Центрифуга

Иллюстрации

Центрифуга (патент 897300)
Центрифуга (патент 897300)
Центрифуга (патент 897300)
Показать все

Реферат

 

Со1оэ Советских

Социалистических

Реслублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТ ИЛЬ СТОУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву М 574236 п>897300 (5I)NL. Кл. (22)Заявлено 12.07.79(2l) 2801786/28 13 с присоединением заявки ме

В 04 В 3/04

)Ьоударотвеиый комитет

СССР ао делан изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.82, бюллетень М 2 (53) УДК 621,928.

° 3(088.8) Дата опубликования описания 15.01.82 (72) Авторы изобретения д,M. Петлах, Б.И, Лифшиц, Г,Г.. Гаранина и В.И Гусаянник ва-,... g

" --- -* ..,1;: Я

"," 1

1 f

0 !!

Научно-производственное объединение птицеперераЧУать1вающей-= — — и клеежелатиновой промышленности "Комплекс (7l) Заявитель (54) ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к машинострое-нию, в частности к устройству центрофуги для отделения остатков белка от яичной скорлупы.

По основному авт. св. 14 574236 из-. вестна центрифуга, содержашая корпус с

S крышкой и загрузочным конусом, конически перфорированный ротор и расположен-. ный внутри него шнек, состояший иэ барабана и укрепленных на нем витков с уме10 ньшающейся их толщиной при постоянном шаге от эоны загрузки к зоне выгрузки

И

Недостатком указанного устройства является невысокое качество разделения

15 белка и скорлупы и невысокий процент выхода основного продукта — белка. Это обусловлено тем, что в процессе разделения при имеюшихся показателях размера отверстий ротора (1-1,5 мм) имеет

20 место проскок мельчайших частиц скорлупы через отверстия, в результате чего белок засоряется мелкими частицами скорлупы и требуется его дополнительная очистка. Попытки уменьшить размеры от верстий в роторе не позволяют повысить качество разделения, не уменьшая выход основного продукта — белка, так как время транспортировки яичной скорлупы вдоль ротора ограничено.

Целью изобретения является улучшение качества разделения и увеличение выхода. белка.

Поставленная цель достигается тем, что в центрифуге к вьп.рузочному борту ротора прикреплен диск, а лопасти крыльчатки закреплены на его периферии, при этом центрифуга снабжена прикрепленной к,пнишу ротора и диску цилиндрической перфорированной обечайкой, установленной соосно снаружи ротора, причем отношение диаметра отверстий ротора к диаметру отверстий обечайки составляет 85-100.

На чертеже: изображена описываемая центрифуга, продольный разрез.

Центрифуга содержит станину, выполненную в виде прямоугольной рамы 1, установленную на опоры качения с виброгасяшими шинами. На раме 1 смонтирован электродвигатель (на чертеже не показан) кинематически связанный с концами валов конического перфорированного ротора 2 и барабана 3 шнека. Концентрично ротору 2 снаружи него установлена цилиндрическая обечайка 4 со сквозными отверстиями 5, прикрепленная к днищу 6 ротора и диску 7, на периферии которого закреплены лопас ти 8 крыльчатки, служащей для выброса твердой фазы. Внутри обечайки 4 установлена сетка 9. Барабан 3 шнека укреплен на валу с помощью гайки-крыльчатки 10 и имеет на боковой поверхности отверс » тия 11. Ротор 2 со шнеком и цилиндрическая обечайка 4 заключены в корпус 12 со съемной крышкой 13. Корпус 12 и крышка 13 фиксируются на основании 14 с помощью откидных болтов 15. Крышка 13 имеет загрузочный конус 16, входящий в полость барабана 3 шнека, и. патрубок 17,для удаления твердой фазы, а основание 14 — патрубок 18 для вывода жидкой фазы. центрифуга работает следующим образом.

Обрабатываемый продукт, например яичная скорлупа с остатками белка, по загрузочному конусу 16 крышки 13 поступает на гайку-крыльчатку 10 барабана 3 шнека, измельчается и через отверстия ll отбрасывается на стенку ротора 2.

Измельченная масса спрессовывается на перфорированной стенке ротора и постепенно перемешается шнеком к выгрузочному борту ротора. Жидкая фаза с мелкими частицами скорлупы продавливается через отверстия ротора 2 и попадает в зону между ним и цилиндрической обечайкой 4. Поскольку диаметр отверст:.lA 5 обечайки 4 меньше диаметра отверстий

7300 ! ротора 2, жидкая фаза (белок) свободно проходит через отверстия 5 обечайки, а мелкие частицы скорлупы осаждаются на ней. Отжатая твердая фаза, поднятая шнеком, через выгрузочный борт ротора отбрасывается на периферию, захватывается лопастями 8 крыльчатки и выбрасывается через патрубок 17. Жидкая фаза стекает по стенкам конуса 12 в поддон

1О основания 14 и выводится по патрубку 18..

Предложенное техническое решение позволяет улучшить качество разделения жидкой и твердой фазы и тем самым исключить из технологического процесса дополнительную операцию фильтрации, а также увеличить выход белка. Экономический эффект 2 тыс. руб. в год на центрифугу.

Формула изобретения

1. Центрифуга по авт. св. % 574236, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества разделения и увеличения выхода белка, к выгрузочн му борту. ротора прикреплен диск, а лопасти крыльчатки закреплены на его периферии, при этом центрифуга снабжена прикрепленной к днищу ротора и диску цилиндрической перфорированной обечайкой, установленной соосно снаружи ротора, причем отношение диаметра отверстий ротора к диаметру отверстий обечайки составляет 85-100.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 574236, кл. В 04 В 3/04, 1975.

897300

С оста в и тель E. К а маган о в а

Редактор И. Дылын Техред Т.Наточка

Корректор H. Стен

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород., уп. Проектная, 4

Заказ 11790/9 Т.краж 6 13 Подписное

ВНИИПИ Государс гвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-33, Раушская наб,; д, 4/5