Способ получения мелассного концентрата

Способ получения мелассного концентрата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 897209

Ф

«

«« (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22)Заявлено 19.12,74 (21) 2085248/28-18 (5l )М. КЛ.

А 23 К 1/02 с присоединением заявки РЙ

Гаоударстваиный комитет

СССР (23) Приоритет по делам изаоретеннй и открытий

Опубликовано 15 01 82 Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 13.01,82 (53) УДК 66 4.15 (088.8) В. E. граевский, Г«К, Фролкина и Б. Н. Старце в

/:

„« 1 (..1, (Казахский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института комбикормовой промышленности *- "--( (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (5 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛЛССНОГО КОНПЕНТРЛТА

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использо . вано при производстве комбикормов.

Известен способ производства мелассного концентрата, предусматриваюший смешивание окислов шелочноземельных

5 металлов в количестве 7-25% с мелассой в присутствии наполнителя отрубей !13 .

Известен также способ получения мелассного концентрата, включающий сме!

О шивание жидкой мелассы с водной суспензий Са(ОН), сушку смеси распылением прп 60-7О С и нейтрализацию маосы реагентом монокальпиевым фосфатом или фосфорной кислотой (2 1.

Йанные способы получения сухой мелассы не позволяют изготовить сухой мепассный концентрат с высоким содержанием собственно мелассы с рН ниже

8-и и без применения сушки.

Наиболее близким техническим решего нием к предложенному является способ получения мелассного концентрата, предусматриваюший выпаривание мелассы в вакууме, смешившпте копцептрированной мелассы с порошком окиси кальций при о

80-90 С при соотношенш указанных компонепгов 2:5, высушивание полученной массы и измельчепие полученного продукта до мслходисперсного состояния

Однако описанный способ является энергоемким за счет дегидратации жидкой мелассы в вакуумных установках при смешивании с сильно нагретым порошкбм . негашеной извести или окиси магния, а также требует дополнительной сушки полученного продукта. Следовательно, он не приемлем в условиях промышленного производства кормов. Кроме того, способ. не позволяет решить вопрос получения сухого мелассного концентрата с рН ме ныне 8, что, в свою очередь, влияет на рН комбикорма.

Цель изобретения — упрощение процесса и улучшение качества готового продукта.

Цель достигается тем, что согласно способу предусматривающему смешивание

3 8972

Мелассы с порошком окиси кальция и измельчение полученной массы, смесь мелассы с порошком окиси кальция перед измельчением подвергают отлежке до затвердевания, а измельченную массу обрабатывают концентрированной уксусной кислотой при перемешивании до достижения рН 4-6.

Способ заключается в следующем.

В жидкую мелассу при комнатной тем-1О пературе вводят 20-25% мелкодисперсного порошка окиси кальция (пушонки). В процессе смешивания данных продуктов проис ходит быс трое со единение окиси кальция с водой, содержащейся в мелассе (20-25%), с образованием гидрата окиси кальция (Са(ОН4) и более медленная реакция присутствующих в мелассе сахаров с катионами кальция (Са+ ). зо

Последняя реакция подобна образованию сахаратов кальция (С 2Н О. ЗСаО

ЗН, О), используемая в сахарйой промышленности для выделения сахара из патоки (сепарация по Стеффену). Поэтому для

25 полного прохождения реакции требуется оптимальное соотношение компонентов:

20-25% окиси кальция и 80-75% молассы. Смесь мелассы с порошком окиси кальция подвергают отлежке до затвердеЪО ваяния. Barer продукт измельчат т, и измельченную массу обрабатывают концентрированной уксусной кислотой до рН

4-6. Использование иметпто концентрированной уксусной кислоты объясняется прежде всего незначительным содержанием в ней воды. (CpoMe этого, при добавлении этой кислоты к промежуточному продукту образуется уксуснокислый кальций. Полученную массу пропускают через пресс-гранулятор, и гранулы подвергают отлежке до полного затвердевания в течение не более 24 ч. Затем полученный продукт измельчают до мелкодисперсного состояния.

Пример. Жидкую мелассу в коли-"5 честве 800 мл при комнатной телтпературе помещают в фарфоровую емкость, в которую при постоянном перемешивании добавляют окись кальция, размолотую до мелкодисперсного состояния (проход сита Ю

Ф 1 мм) в количестве 200 r. При этом температура полученной смеси в результате протекающей реакции увеличивается о до 40 С. После окончания смешивания промежуточный продукт в виде пасгооб- 55 разной массы разливают в форму слоем в

1 см и оставляют на 24 ч до полного затвердевания. Затвердевшую массу размалывают на лабораторной мельнице до . порошкообразного состояния. Полученный продукт имеет щелочную реакшпо рН 12.

Лля получения кислой реакции (рН 5) в промежуточный продукт при тщательном перемеиптвании добавляется ледяная уксусная кисттота в количестве 280 мл. После окончания реакции, спустя 4 ч,полученное вещество (конгломераг) подвергают измельчению до требуемой дисперсцости. Готовый продукт ттмеет следующие показатели: рН 5,5; влажность 7%, содержание сырого протеина 74, сыпучесгь 0,18кг/смт о

2 угол естественного откоса 19-20 в процессе хранония не слеживается.

Хранение осуттесгвляегся в крафт-моитках при температуре ог -5 до +ЗО С.

Пртптципттальное отличие предлагаемого способа пол;чония сухого молассного концентрата от сущесгиуюитих способов получения с ухой м ел а с с ы заключ а ется в том, что он позволяет полу тить сухой промежуточный продукт без применения сушки, r.о. при комнатной температуре, а также повысить кпсттогносгь этого продукта, имеюшого щелочную реакцию (рН больше 10), пугем обработки конценгрированпой уксусной кислогой, в результате чего рН сухого молассного концентрата но проиьттттаот 6.

В целом процосс упрощается и улуч шаотся качество концентрата.

Выпуск сухого молассного концентрата позволяет расширять ассортимент сырья для колтбтпторлтоттой промышленности и увеличить количество колтбтптормовьтх заводов, осуществляющих ввод мелассы, на которых сушествутощий способ ввода жидкой мелассы нерентабелен.

Ввод сухого мелассного концентрата в комбикорма повышаег их вкусовые качества и питательность (латкроэлементный состав, углеводы и т.д.) . .При использовании "îòîâîãî продукта в комбикормах до 10% обеспечивается ввод в них до 78% собственно мелассы и 1,5-2% легко усвояемого уксуснокислого кальция, что дает возможность частично или полностью исключить из рецептов комбикор» мов ввод мела или ракушки.

Формула изобретения

Способ получения мелассного концентрата, предусматривающий смешивание мелассы с порошком окиси кальция и изме1 льчение полу-ченной массы, .о т л и ч a4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции % 2075344, кл. А 23 К 1/00, опублик. 1971

2. Патент США М 369891 l, кл. 99 6, опублик, 1972.

5 897209 ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения качества готового продукта, смесь мелассы с порошком окиси кальция перед измельчением подвергают отлежке до затвердевания, а измельченную массу обрабатывают концентрированной уксусной кислотой при перемешивании до достижения рН 4-6 .

Составитель..А. Нефедов

Редактор Л. Плисак Техред М.Рейвес Корректор А. Йзятко

Заказ 11778/5 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного коммтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4