Устройство для гранулирования силикатных расплавов

Иллюстрации

Устройство для гранулирования силикатных расплавов (патент 897272)
Устройство для гранулирования силикатных расплавов (патент 897272)
Устройство для гранулирования силикатных расплавов (патент 897272)
Устройство для гранулирования силикатных расплавов (патент 897272)
Показать все

Реферат

 

Союз Советские

Социапистическик

Республик

<»>897272 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву» (22) Заявлено 120479 (21) 2776184/23-26 с присоединение>к заявки М(Si)N. Кл.

В 0.1 д 2/Оо

С 23 О 1/92

5вудерстеапвй каиктет

СССР ио делен езаеретеккк к открытки (23)ПриоритетОпубликовано 150 1,82. Бюллетень ¹2

Дата опубликования описания 1Я)1ф2 (53) УШ66. Ос) . 2 (О88.8) (72) Авторы изобретения

Н.А.Иаташонок, И.А.Рыбак и Р.Р.Ди

Трест пуско-наладочных, проектно-к и научной организации труда в про материалов Белорусской ССР "О (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ СИЛИКАТЮХ

РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к устройствам, посредством которых осуществля.ется гранулирование силикатных расплавленных материалов, а также может быть использовано при производстве строительных материалов из расплава.

Известен способ получения мелкозернистых гранул из горячего листа стекла путем воздействия на всю ширину поверхности последнего распыпен î ной вод@ой струей в месте, где температура листа находится в диапазоне температур ослабления термических напряжений (1 ), Недостатком такого способа производства гранулированного силиката натрия является снижение производительности вследствие частичного растворения силиката натрия в воде.

Наиболее близким к предложенному является устройство для сухой грануляции эмали, включающее плавильную печь, приводные водоохлаждаемые валки, размещенные под леткой, транспортер для удаления гранул в емкость, причем валки выполнены коническими и размещены горизонтально большими основаниями конусов в разные стороны (21.

Недостатком этого устройства явля" ется низкая производительность вследствие малой теплоотдачи расплавленной массы валкам из-за ограниченного. контакта между ними.

Цель изобретения - повышение про" изводительности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для гранулирования силикатных расплавов, содержащем плавильную печь с леткой, водоохлаждаемые вращающиеся валки, установленные под леткой и укрепленные на раме в опорах, и транспортер для удаления гранул, установленный под валками, последние снабжены винтовыми ребордами с шагом, увеличивающимся вдоль валков, при этом устройство дополнитель но содержит кронштейны, укрепленные

2 ф ми 3 и 11, которые при вращении зах- ватывают расплав винтовыми ребордами

4 и 12, придают ему вращательное движение и передвигают его в виде .жгута вдоль осей валков, что увеличивает площадь контакта расплава с водоохлаждаемыми валками и способствует его интенсивному охлаждению, а за счет увеличивающегося шага винтовых реборд 4 и 12 жгут расплава разделяется на гранулы, которые выносятся на транспортер 22. При этом охлаждающаяся вода подается в валки 3 и 11 по ходу движения расплава. При изменении вязкости расплава соответственно изменяется и зазор между валками 3 и 11 посредством перемещения ползунов 10 в кронштейнах 9 винтами 14, что предотвращает протекание расплава между валками, обеспечивает вращательное движение расплава вдоль осей валков, увеличивая площадь контакта его c валками, за счет чего происходит быстрое охлаждение расплава. С уменьшением вязкости уменьшается и зазор ,между валками, причем при появлении затягивания расплава на валок 11 последний поднимается .посредством поворота кронштейна 9 на неподвижных опорах 7 регупировочными винтами 17, взаимодействующими с рамой 8 через горизонтальные шарйиры 18, что также увеличивает теплоотдачу расплава валкам.

3 89727 шарнирно на неподвижных опорах одногф валка и соединенные с рамой посредст" вом горизонтальных шарниров и регули» ровочного винта, и опоры второго вал- ка укреплены на кронштейнах при помощи ползунов.

При свободном истечении расплава из летки плавильной печи струей диа" метром 50-80 мм на водоохлаждаемые валки диаметром 360 мм„ длиной 3000 мм 16 снабженные ребордой с высотой 20 мм; шаг которой 80 мм увеличивается вдоль оси валков по арифметической nporpec-

t сии с разностью t мм, производится гранулирование силиката натрия при И скорости вращения валков 0,6-3,3 м/с в зависимости от температуры распла9В

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на 20 фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б"Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез S-S на фиг. 1.

Устройство для гранулирования силикатных расплавов включает плавиль" 2$ ную печь 1 с леткой 2, водоохлаждаемый валок 3, снабженный винтовой ребордой 4, шаг которой увеличивается вдоль оси валка, ведущей звездочки 5 и ведомой звездочки 6, причем валок 3 gy ,установлен в неподвижных опорах 7, жестко смонтированных на раме 8, а на них шарнирно установлены кронштей:ны 9 с ползунами. 10, последние служат опорами второго водоохлаждаемого валка 17, снабженного винтовой ребордой 12, шаг кЬторой увеличивается вдоль оси валка, и ведомой звездочкой 13. Ползуны перемещаются в кронш-" тейнах посредством винтов 14, а кронштейны взаимодействуют с рамой через проушины 15, пальцы 16, регулировочные винты 17 и горизонтальные шарниры 18, установленные на раме.

Привод валков осуществляется от электродвигателя 19 через редуктор 20 и цепную передачу 21. Готовые гранулы удаляются транспортером 22.

Формула изобретения

Устоойство работает следующим образом.

От электродвигателя 19, установленного на раме 8, через редуктор 20, цепную передачу 21 и звездочки 6,5" и 13 приводятся во вращение водоохлаждаемые валки 3 и 11. Расплав сипи- 55 ката натрия из плавильной печи 1 чере3 летку 2 струей поступает в пространство между водоохлаждаемыми валка"

Такое выполнение устройства увеличивает производительность и обеспечивает гранулирование силикатных расплавов любых вязкостей..Устройство для гранулирования си-7 ликатных расплавов, включающее плавильную печь с леткой, водоохлаждаемые вращающиеся валки, установленные под леткой и укрепленные на раме в опорах, и транспортер для удаления гранугь, установленный под валками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, валки снабжены винтовыми ребордами с шагом, увеличивающимся вдоль валков, устройство дополнительно содержит кронштейны, укрепленные шарнирно на неподвижных опорах одного валка и соединенные с рамой посредством горизонтальных шарниров и регулировочного винта, и опоры второго валка укреплены на кронштейнах при помощи ползу" нов. Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе

5 897272 6

1. Патент Польши Н 84990, кл. С 03 С 11/00, опублик. 19?7.

2. Авторское свидетельство СССР

N 553308, кл. С 23 0 1/02, 1975 (прототип).

897272, Составитель Н.Матюшонок

Редактор М.Дылын Техред М. Рейвес Корректор Л.Шеньо

Заказ 11785/8 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

133035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4