Смесь для изготовления литейных разовых форм методом вакуумно-пленочной формовки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
897384
Союз Советскик
Социалистическин
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ к авторском свидетельств (61) Дополнительное к авт. с вид-ву— (22) Заявлено 03. 04. 80 (21) 2902320/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23 } Приоритет—
ОпУбликовано 15,01.82, Бюллетень № 2
Дата опубликования опнсани» 15 .01.82 (5l jlVl. Кл.
В 22 С l /02
ГосударстеенныН квинтет
СССР ко делаи изобретений и открытий (53) УДК621. 742 ° . 4 (088.8) П. Ш. Тордия, И; В, Матвеенко, A. Д. Мо
3. М. Паксашвили, Т. Д. Ахвледиани и Т. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ РАЗОВЫХ
ФОРМ МЕТОДОМ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ ФОРМОВКИ
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей, применяемым для изготовления разовых форм методом вакуумно-пленочной формовки, и может быть использовано при получении отливок из магние" з вых сплавов.
Известны формовочные смеси, содержащие песок, бентонит, специальную присадку BN и воду и служащие для изготовления сырых песчаных форм, исто пользуемых для получения отливок из магниевых сплавов (11.
Эти смеси отличаются сложностью емесеприготовления и высокой стоимостью формовочных материалов.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смесь для нзго10 товления литейных разовых форм методом вакуумно-пленочной формовки, содержащая огнеупорный наполнитель, например, сухой кварцевый песок (23.
Однако при получении отливок из магниевых сплавов в формах из сухих песков по вакуумно-пленочному процессу возникает пироэффект вследствие высокой химической активности магния, что обуславливает повышенную опасность для рабочего персонала.
Целью изобретения является обеспечение возможности безопасного получе" ния отливок из магниевых сплавов, методом вакуумно-пленочной формовки.
Для достижения поставленной цели смесь для изготовления литейных разовых форм методом вакуумно-пленочной формовки, включающая огнеупорный наполнитель, дополнительно содержит орошкообразную серу при следующем соотношении ингредиентов, вес.7.:
Порошкообразная сера 1,5-2,0
Огнеупорный наполнитель 98,0-98,5
При содержании порошкообразной серы ниже нижнего обусловленного прете» ла ве наблюдается полного исключения
897384
Ингредиенты
Содержание ингредиентов, вес. в смесях
Сера кристаллическая порошкообразная (ГОСТ !
27-64) I,5 1,7
2,0
Песок кварцевый 2КОЗ! 5Б, сухой
98,5 98,3 98,0
Формула изобретения
Составитель. С. Тепляков
Редактор Л. Алексеенко Техред И, Надь Корректор У. Пономаренко
Заказ 11810/ 13
Тираж 852 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!
13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5
Филиал ИПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 пироэффекта, а содержание ее выше верхнего обусловленного предела нецелесообразно, так как приводит к непроизводительному перерасходу серы при ее сгорании. 5
Пример. Для получения смеси готовят три состава, содержащие в ка-. честве основы мелкозернистый кварцевый песок и дополнительно кристаллическую порошкообразную серу. Составы щ приведены в таблице.
Смесь каждого состава готовят следующим образом.
Сухой мелкозернистый кварцевый песок равномерно смешивают с кристалли- 15 ческой порошкообразной серой при комнатной температуре.
Смесь используют при ийпбтовлении
1 .опытных отливок из магниевого сплава .gy
ИЛ-5. Формы изготавливают вакуумнопленочным способом.
Смесь для изготовления литейных разовых форм методом вакуумно-пленочной формовки, включающая огнеупорный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности безопасного получения отливок из магниевых сплавов, она дополнительно содержит порошкообразную серу при следующем соотношении ингредиентов, вес. :
Лри заливке металла в фоpMbt из со— ставов пироэффект полностью исключен.
Заливка того же металла в форму нз сухого кварцевого песка без добавки порошкообразной серы сопровождается наличием сильно выраженного пироэффекта.
Использование предлагаемой смеси обеспечивает безопасную заливку и кристаллизацию металла при получении отливок из магниевых сплавов вакуумнопленочным способом, тем самым улучшая условия техники безопасности.
По сравнению с литьем в сырые песчаные формы значительно сокращаются потери металла на прибыли, снижается себестоимость формовочных материалов и себестоимость изготовления отливок, улучшаются условия труда на заливочных участках, так как при вакуумнопленочном процессе газовыделение практически отсутствует.
Порошкообразная сера 1,5-2,0
Огнеупорный наполнитель 98,0-98,5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Производственная инструкция
ПИ 1.2. 100-78 "Приготовление и применение формовочных и стержневых смесей для литья деталей из алюминиевых и магниевых сплавов". ВИАМ,! 979, с. 8.
2. Патент Японии I"- 50-31094, кл. II А, 231, опублик. 1975.