Устройство для прессования изделий из порошка
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик 897396 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 03.10.79 (21) 2824906/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—
Опубликовано 15 01 82. Бюллетень М 2
Дата опубликования описания 15.01.82
{5l)M. Кл.
В 22 F 3/02
В 30 В 15/02
3ЪаударстааииыВ калнтет
СССР па делеи изабретеиий н аткрытнй (53) УД К621. 762. . 043(088.8) Ю,А.Саморокова, Е.К.Плаксин, Л.П.Вовк, Б,Н.Волков, Ю.В.Клепцов и В,В.Глинвкых (72) Авторы изобретения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ПОРОШКА
1а
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из металлических порошков, а также из порошков со значительным содержанием неметаллических компонентов, и может быть использовано в нефтяной промышленности, например, при изготовлении долот с любой формой твердосплавных зубков, в уголь.ной промышленности, например, при изготовлении любой формы твердосплавных кернов.
Известно устройство для прессова ния изделий из порошка, содержащее матрицу, нижний и верхний пуансоны, перемещающиеся внутри матрицы 11.
Недостатком известного устройства является невозможность получения из делий сложной конфигурации с обеспе чением их качества, так как формова» ние осуществляют в зоне матрицы.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для прессования изделий из порошка, содержащее матрицу, установленный внутри нее нижний пуансон и верхний пуансон, примыкаю щий к торцу матрицы. Верхний пуансон выполнен с глухой формующей полостью, а также с конической наружной поверхностью, снабжен внешним кольцевым элементом, охватывающим его наружную поверхность, и установ" лен с возможностью осевого перемещения внутри элемента (21.
В этом устройстве осевое перемещение кольцевого элемента,относительно полого пуансона не обеспечивает
15 жесткости конструкции и вызывает износ трущихся поверхностей, ведущий к нарушению геометрических размеров спрессованных изделий, что снижает
20 их качество. Кроме того, устройство сложно в изготовлении.
Цель изобретения - упрощение конструкции и улучшение качества изделий за счет повышения жесткости.
897396 сованных изделий, что повышает их качество. Это же обеспечивает доста" точную жесткость конструкции при. до" вольно простом выполнении. Все это направлено на повышение качества спрессованных изделий в 1,2 раза.
Формула изобретения
Для достижения указанной цели верхний пуансон выполнен составным в виде обоймы и жестко связанной с ней вставки, причем последняя выпол" нена с глухой формующей полостью.
Для повышения износостойкости верхнего пуансона вставка выполнена из твердого сплава.
На чертеже представлено устройство для прессования изделий из порошка, общий вид.
Устройство содержит матрицу 1, нижний пуансон 2, установленный внутри матрицы 1, верхний пуансон 3, выполненный составным из обоймы 4 и внутренней твердосплавной вставки 5 жестка скрепленной с обоймой 4. В твердосплавной вставке 5 выполнена глухая формующая полость. Верхний пуансон примыкает к торцу матрицы 1.
Обойма 4 прикреплена к плите йресса (не показан).
Устройство работает следующим образом.
Порошок из дозатора (не показан) подается в канал матрицы 1, затем подводят вплотную к ее торцу верхний пуансон 3, а нижним пуансоном 2 уплотняют порошок.
Использование верхнего пуансона, содержащего обойму и жестко закрепленную внутри нее твердосплавную вставку с глухой формующей полостью, позволяет устранить трущиеся поверхности и уменьшить их износ, влияющий на геометрические размеры спрес1. Устройство для прессования изделий из порошка, содержащее матрицу, установленный внутри нее нижний пуансон и верхний пуансон, примыкающий к торцу матрицы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения качества изделий за счет повышения жесткости, верхний пуансон выполнен составным в виде обоймы и жестко связанной с ней вставки, причем последняя выполнена с глухой формующей полостью.
2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения износостойкости верхнего пуансона, вставка выполнена из твер" дого сплава.
Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе
1. Радомысельский И.Д., Печентко вский Е.Л., Сердюк Г.Г. Пресс-формы для порошковой металлургии. Киев, "Техника", 1970, с.66, рис.46.
2, Авторское свидетельство СССР
М 582907, кл. В 22 F 3/02, 1975.
897396
Составитель Г Загорская
Редактор Л.Алексеенко Техред М. Надь Корректор A. Ференц
Заказ 11814/14 Тираж 852 Подписное
8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4