Устройство для прессования изделий из металлических порошков

Иллюстрации

Устройство для прессования изделий из металлических порошков (патент 897399)
Устройство для прессования изделий из металлических порошков (патент 897399)
Устройство для прессования изделий из металлических порошков (патент 897399)
Устройство для прессования изделий из металлических порошков (патент 897399)
Показать все

Реферат

 

Союз Соввтсиии

Социалистических

Респубпин

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ iii 897399 (61) Дополнительное к авт. синд-ву— (22) Заявлено 09. 04. 80 (21) 2905856/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 15 01 ° 82 Бюллетень И 2

Дата опубликования описания 15.0 1.82 (51) NL. К.п.

В 22 Р 3/02

В 30 В 15/02

1Ьоударотееиый коиитет

СССР ао делаи изобретений и открытий (5З) УДК621. 762.

;4(088.8) (72) Авторы (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И

ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ

Изобретение относится и йорошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из металлических порошков.

Известно устройство для прессова-. ния металлических порошков, включающее составную матрицу и пуансоны P ), Недостатком данного устройства является низкое качество спрессованных заготовок.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для прессования изделий из металлических порошков, включающее корпус, матрицу, состоящую из подвижной и непо1S движной частей, пуансоны и привод перемещения подвижной части матрицы.

При этом привод связан с матрицей. при помощи кулачка, роликов и толка20 телей (2 ).

Недостаток этого устройстванеобходимость применения высокого давления прессования.

Цель изобретения - снижение давления прессования, преимущественно при прессовании изделий сложной формы.

Указанная цель достигается тем, что устройство для прессования изделий из металлических порошков, включающее корпус, матрицу, состоящую из подвижной и неподвижной частей, пуансоны,и привод перемещения подвижной части матрицы; снабжено кареткой и копиром, привод связан. с корпусом при помощи винта и шпонки, а подвижная часть матрицы закреплена s каретке.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 то же, вид сверху.

Устройство включает матрицу, состоящую из неподвижной верхней 1 и подвижной нижней 2 частей, верхний 3 и нижний 4 пуансоны, причем нижняя часть 2 матрицы установлена на радиальных 5 и упорных 6 подшипниках в каретке 7, которая закреплена с воз- .

897399

Формула изобретения можностью перемещения по направляющим (не показаны) червячного колеса 8, установленного на радиально-упорных подшипниках 9 в корпусе 10 ° Привод перемещения выполнен в виде червяка

11. Нижний пуансон 4 установлен на шарики 12, размещенные в чаше (не показана) винта 13. Винт при помощи реэьбового соединения связан с колесом 8, а через шпонку 14 - с корпусом 10. Каретка 7 с помощью роликов

15 обкатывается по копиру 16, установленному в корпусе 10, Устройство работает следующим образом.

В момент засыпки порошка пуансон

4 находится в верхнем положении, а его верхний торец совпадает с плоскостью разъема верхней и нижней час тей матрицы. Засыпанный в верхнюю часть матрицы порошок уплотняют пуансоном 3 до плотности 75-803. Затем при сохранении прессующего усилия с помощью червяка 11 приводится во вращение червячное колесо 8. При враще нии колеса 8 каретка перемещается п< направляющим в соответствии с зако-. ном, заданным обкаткой ролика 15 по копиру 16. Поступательное перемещение каретки 7 параллельно плоскости разъема частей матрицы (т.е, перпендикулярно оси прессования) вызывает смещение нижней части матрицы совместно с пуансоном 4 в различных на". правлениях. При этом вращение червячного колеса вызывает (за счет резьбового соединения) смещение винта

13 вниз вдоль оси прессования, а поступательное движение винта обеспечивается эа счет шпонки -14, жестко закрепленной в корпусе.

B процессе работы устройства обеспечивается относительный сдвиг отдельных частей прессуемой заготовки в различных направлениях в плоскости, перпендикулярной оси прессования. При этом плотность спрессованной заготовки (без увеличения давления предварительного прессования) возрастает до 90-963.

Применение данного устройства позволяет снизить давление прессования, а также износ прессовой оснастки, и увеличить эксплуатационные характеристики изделий, полученных путем спекания спрессованных заготовок (в частности, прочность спеченных изделий может быть повышена в

1,5 раза).

Устройство для прессования изделий иэ металлических порошков, преимущественно изделий сложной формы, включающее корпус, матрицу, состоящую из подвижной и неподвижной частей, пуансоны и привод перемещения подвижной части матрицы, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения давления прессования, оно снабжено кареткой и копиром, привод связан с корпусом при помощи винта и шпонки, а подвижная часть матрицы закреплена в каретке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Г. де Гроат. Производство изделий иэ металлического порошка.И., Platuгиз, 1960, с. 129.

2. Авторское свидетельство СССР

N 604627, кл. В 22 F 3/02, 1977.

897399

Составитель И.Киянский

Редактор Л.Алексеенко Техред И. Надь Корректор Г.Назарова

Заказ 11814/14 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4