец, всеми тремя одновременно. При сборке станка и установке трамбовок, последние располагаются таким образом, чтэбы низ их был в одной плоскости с верхними кромками формовочной коробки 17, а формовочный шаблон 78, лежащий на чугунной плите станка 7, отстоял от тех же краев формовочной коробки на величину, равную обгцей толщине черепицы с ребрами.
Сбоку станка (фиг. 6, 2 и 9), на особой железной раме 79, укрепленноИ к формовочной коробке и станине станка, помещается специальная железная форма
20, соответствующая размерам черепицы и вращающаяся на железной оси 21 у станка таким образом, что, будучи перевернута, плотно укладывается на формовочной коробке станка, причем отверстия рамы и формовочной коробки вполне совпадают. С другого конца форма снабжена рукояткою 25, служащею для поднятия ее и опрокидывания.
Внизу рамы покоится железный или деревянный шаблон 22, отвечающий форме верхней поверхности черепицы; высота рамки делается такою, чтобы от шаблона до верхней кромки рамки помещался требующийся слой массы, с процентом на уплотнение и самый формовочный шаблон 78. Этот послед-, ний, будучи уложен поверх смеси, рас- I полагается вровень с краями формы и j удерживается в этом положении особыми парными завертками 23, вращающимися на стерженьках 24, укрепленных ккраям, I рамы.
Работа на описанном станке произво- дится следующим образом: в форму 20, откинутую на поддерживающую ее раму
79, укладывается профильный шаблон
22 и насыпается смесь вровень с краями, после чего особым шаблончиком, двигаемым по форме, смесь счищается на толщину черепичного шаблона, а для образования концевых черепичных отверстий (фиг. 1 и 2) масса несколько раздвигается через дыры шаблона; поверх раствора укладывается черепичный шаблон 78, закрепляемый завертками 23; затем, при помощи рукоятки 25, вся, форма с двумя шаблонами и находящимся между ними раствором приподнимается и опрокидывается на формовочную коробку станка, после чего завертки сдвигаются с шаблона и тогда оба шаблона с заключенной между ними массой падают на плиту станка 7.
Форма откидывается на прежне место,, профильный шаблон, оказавшийся по- j верх массы, снимается и вновь вклады-, вается в форму; последняя заполняется раствором для второй черепицы, а масса, находящаяся в черепичном станке, под-, вергается утрамбованию при помощи
3 — 4 коротких и легких ударов сначала среднею трамбовкою 4, потом двумя ! крайними 3 и 5 — в это время первая трамбовка откинута — -и, наконец, всеми тремя вместе; при последнем приеме трамбовочные части соединены завертками 7б, а рукоятки средних и крайних трамбовок захвачены, как одна, руками.
После этого наружная половина че- репицы обычным путем заглазуровывается цементом и цементной краской, и шаблон с черепицей, при помощи обыкновенного педального приспособления, выталкивается из формовочной коробки и переносится на сушильные полки.
ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.
1. Цементная прямоугольная ребристая черепица с плоской нижней поверхностью и с двумя сквозными отверстиями для гвоздей, укладываемая на кровле в шахматном порядке, отличающаяся тем, что на верхней (лицевой) стороне своей, кроме нескольких продольных ребер 7, 2, 3, 4, 5 и поперечного ребра 7 у верхнего своего края, она имеет еще поперечное ребро 6 на середине длины, на которое при укладке на место опираются нижние края черепиц следующего ряда (фиг. 1 — 5), причем среднее продольное ребро 5 и поперечное ребро б снабжены желобками и сделаны вдвое шире, чем остальные продольные ребра 7, 2, 3, 4.
2. Станок для формования охарактеризованной в п. 1 черепицы, отличающийся совокупным применением: а) трамбовки, состоящей из трех отдельных плит 3, 4, 5 (фиг. 6 — 10), прикрепленных к рычагам 7, из коих два крайние имеют общую рукоять 8, а средний— отдельную 9, плиты же 3, 4, 5 снабжены завертками для связывания их в одно целое, и б) приспособления для наполнения формы цементным раствором, состоящего из поворотно прикрепленной к станку рамки 20, откидываемой в бок и служащей для поддержки шаблона 22, наложенная на которой масса покрывается плоским, удерживаемым завертками 23, листом 78, при опрокидывании рамки 20 ложащимся на подъемное дно 7 формы и служащим подкладкой, на которой готовая черепица удаляется из станка.