Способ производства корма для жвачных животных

Способ производства корма для жвачных животных

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистических

Республик (ii) 897210 (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлен() 26.05.80 (21) 2960601/30-15 с присоединением заявки И (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.82. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 18.01.82 (5l )М. Кл.

А 23 К l/20

1Ъоударстмнный квинтет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 636. .086.7 (088,8) Г. В. Наумова, Н, А. Нико, P. Ф. Вракишко, М, Н. УУОЙКО-,В. А. Панова и А. П. Яцкевич

1 (72) Авторы изобретения

Институт торфа АН Белорусской CCP (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМА ДЛЯ

ЖВАЧНЫХ ЖИВОТНЫХ

Изобретение относится к приготовлензпо гранулированных кормов.

Известен способ производства корма для жвачных животных, включающий смешивание измельченного зерна с мочеви5 ной, торфом, торфовивианитом или свекловичным жомом, которые предварительно подсушивают и измельчают, с послео дующим экструдированием при 100-120 С и давлении 5-10 кг/см . Торф предвари1Î тельно подсушивают до влажности 1540% и измельчают до величины частиц, равной 0,2-1,5 мм (1).

Введение торфа в необработанном ви15 де ограничивает усвояемость содержащихся в нем углеводов, что снижает питательную ценность готового продукта.

По технической сущности и достигае° мому положительному эффекту к изобретению наиболее близок способ получения кормовой добавки, включающий смешива,ние измельченного ячменя, карбамида, бентонита и предварительно высушенного

2 до влажности 20% и измельченного до размера частиц 0,2-1,5 мм сфагнового мха с последующим экструдированием о смеси при 100-120 С и давлении 510 кг/см . Обработанная по такому спо2. собу кормовая добавка обеспечивает получение среднесуточного прироста массы животных в количестве 1032-1060 г 2, Пель изобретения - дальнейшее повышение питательной ценности корма.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства корма для жвачных животных, включающему смешивание крахмалсодержащего сырья со сфагновым мхом и последующее гранулирование смеси, сфагновый мох предварительно выдерживают в воде при

75 90оС в течение 1,5-2,0 ч, после чего подвергают обработке водяным паром при 130-150 С в течение 2,0-3,0 ч, подсушивают до влажности 45-50% и в полученную смесь вводят в процессе rpa нулирования водный раствор веществ образов(1(!!!!и!)ся прц паровой обработке сфаг но!(о)-о мха.

Hp1I этол! сфа!.новый мох берут в ко?ш «сттье 15-З5 1)сс, 1 од!!и!1 раст!1(?р вел)еств, образовавшийся при паровой обработке сфагнового мха, вводят в коли!естве 10,0-15,0 вес %

В результате предварительного выдержива!и!я сфагнового мха в воде и обработки его водяным паром в указанных условиях с последующим введением водного раствора веществ, образовавшегося при паровой обработке сфагнового мха, происходит обогащение готового продукта легкоусвояем(,!мц водораст(ьорл!л!1,(л!1! моносахарцдамц, уроновымц кислотам)1 JI физиологически слк титяп-l !и воц(ес т в а)!ц повышающими его питательцу!о ценность, благоприятно дс?)!ству )ошцл!ц на оргшгцзм

?)сивотных ц способству:ошцлц! лучшему ус.. -,„ воению питательных веществ всего рациона.

П р ц и е р. Сфагцов),!й мох любой влажности в )солг!ест!1» )-00 кг lio. »III(1ют в специальный металлический сет-(О"тый контейнер шицшдрцчоской формы диаметром 0,0 м, длиной 1,-> м. Еоцто)!)(с р погружают в бассейн с t opiilåé водой

О (4 =90 С), где сфагновый л!ох в i@op;iulвают в течение 2,0 ч, т.е, дс максималь- „, ного водопоглошенця, Затем конт(а)!!!ер со сфагновым мхом извлекают цз воды и загру-жают в автоклав, ь котором сфагновый мох подвергсцот обработке водяп(,п

О паром при 140 С l3 течение 2,-? I. Прц этом оргацичсское ещество сфагнового мха HB Э0-З5% переходит в водорастьоримое состоя(тие.

При обработке сфагнового мха водяным паром часть удержанной им в про((3 цессе замачиваиия воды освобождается, проходя через массу пропариваемого сфагнового мха, она обогащается образующимися водорастворимыми и стекает на дно автоклава. (!о окончании процесса пропа45 ривания открывают вентиль в днище автоклава и производят сдувку водного раствора веществ, образовавшегося при паровой обработке сфагнового мха, в специальный сборник, Химический состав раствора, образовавшегося нрц паровой обработке сфагнового мха, приведен в таблице.

Пропаренный в автоклаве сфагновый мох подсушивают в сушилке типа ARM до влажности 45-50%, смешивают с крахмалсодержашцм сырьем (дробленым зерном) гь к(>липс.с:твс 25% по весу и подвергают грацулцровапшо в пресс-грануляторе

TJIJlg ОГМ. D качестве компонента лтожно также использовать хвойно-травяную муку и белково-вцтамцпно-минеральную добавку. Цри гранулировацци вводят водный раствор вещества, образовав(!тцйся при паровой обработке сфагнового мха, в количестве 1З% по весу, что способствует не только повышению питательной ценности корма, но и улу;шению процесса гранулцровапця, выражающемуся в получении гранул с оптимальной для скар) !л)!(!анны прочцос т ью.

КО«видно цз привод»Ив>!х в таблице д>1>!Il! i >j рс Зу>, ТОТС! 9!, I (- р?)С)!!Ьа!(ць! (Ь 13С) де и обрабог!(ц сваг!((?(ьо! о л(ха 1>о>дыц).!л: 1 PОХ I С Д1111 (>ОС Т!.С>i i> )! ЗО!1!!1 !Ь 1! >ШИ! и! о)га(>с(ц 11>! сфсц-цоц и л,»x j "с !t !I(o

СТОК(ЦО)Ц)>й Ц(! Iil!: С(!Ь(О!С (:(!ЬО, ii i(ХОДЯТ !!рОдь 1(Т!.1 !OCT !pл К (П О!>ГBIIII IOСКИХ КОМ !

Юц»цТ(>1 С()>О>ГJ;(>IJOI (, )ь!Х(3, Среди КОТО(?ЫХ !

1(!?!(!I»(;.JII:I iel(iic .(В !»!»Т Л. !.I(O;, Ci)OJI(1?,II.IO мсцосахОРД II!, ).Poi ов(,!» Kii(-.JloTI>I ц азот, >!! ! О;;;ii!:!O !)iTÎ !O:!Ь!1У! i i !(С С Tti )(O(>Л (! О О:;,;j(Q ),)IS)I(O(IOI ):,>((-С; (Ц Ci!i!1!!IIJ! )O !.>.»!1!»(т . >(!>од(. > Ов !с,((,, !» 1;!.р-.(>j;!».>g)loк „

:1:l(Иl 1 П(1!О,IИМ»р(ть!1! Г» Xiii"i((Ь) !Х IЬЕI!!OCT)l ц!!)11 !ц(т(усц(, ц(„,п! с(>! Д)ц-с.ш,),iii op! ацц !Г>с!(цл)ц кцс:!отак:и), спосс бствуюшце

;1>>(11(!»ЛС>> ;Спи»)(ИЮ II. T:i TO(Û(! >IÕ !)Г11»С ТВ все(о рациона 1! 6, !сц.о!!р)!Ятпс? действующиее на рост и развитие орга!п)зл!а жцвотПЫХ )lilICp ÎËÛI Îñÿ ) Ilc ТЬ CC, ЕJ) ?>! цl т ?!O!!Sцеlпто цеобхо)п!мыс. для ?!сц))от)!1!х фосфор, ?колезо ) др. Jl JIOCTy)»I.>;"! Для оргаНПЗМ О ф ОРМ Е.

Если про!тс!!р!!вс!т! продварцте;!ьно и!.1держанцый IJ воде сфагновый мох при

О температуре !(I(?I(o 1 0 С менее 1,5 ч, То ввиду образоьаш(Я незла !цтельного I(оличес тва карбоновых кислот их каталит)г(еского действие будет весьма слабым и процесс пес тручсццц оргаццчсского вещества сфагнового мха остановится на стадии образова)п я промежуточных продуктов, повышецие же температуры более 150 С ц,временц более 3,0 ч соз-! дает жесткие условия, при которых ценные продукты гцдролитцческой деструкции органического вещества сфагнового мха начинают претерпевать химические превращения и распадаться.

Таким образом, только в пр едлагаемых условиях можно превратить максимальное количество органического ветцества сфагнового мха (З0-35%) в легкоусвояемое водорастворцмое состояние.

Содержание, г/л

38,0

18,5

11,1

Органп вскиo ве!цестnа

Редуц!!ру!о!цио вашества в ток! числе моносахариды

Органические кислоты в том числе: уроновыо лстучие с паром

0,1.!олетучио

0,07 аминокислоты

ГумЗП(овые 13olllocTBQ

Азот обший

О

0 3

0,03

0,06

0,0006

0,008 ам!и!и !,и аммиа сный

Фосфор

Железо

Зола

2. Способ по и., о т л !! ч а ю40 ш и и с л ге, !, что сфагновый мох берут в количестве 15-35 вес.;о по отношению

Формула изобретения

1. Способ производства корма длл жвачных животных, включа!оший смешивание крахмалсодержашегo сырья со сфагновым мхом и последуюшее гранулирование смеси, о r л и ч а ю ш и и с л тем, что, с целью повышения питательной ценности готового продукта, сфагновый мох предварительно выдерживают в воде при °

75-90 С в течение 1,5-2,0 ч, после чего подвергают обработке водяным паром при 130-150 С в течение 2,03,0 ч, подсушивают до влажности 4550% и в полученную смесь вводят в процессе гранулирования водный раствор . вешеств, образовавшийся при паровой обработке сфагнового мха .

БНИИПИ к кра>ъ!алсодержашему сырью.

3.Способпоп. 2,о тличаюш и и с л тем„что водный раствор ве4 шеств, образовавшийся при паровой оо- . работке сфагнового мха, вводят в количестве 10-15 вес.% or обшего количества смеси крахмалсодержашего сырья и сфагнового мха.

5Q Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

1 о 615912, кл. А 23 К 1/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Nо 2838619 кл A 23 К 1/22

13 03.80„

Тираж 569 Подписное

Филиал IIIIII "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 897 10 6

B сентябре-декабре 1979 г на живот- "ородь! B результате установпено, что

1 новодческом комплексе по выращиванию среднесуточный прирост массы животньсх и откорму молодняка крупного рогатого составляет 1066-1.132 г, т.е. в среднем °скота колхоза имени Урицкого Гомельско- ыа 53 г бопьше по сРавнению с известным. го района Гомельской области БССР при- При скармливанпи данного корма мало!готовлена опытная партия корма по пред- дняку крупного рогатого скота на животложенному способу в количестве 10 т, новодческом комплексе с 10 тыс. голов !

Эффективность его использования прове- на откорме среднесуточпый прирост жиI рона при откорме бычков черно-пестрой вой массы составляет 530 кг.

1О