Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки

Иллюстрации

Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки (патент 897347)
Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки (патент 897347)
Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки (патент 897347)
Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки (патент 897347)
Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

О П И C А И И И „„ВотЗ 7

И-ЗОБРЕТЕН ИЯ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 240380 (2l ) 2898908/25-27 с присоединением заявки % (23) Приоритет (5 I ) М.:Кл.

В 21 D 43/00

В 30 В 15/30

3Ьоудератеенный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53у УДК 621.979, . б2-229. 61 (088.8) Опубликовано 1501.82. Бюллетень №:

Дата опубликования описания 150 182

1 (72) Автор изобретения

А.С.Кривовязюк

1 с л (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

В ЗОНУ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для подачи ленточного материала в зону обработки.

Известно устройство для подачи ленточного материала в зону обработки, содержащее установленные на основании стойки, на которых закреплены подающие валки, приводимые в движение от привода через цепную передачу, а таже опорные ролики для укладки рулона ленточного материала, распо ложенные по незамкнутой окружности(1

Однако в таком устройстве не предусмотрена возможность регулировки устройства по высоте, и, кроме того, оно имеет сложную конструкцию.

Известно также устройство для подачи ленточного материала в зону обработки, содержащее основание, закреп20 ленные на нем стойки для установки рулойа ленточного материла, подающие валки, кинематически связанные между

2 собой, и механизм подачи ленточного материала в зону обработки, перемещающийся на направляющей. На валу одного из валков установлена шестерня, входящая в зацепление с зубчатой рейкой, закрепленной на подвижной части пресса, а устройство снабжено механизмом возврата конца ленточного материала в исходное положение и иеханизмом переключения, Механизм возврата конца ленточного материала выполнен в виде шлицевой втулки, приводимой в движение оТ электромагнита, электрически связанного с датчиком (2j.

Однако известное устройство не обеспечивает возможности регулировки его по высоте относительно зоны обработки и имеет большие габариты.

Целью изобретения является обеспечение возможности регулировки уст ройства по высоте и уменьшение габаритов.

97347

3 8

Поставленная цепь достигается тем что в устройстве для подачи ленточного материала в зону обработки, содержащем смонтированные на основании узел для установки рулона ленточного материала, подающие валки и механизм подачи материала в зону обработки, связанные через преобразующий механизм с приводом, включающим в себя приводную зубчатую рейку, входящую в зацепление с шестерней, механизм возврата конца ленточного материала в исходное положение и механизм переключения, установленный на валу одного из валков, направляющая выполнена в виде планки, установленной одним концом на валу одного из подающих валков и несущей на другом конце регулируемую опору, шестерня установлена на планке, преобразующий механизм снабжен цепной передачей, включающей в себя охватываемые цепью две звездочки, одна из которых закреплена на планке и связана с шестерней, а другая установлена на валу подающего валка, механизм подачи связан с цепью, а основание установлено с возможностью регулировочного перемещения в вертикальной плоскости и снабжено, механизмом перемещения.

Основание выполнено в виде стоек, а механизм перемещения - в виде винта, несущего маховичок.

Узел для установки рулона ленточного материала выполнен в виде закрепленных в стойках и расположенных по незамкнутой окружности опорных роликов.

На чертеже схематически изображено устройство для подачи ленточного материала в зону обработки, общий вид.

Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса содержит плиту 1 с опорами 2, ввернутый в,плиту 1 винт 3 несущий маховик 4, установленную на верхнем торце винта 3 стойку 5, стойку 6, связанную со стойкой 5 горизонтальными балками 7 и 8. Стойки 5 и 6 выполнеиы С - образными и образуют основание, в котором свободно установлены опорные ролики 9 - 14 и смонтированы подающие валки 15 и 16, располоисенные по окружности (по радиусу).

Опорные ролики 9-14 предназначены для укладки рулона ленточного материала 17.

15 0

Зо

4 . Подающие валки 15 и 16 смонтированы в стойках 5 и 6 при помощи валов 18 и 19 соответственно. На валах 18 и 19 смонтированы шестерни

20 и 21, входящие в зацепление друг с другом.

Подающие валки 15 и 16 выполнены полыми, На валу 18 свободно установлена одним концом направляющая план" ка 22 несущая на другом конце винт

23 (регулируемую опору) с опорой 24, Опора 24 опирается на станину 25, на которой смонтирована плита 26.

На направляющей планке 22 установлена ползушка 27, несущая кронштейн 28 °

На кронштейне 28 закреплен С-образ" ный корпус 29, на верхнем конце кото" рого при помощи вала 30 установлены пластины 31, взаимодействующие с материалам 17.

На корпусе 29 шарнирно закреплены рычаги 32 и 33, связанные тягами 34 с пластинами 31.

На валу 18 закреплен маховичок 35, а на стойках 5 и 6 - планка 36, расположенная горизонтально за подающими валками 15 и 16 по ходу подачи материала 17, В планке 36 выполнены пазы

37 для прихода пластин 31. На плите

26 закреплены упоры 38 и 39 и датчик

40.

На стойке 6 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 41, подпружиненный пружиной 42.

На направляющей планке 22 установ-. лена при помощи вала 43 звездочка 45, входящая в зацепление с приводной зубчатой рейкой 46.

Звездочка 44 связана цепью 47 со звездочкой 48. На плите 1 (или станине 25 пресса) шарнирно закреплен один конец двуплечего рычага 49. Другой конец двуплечего рычага 49, подпружинен пружиной 50.

Ползушка 27 шарнирно связана с проушиной 51, закрепленной на цепи 47

Звездочка 48 свободно установлена на валу 19, на котором выполнены шпицы для перемещения по ним вдоль продольной оси шлицевой втулки 52.

Шестерня 21 свободно установлена на валу 19, а шестерня 20 жестко связана с валом 18.

На валу !9, между звездочкой 48 и шестерней 2 1, выполнены шлицы 6, по которым перемещается шлицевая втулка 53, на торце которой выполнены выступы 0, входящие в пазы ъ, выполненные на торце шестерни 21

3 897347

Конец, двуплечего рычага 49 свя зан с электромагнитом 54, закрепленным на станине 25 пресса или основании.

Формула изобретения

На чертеже схематически изображено устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону пресса, общий вид.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении зубчатой рейки

46 вниз шестерня 45 через вал 43 приводит во вращательное движение звездочку 44, которая через цепь

47 вращает звездочку 48. При этом электромагнит 54 отключен и двуплечий рычаг 49. под действием пружины

50 прижимает втулку 52 к звездочке

48, а двуглечий рычаг 41 под действием пружины 42 перемещает втулку 53 по шлицам с вала 19 и прижимает ее к шестерне 21. При этом выступы

8 входят в пазы,.

Звездочка 48 через шлицевую втулку связана с валом 19 и приводит его во вращательное движение. Вал

19 через шлицевую втулку 53 связан с шестерней 21 и через нее и шестерню

20 вращает вал 18.

Валы 18 и 19 вращают подающие валки 15 и 16 соответственно, которые подают материал lj e рабочую зону пресса..

Одновременно цепь 47 через проушину 51 перемещает ползушку 27 с кронштейном 28 по направляющей планке 22. Корпус 29 (захватный орган) перемещается в направлении от подаю- щйх валков 15 и 16. При этом упор 38, выходит из взаимодействия с рычагом

33, пластины 31 поворачиваются и прижимают материал 17 к нижнему концу С-образного корпуса 29. Материал 17 воздейстует на датчик 40, а рулон поворачивается на опорных роликах 914.

При подаче материала 17 в рабочую зону пресса на шаг подачи упор 39 воздействует на конец рычага 32, который поворачивается через тягу 34 поворачивает пластины 31 на валу 30.

Пластины 31 освобождают материал 17, который ложится на плиту 26. Затем осуществляется технологическая операция и отрезка части материала 17.

Затеи зубчатая рейка 46 переме; щается вверх и вращает шестерню 45 в противоположную сторону.

Ь

Шестерня через вал 43 вращает звездочку 44.

При этом цепь 47. через проушину

51 перемещает ползушку 27 с кронштейном 28 и корпусом 29 по направля. ющей планке в сторону подающих валков 15 и 16. Подающие валки 15 и 16 вращаются в противоположную сторону и перемещают конец ленточного матеЮ риала в исходное положение. При выходе конца материала 17 из взаимодействия с датчиком 40 последний подает сигнал на включение электромагнита 54, который поворачивает

15 двуплечий рычаг 49, растягивая пружину 50. Двуплечий рычаг 49 перемещает втулку 52 по шлицам cl, которая выходит из взаимодействия со звездочкой 48. р0 Подающие валки 15 и 16 останавли ваются.

Цепь 47 продолжает перемещаться и перемещает ползушку 27 по направ. ляющей планке 22 в направлении поп дающих валков 15 и 16.

Затем упор 38 воздействует на датчик 40 и на рычаг 33, который поворачивается и через тягу 34 поворачивает пластины 31 на валу 30. Дат50 чик 40 подает сигнал на отключение электромагнита 54.

Двуплечий рычаг 49 под действием пружины 50 поворачивается и перемещает втулку 52 по шлицам d ..

Втулка 52 входит в зацепление со звездочкой 48.

Затем цикл повторяется.

Предлагаемое устройство имеет небольшие габариты и обеспечивает, возможность регулировки его по высо. те, что улучшает условия обслуживания.

1. Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки, со. даржащее .смонтированные на основаS0 нии узел для установки рулона ленточного материала, подающие валки и механизм. подачи материала в зону обработки, связанный через преобразующей механизм с приводом, включа$S ющим в себя приводную зубчатую рейку, входящую в зацепление с шестерней, механизм возврата конца ленточного материала в исходное положение и механизм переключения, уста897347

15

20 новленный на валу одного из валков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки устройства по высоте и уменьшения габаритов, направляющая выполнена в виде планки, установленной одним концом на валу одного из подающих валков и несущей на другом конце регулируемую опору, шестерня установлена на планке, преобразующий механизм снабжен цепной передачей, включающей в себя охватываемые цепью две звездочки, одна из которых закреплена на планке и связана с шестерней, а другая установлена на валу подающего валка, механизм подачи связан с цепью, а основание установлено с возможностью регулировочного перемещения в вертикальной плоскости и снабжено механизмом перемещения.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что основание выполнено в виде стоек,.а механизм перемещения - в виде винта, несущего маховичок.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел для установки рулона ленточного материала выполнен в виде закрепленс ных в стойках и расположенных по незамкнутой окружности опорных роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке У 2664446/25-27, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 20.09.78.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2871917/25-27, кл. В 21 0 43/00, В 30 В l5/30, 21.01.80 (прототип).