Устройство для контактной сварки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социапистичесинх
Респубпии
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
t«t 897435 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву(22)»"»«o 16.04.80(21) 2914290/25-27 с присоединением заявки лн(23) Приоритет (51)М. Кл.
В 23 К 11/06
В 23 К 11/10
Веударетеанный квинтет
CCCP дв делан нэабретеннй н етарнтнй
Опубликовано 15. 01. 82. Бюллетень М 2 .
Дата опубликования описания 15,01.82
Л.ф.Горбульский и Ю.В.Клименко (72) Авторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский и институт струиентал ьный (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
Данное устройство не обеспечивает стабильного усилия сжатия при наплавке проволоки, особенно на нецилиндрические детали или детали цилиндрической формы, имеющие плоские участки.
Целью изобретения является повышение стабильности усилия сжатия при наплавке проволоки °
Для достижения указанной цели уст ройство для контактной сварки, содержащее сварочный электрод, источник питания, электромагнитный привод сжатия, снабжено реостатом, присоединенным к обмотке электромагнита, а движок реостата жестко связан с электродом.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из реостата 1, электромагнита, включающего соленоид 2 и сердечник 3. Ось наплавляющего ролика жестко связана с движком реостата 1. Соленоид и реостат вклю
Изобретение относится к машино,строению, в частности к производству устройств для контактной сварки.
Известны устройства для электроконтактной наплавки металлических цилиндрических изделий, обеспечивающие постоянное давление наплавляющего ролика на присадочную проволоку и деталь Pl).
При наплавке изделий нецилиндрической формы такие устройства не позволяют получить качественное соединение наплавленного металла с основой,так как на нецилиндрических поверхностях происходит неизбежное уменьшение давления в контакте присадочная. проволока - деталь, что в свою очередь приводит к выплескам металла, пригоранию ролика и т.п.
Известно устройство для контактной сварки, содержащее сварочный электрод, источник питания, электромагнитный привод сжатия (2 ). (53) УДК.621. 791.
;763„3.037(088,8, Формула изобретения
3 89743 чены в электрическую цепь, изолиро-, ванную от сильноточной цепи тока наплавки.
Устройство работает следующим образом.
При вращении токоведущего патрона 4 и закрепленной в нем детали 5 присадочная проволока 6 прижимается к детали роликовым электродом 7, при этом усилие сжатия создается сердеч- 10 ником 3 соленоида 2 „ на который подается управляющий сигнал с отградуи,рованного на определенный ток, а следовательно, и на определенную нагрузку реостата 1. Наплавляющий ролик и . токоведущий патрон подключены к вторичной обмотке трансформатора 8 и сварочному прерывателю 9 ° Перемещение ролика к детали в месте имеющейся на ней лыски приводит к перемещению щ движка реостата. Это, в свою очередь, )Тривадит,к увеличению тока в обмотке дбленоида. Сердечник соленоида перемещает узел подвески роликового электрода, прижимая его к проволоке р с нужным усилием. При попадании роликового электрода на вторую кромку лыски ролик перемещается от детали, что вызывает смещение движка реостата, тесно связанного с осью ролика.
При этом уменьшается ток в цепи обмотки соленоида, но одновременно увеличивается количество витков, в поле которых попадает сердечник, что обеспечивает неизменность давления на
S роликовый электрод. Для градуировки
5 ф реостата на требуемый ток, а следо= вательно, на нужное давление на ролик, на штанге 10 имеется регулировочный винт, изменяющий длину штанги.
Изобретение может быть использовано не только для наплавки шеек валов с одной-двумя лысками, но и валов,. любой другой конфигурации.
Повышение качества наплавки обусловлено.автоматической стабилизацией давления на наплавляемый металл в зависимости от рельефа поверхности детали.
Устройство для контактнсй сварки, содержащее сварочный электрод, источник питания, электромагнитный привод сжатия, .о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности усилия сжатия при наплавке проволоки, устройство снабжено реостатом, подсоединенным к обмотке электромагнита, а движок жестко связан с электродом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР и 407678, кл. В 23 К 11/06, 1972.
2. Новокрещенов В.Г. и др. Автоматическая подстройка начального усилия сжатия при точечной контактной микросварке.- "Сварочное производство", 1972, М 9, с. 20 (прототип).
ВНИИПИ Заказ 11817/16
Тираж 1150 Подписное
Филиал ППП "Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4