Механизированная линия изготовления форм методом электрофореза для литья по выплавляемым моделям

Иллюстрации

Механизированная линия изготовления форм методом электрофореза для литья по выплавляемым моделям (патент 897387)
Механизированная линия изготовления форм методом электрофореза для литья по выплавляемым моделям (патент 897387)
Механизированная линия изготовления форм методом электрофореза для литья по выплавляемым моделям (патент 897387)
Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<гг>897387 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 090480 (21) 2906633/22 "02 с присоединением заявки ¹

В 22 С 9/04

В 22 С 25/00

Государствекиый комитет

ССС Р яо делам изобретеиий и, открытиЯ. (23) Приоритет

Опубликовано 150182, Бюллетень ЙЯ 2

Дата опубликования описания 15. 01. 82 (53) УДК 621. 74. 045 (088. 8) И.К.Истомин, Б.С.Десятов, С.Д.Куимов, А..А.Пушкарев, Н.И.Муханов, З.Н.Тарасова, И.В.Рыжков, Б.И.Сыч и Б.А.Каширин (72) Авторы изобретения (54} МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ФОРМ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОФОРЕЗА ДЛЯ ЛИТЬЯ

ПО ВИПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для механизированного изготовления форм с использованием электрофоретического метода формирования оболочки при производстве литья по выплавляемым моделям.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической .сущности является механизированная линия для изготовления форм точного литья комбинированным способом: методом электрофореза и послойным нанесением покрытий, состоящая из замкнутого конвейера непрерывного действия, выполняющего транспортно-технологические функции, и расположенных по ходу процесса установок нанесения облицовочного и токопроводящего слоев покрытий модели 6А67, установки электрофоретичес- 20 кого формообразования, сушильной камеры и установки нанесения жидкостекольного слоя покрытия модели бА67 (11 .

Недостатками конструкции этой линии являются значительные габариты и стоимость, большая емкость и несовершенство узла перемешивания электрофоретической ванны, невозможность полной реализации метода электрофо- 30 реза вследствие электрофоретического осаждения в движении, использование дополнительного оборудования для сушки и последующего нанесения жидкостекольного покрытия, изготовленные формы для отливок только малого развеса.

Цель изобретения — повышение качества нанесения покрытия путем обеспечения статического электрофоретического осаждения и повышение эксплуатационной надежности линии.

Поставленная цель достигается тем, что транспортные средства выполнены в виде тележечного автооператора, установленного на направляющих с возможностью перемещения над центрами ванн покрытий, причем ванны снабжены перемешивающими устройствами, расположенными в их донной части.

Кроме того, с целью увеличения производительности линии автооператор снабжен многоместной головкой подвески блоков.

На фиг.1 изображена механизированная линия электрофореза; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 — циклограмма работы линии в автоматическом режиме.

897387

Линия включает автооператор 1 и расположенные по ходу технологического процесса ванну 2 нанесения об- . лицовочного слоя покрытия, пескосып 3, ванну 4 нанесения токопроводящего слоя покрытия, пескосып 5, ванну б осаждения электрофоретического слоя покрытия, пескосып 7.

Автооператор 1, снабженный многоместной головкой 8, транспортирует блоки по монорельсам 9 и выполняет горизонтальное и вертикальное перемещения, вращение блоков вокруг своей оси, поворот блоков на 45-90 от вертикали.

Ванны 2, 4, б предназначены для приготовлений и перемешивания суспен- 15 эии, в том числе для окунания (ванны 2, 4) и электрофоретического осаждения покрытий (ванна 6) на поверхности блоков в процессе изготовления форм. Перемешивающие устройства 10 Щ располагаются на днище ванн и обеспечивают равномерное перемешивание суспензий беэ застойных зон и завихрений. Приготовление суспензий для пополнения уровня ванн в процессе 25 работы централизовано.

Пескосыпы 3, 5, 7 предназначены для получения кипящего слоя огнеупорного материала и обсыпки им покрытий после окунания.в суспензии.

Релейно-KoHòàêãoðíàÿ аппаратура и 2-программный механизм управления, расположены в шкафу 11. Время выдержки электрофореза, нанесения облицовочного и токопроводящего покрытий, обсыпки огнеупорным материалом и 35 удаления излишков суспензии задается и регулируется реле времени. Управление работой в наладочном и пуск линии в автоматическом режимах осуществляется с подвесного пульта 12 4О управления.

Основное технологическое оборудование снабжено бортовыми отсосами вытяжной вентиляционной системы 13.

Процесс изготовления форм на механизированной линии (фиг.3) осуществляется следующим образом.

В пескосыпы 3, 5, 7 подается сжатый воздух для создания кипящего слоя огнеупорного материала, суспензии в ваннах 2, 4, 6 перемешиваются и корректируются. На позиции за-;. грузка — выгрузка модельные блоки с держателями устанавливаются в многоместную головку 8 автооператора 1.

Пуск линии осуществляется с подвес ного пульта 12 управления. Выполнение всех технологических операций при изготовлении форм осуществляется в автоматическом режиме согласно циклограмме (фиг.3). При изготовлении крупногабаритных форм в двухцикличном автоматическом режиме производится повторное нанесение токопроводящего и форетического покрытий с последующей обсыпкой огнеупорным материалом. На позиции загрузка-вы":. грузка по окончании рабочего цикла готовые формы снимаются с многоместной головки и отправляются на дальнейшие операции согласно технологическому процессу.

Ожидаемый экономический эффект при внедрении линии составит ориетировочно 100-130 тыс. руб.

Формула изобретения

1. Механизированная линия изготовления форм методом электрофореза для литья по выплавляемым моделям, содержащая пескосыпы, ванну нанесения токопроводящего покрытия, ванну осаждения электрофоретического слоя покрытия и транспортные средства с направляющими, связывающими оборудование в технологической последовательности, отличающаяся тем, что, с целью повышения. качества нанесения покрытия путем обеспечения статического электрофоретического осаждения и повышения эксплуатационной надежности линии, транспортные средства выполнены e виде тележечного автооператора, установленного на направляющих с воэможностью перемещения над центрами ванн покрытий, причем ванны снабжены перемешивающими устройствами, расположенными в их донной части.

2. Линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения ее производительности, автооператор снабжен многоместной головкой подвески блоков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Литейное машиностроение. 1975, Р 4, с. 32-33.

997387

4uz.f

АР Г/ ANY

- быфцзка

2 .О 4 Х б — УноцикЮЧнОе наиесение пОкрытия — Д3у цикпичнОе нанесение покрь!тия фиг 3

Тираж 8 52 Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11814/14

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Семенова

Редактор А.Алексеенко Техред Е. Харитончик Корректор Г.Назарова