Заготовка для получения биметаллических труб поперечно- винтовой прокаткой

Иллюстрации

Заготовка для получения биметаллических труб поперечно- винтовой прокаткой (патент 897321)
Заготовка для получения биметаллических труб поперечно- винтовой прокаткой (патент 897321)
Заготовка для получения биметаллических труб поперечно- винтовой прокаткой (патент 897321)
Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналнстнческих

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (щ897321 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 240380 (21) 2897210/22-02 (51jpA K З

В 21 В 19/02

В 23 P 3/06 с присоединением заявки М

Государетаенный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150182 Бюллетень Ик 2

Дата опубликования описания 150182 (53) УДН621. 774..5(088.8) (72) Авторы изобретения

В.Я.Остренко и Н.Н.Новиков (71) Заявитель (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ТРУБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКОЙ

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано при изготовлении биметаллических труб поперечно-винтовой прокаткой.

Известна заготовка для получения биметаллических труб, состоящая из оболочки и сердечника. При этом контактные поверхности обблочки и сердечника с одного конца заготовки на длине, равной 1,5-2,0, диаметром заготовки выполнены криволинейной формы, а на остальной длине — в виде многогранника (1J.

Недостатком такой заготовки является высокая трудоемкость ее изготовле- т5 ния.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является заготовка для получения биметаллических труб цоперечно-винтовой прокаткой, 20 состоящая иэ оболочки и размещенного в ней с зазором цилиндрического сердечника с осевым глухим отверотием 123.

Недостатком данной заготовки яв- 25 ляется то, что при получении биметаллических труб поперечно-винтовой про. каткой из-эа возникновения значитель.ных сдвиговых напряжений на границе раздела слоев в начальный и конечный 30 моменты прокатки она расслаивается, что приводит к уменьшению выхода годного.

Цель изобретения — повышение выхода годного.

Указанная цель достигается тем, что в заготовке для получения биметаллических труб ноперечно-винтовой прокаткой, содержащей оболочку и размещенный в ней с зазором цилиндрический сердечник с осевым глухим отверстием, оболочка выполнена в виде стакана с внутренним углублением в дне, в котором размещен сгораемый материал.

Это позволяет получить качественную сварку между слоями путем уменьшения возможности окисления контактных поверхностей и тем самым повысить выход годного.

На чертеже представлена заготовка, общий вид, разрез °

Заготовка.для получения биметалли-. ческих труб поперечио-винтовой прокаткой содержит оболочку 1, выполненную в виде стакана, помещенного в ней с зазором сердечника 2 и сгораемого вещества 3, размещенного в углублении дна стакана. Для облегчения условия захвата при прошивке заготовок и по897321 вышения точности труб в сердечнике Деформация заготовок осуществляется выполнено центровое отверстие 4. в аналогичных указанным условиях.

Сборку заготовки осуществляют пос- В четырех случаях прокатка оказыле химической подготовки контактных вается невозможной из-за выталкиваповерхностей соединяемых деталей сле- ния сердечника из оболочки в начальцующим образом (далее указаны материаЛ ный момент деформации. При прокатке и размеры деталей заготовок, исполь- 5 остальных заготовок в момент подзованных в эксперименте). На незацент- хода заднего конца заготовки к оправрованный торец медного сердечника ке заготовка расслаивается и из обо-, диаметром 22,5 мм накладывают огорае- лочки выталкивается оправкой (до обмый материал, например бумагу, про- .Рыва) медный сердечник длинной 30питанную глицерином, затем сердеч- 10 70 мм. Прошитые: гильзы подвергаютник с зазором, равным 0,25 мм, встав-, ся аналогичным укаэанным исследованиляют в оболочку из стали 10 диамет- ям качества. Прочность сварки слоев ром 57 мм и длиной 320 мм.с.толщиной металлов в испытаниях на срез 16,8дна 7 мм и углублением 3 мм. центров- 20,3 кг/мм. Точность суммарной стен2 ку сердечника глубиной 15 мм Ниамет t5 ки удовлетворяет требованиям ГОСТ ром 10 мм можно выполнять как до сбор- 22786-77, но отклонения толщины внут ки так и после сборки заготовки. За- реннего слоя превышают допустимые

I ! готовка готова к прокатке. главным образом на задних концах

В эксперименте использованы 60 за-,прошитых гильз, что приводит к уменьготовок, После нагрева заготовок в щ шению выхода годного до 62%. электрической печи до 900 С прокатку осуществляют на двухвалковом ста- Таким образом, предложенная констне поперечно-винтовой прокатки "30- рукция заготовки позволяет повысить

90" при суммарном.обжатии в пере- выход годного и качество сварки по жиме 14%, обжатии перед носком оправ- 5 сравнению с известной заготовкой. Это ки 53 и коэффициенте овализации 1,10. обусловлено тем, что выполнение обоДиаметр оправки 36 мм, коэффициент лочки в виде стакана и размещение вытяжки 1,75. Выбранные параметры между дном стакана и торцом сердечдеформации соответствуют обычно при- ника сгораемого вещества исключают меняемым пр м няемым при прошивке монометалли- возможность выталкивания сердечника

30, ческих заготовок ° ПРошивка всех би- " из оболочки в начальный и конечный металлических заготовок в гильзы моменты прокатки и одновременно

РазмеРом 58х9 5 мм проходит без зат- обеспечивают связывание кислорода возруднений с устойчивым захватом заго- духа межслойного пространства (при товок валками и внедрением опРавки в сгорании вещества) и создание тем сазаготовку в начальный момент процес- 35 мым оптимальных условий для получеса и со свободным выходом оправки иэ ния качественной сварки слоев металгильзы в конце процесса пРошивки. Все лов. условия стабильной деформации, гильзы имеют пРочнУю связь слоев, без труб обеспечиваются при этом выполнерасслоений. Прочность сварки слоев нием дна стакана переменного сечения металлов в испытаниЯх на сРез 21,6- 4Q с минимальной толщиной по оси сердеч23,4 кг/мм. Темплеты выдерживают ника. Последнее обусловлено необходисплющивание до соприкосновения сте- мостью создания облегченных условий нок без РасслоениЯ. Точность стенки выхода оправки иэ заднего конца эаи внутреннего слоя удовлетворяют тре- готовки при его прошивке. бованиям ГОСТ 22786-77, разнос ен- 45 ность суммарной стенки не превышает

9 4Ъ (допустимое поле отклонений 20%)

Формула изо ретения ф бретения толщина внутреннего слоя отклоняется от средней величины, равной 1,85 мм, на 1 0,45 мм — 0,15 мм (допуо™ 50 Заготовка для получения биметалотклонения по ГОСТ 22786-77 + 0,5 мм) . лических труб поперечно-винтовой прокаткой, содержащая оболочку и

Таким образом, 1003 прошитых гильз размещенный в ней с зазором цилиндсоответствуют требованиям ГОСТ. Были рический сердечник с осевым глухим также изготовлены 20 заготовок того отверстием, отличающаяся же сочетания согласно известной кон55 тем, что, с целью повышени д

ышения выхода с трукции. Размеры заготовок: длина годного, оболочка выполнена в виде ем в

230 мм наружный диаметр оболочки стакана с внутренним углублением

57 мм, диаметр сердечника 22,5 мм, t дне, в котором размещен сгораемы мый зазор между сердечником и оболочкой материал..

0,25 м, внутренний диаметр сердечни- 49 Источники информации, 12 0 мм толщина дна стакана принятые во внимание при экспертизе

60 мм. В дне стакана выполняют цент- 1. Авторское свидетельство CCC

Р овочное отверстие диаметроМ 12 мм, Р 536034, кл. В 23 Р /

Р 3/02 1976. глубиной 15 мм. Передние торцы обо- 2. Авторское свидетельство ССС Р лочки и сердечника соединяют сваркой, 65 9 554017, кл. В 21 В 19/00, 1976.

897321

Составитель Л.Матурина

Техред Л. Пекарь Корректор Л. Шеньо

Рецактор М.Дылын

Заказ 11796/10 Тираж 841 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4