Поточная линия для производства сортового проката

Иллюстрации

Поточная линия для производства сортового проката (патент 897319)
Поточная линия для производства сортового проката (патент 897319)
Показать все

Реферат

 

Союз Советскиз

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<111897319 (61) Дополнительное к авт. сеид-ау

Р1)М. Кл. (22) Заявлено 1404„80 (21) 2909375/22-02 с присоединением заявкм N9 (23) Приоритет

В 21 В 1/26

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 150182 Бюллетень Йе 2

Дата опубликования описания 1501,82 (53) УДК 621. 771. .251.06(088.8) (72) Авторы изобретения

Л.Н.Левченко, A.Ã.Ñòóïêà, Л.Ф. Машкин, В.Г.Касьяненко и В.A.Pîäîìàíîâ !

Днепропетровский ордена Трудовогоу Красного....

Знаиеии метаннуртинесний ин1титут (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

СОРТОВОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к прокат ному производству преимущественно для производства сортового проката на непрерывных станах.

Известна поточная линия для произ- 5 водства сортового проката, включающая нагревательную печь, последовательно расположенные черновую, промежуточную и чистовую группы прокатных клетей, механизм для резки горячего металла, устройство для ускоренного охлаждения проката в виде нескольких групп ох лаждающих секций и моталки f13 °

Недостатком известного устройства является воздействие значительного и 15 непостоянного по величине растягивающего усилия, создаваемого моталкой, на участок горячего проката с чистовым профилем, что приводит к снижению качества и механических свойств 20 сортового проката.

Цель изобретения — повышение точности, улучшение механических свойств и условий транспортирования сортового проката.

Поставленная цель достигается тем, что поточная линия для производства сортового проката, включающая нагревательную печь, последовательно расположенные черновую, промежуточную 30 и чистовую группы прокатных клетей, механизм для резки горячего металла, устройство для ускоренного охлаждения проката в виде нескольких групп охлаждающих секцнй и моталки, снабжена калибрующими клетями, установленными между .охлаждающими секциями каждой группы устройства для охлаждения.

На чертеже изображена схема поточной линии для производства сортового проката.

Поточная линия состоит иэ нагревательной печи 1, последовательно расположенных за ней групп клетей, черновой 2, промежуточной 3 и чистовой 4, механизма 5 для резки горячего проката, нескольких групп охлаждающих секций 6 и 7, калибрующих клетей 8 и моталок 9.

Поточная линия работает следующим образом.

Нагретая в печи 1 до температуры горячей прокатки заготовка прокатывается последовательно с черновой

2, промежуточной 3 и чистовой 4 группах клетей до получения предварительного чистового размера,.после чего при необходимости в механизме 5 для резки горячего проката образуют ле897319

Формула изобретения

Составитель В.Толстых

Техред С. Мигунова Корректор Л.Шеньо

Редактор М.Дылын

Заказ 11796/10 Тираж 841. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 редний конец проката. Далее полоса

I имеющая температуру конца прокатки и движущаяся со скоростью прокатки, поступает в трубы охлаждающих секций

6 где происходит ее интенсивное охлаждение для уменьшения окалинообразования и улучшения механических свойств. Охлажденная до 600-800 С (в зависимости от марки стали) полоса поступает в калибрующую клеть 8 (или несколько последовательно расположенных клетей, образующих блок), где ее обжигают по всему периметру сечения для получения окончательного чистового размера и повышения механических свойств. Повышение механических свойств при прокатке в калибрующей клети происходит за счет использования эффекта термохимической обработки.

После деформирования прокат продолжают ускоренно охлаждать в охлаждающих секциях 7 каждой группы. Транспорти- 20 рование полосы при этом улучшается, так как силы трения ее о трубы охлаждающих секций преодолеваются Усилием подпора со стороны калибрующих клетей 8. Передний конец полосы пода- д ют в моталку 9 и начинают намотку бунта. с натяжением. При этом на участке полосы между калибрующей клетью

8 (или блоком клетей) и моталкой 9 возникают растягивающие усилия. Так как полоса на этом участке находится в охлажденном состоянии, то эти усилия, достаточные для обеспечения плотной намотки, не приводят к пластической деформации. Полоса деформируется упруго, что не влияет на конеч .ные размеры профиля, полученного в калибрующей клети. Йа участке между чистовой и калибрующей клетями поло". са имеет высокую температуру, но не подвергается воздействию натяжения

I так как растягивающие усилия, создаваемые моталкой, уравновешиваются при взаимодействии с валками калибрующей клети.

Поточная линия для производства сортового проката, включающая нагревательную печь, последовательно расположенные черновую, промежуточную и чистовую группы прокатных клетей, механизм для резки горячего металла, устройство для ускоренного охлаждения проката в виде нескольких групп охлаждающих секций и моталки, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности, улучшения механических свойств и условий транспортирования сортового прокат .,она снабжена калибрующнми клетями., установленными между охлаждающими секциями каждой группы устройства для охлаждения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сацкий В.A., Гладуш В.Д., Филонов О.В. и др. Непрерывный мелкосортовый стан 250-6.- "Металлург", 1979, 9 10, с.29-31 °