Деформирующе-режущая протяжка

Деформирующе-режущая протяжка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсник

Социапистичесниа

Ресяубпии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1897425 (61) Дополнительное к аат. санд-ву (22)Заявлено 24.04.80 (21) 2915138/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15 ° 01.82 Бюллетень Ют .2

Дата опубликования описания 15 ° 01 (53)М. Кл.

В 23 0 43/02

3ЪеударетаанвН канитат

СССР аа делан изабратенкк к открытий (5З) УДК 621.91Э..2 (088. 8) Л. И.Шорина, Е.С. Высоковский, В. В. Кас и E.Ä.Àíòèïîâ (72) Авторы .изобретения ститут

Ростовский-на-Дону научно-исследовате технологии машиностроения (71) Заявитель (54) ДЕФОРМИРУЮЩЕ-РЕЖУЩАЯ ПРОТЯЖКА

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей на протяжных станках.

Известна деформирующе-режущая протяжка, на корпусе которой установлены режущие зубья и деформирующий элемент с выступами на рабочей поверхности (1 I.

При таком исполнен неполностью

10 используются кромки режущих зубьев, что приводит к снижению их долговечности.

Целью изобретения является повышение долговечности протяжки.

Поставленная цель достигается тем, что протяжка снабжена втулкой с радиальными отверстиями и подпружиненными шариками а на корпусе выполнеt

20 ны лунки, при этом втулка расположена между деформирующим элементом и корпусом, а подпружиненные шарики установлены в радиальных отверстиях,втулки и предназначены для взаимодей ствия с лунками корпуса.

На фиг.1 представлена предлагаемая протяжка, общий вид, на фиг.2 сечение А-А на фиг.1.

Деформирующе-режущая протяжка состоит из корпуса 1 с режущими зубьями 2, перед которыми размещен дефор мирующий элемент 3 с выступами 4, выполненными, например, в виде шариков. Деформирующий элемент 3 одет на втулку 5 без возможности относительного вращения. В радиальных отверстиях б втулки 5 (фиг.2) расположены пружины 7, шарики 8, которые входят в лунки 9 корпуса 1. Втулка 5 предназначена для обеспечения возможности последовательной установки деформирующего элемента 3 в ряд фиксированных положений относительна кромок режущих зубьев 2. При этом возможность осевого перемещения деформирующего элемента 3 ограничена

3 89742 направляющей втулкой 10 и стопорным кольцом 11.

Работа предлагаемой протяжки осу ществляется следующим образом, При рабочем ходе протяжки первоначально в контакт с заготовкой вступает деформирующий элемент 3, который благодаря выступам 4 формирует на обрабатываемой поверхности канавки вдоль образующей заготовки. 10

Затем в контакт с обрабатываемой заготовкой вступают режущие зубья 2, которые, совершая перемещение в направлении протягивания, осуществляют съем припуска. 15

В конце обратного хода деформирующий элемент 3 с втулкой 5 вручную проворачивается относительно режущих зубьев 2. При этом подпружиненные пружинами 7 шарики 8 выходят из лу- щ нок 9 и при повороте деформирующего элемента 3 попадают в соседние лунки 9, обеспечивая фиксирование деформирующего элемента 3 в новом положении относительно режущих зубьев 2 . 2$

Таким образом, при работе предлагаемой протяжки в результате периодического поворота и установки деформирующего элемента в ряд фиМсированных положений относительно режущих 51 .зубьев обеспечивается периодическое равномерное участие всех точек лезвия режущего зуба в работе резания, 5 4

Это уменьшает износ режущих зубьев, обеспечивает равномерность изнашивания и использование в работе режущих зубьев по всей длийе их кромок, что приводит к повышению долговечности протяжки.

Технико-экономическая эффективность при применении изобретения обусловлена повышением долговечности протяжки.

Формула изобретения

Деформирующе-режущая протяжка, на корпусе которой установлены режущие зубья и деформирующий элемент с выступами на рабочей поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности протяжки, она снабжена втулкой с радиальными отверстиями и подпружиненными шариками, а на корпусе выполнены лунки, при этом втулка расположена между деформирующим элементом и корпусом, а подпружиненные шарики установлены в радиальных отверстиях втулки и предназначены для взаимодействия с лунками корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 1 543469, кл. В 23 D 43/02, 1973.