Автомат для сварки неповоротных стыков труб изнутри

Иллюстрации

Автомат для сварки неповоротных стыков труб изнутри (патент 897443)
Автомат для сварки неповоротных стыков труб изнутри (патент 897443)
Автомат для сварки неповоротных стыков труб изнутри (патент 897443)
Автомат для сварки неповоротных стыков труб изнутри (патент 897443)
Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДНЕЛЬСТВУ (i>) 897443

««» (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 13.12 ° 79(21) 2850911/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет (51) М. Кл.

В 23 К 31/06

Эваудоротееииый комитет

СССР ав лелем изабретеиий и открытий

Опубликовано 1 5 ° 01 ° 82 ° Бюллетень ¹ 2, Дата опубликования описания 15 01 (53) УДК 621. 791..75(088.8) В.Б.Федоров и M.À.Ñóípûðåâ (73) Авторы изобретения ет1) Заявтттель (5тт) АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ

ТРУБ ИЗНУТРИ

Изобретение относится к электроду говой сварке неповоротных стыков труб с трубами и труб с арматурой (фланцами, тройниками, угольниками, четверниками, переходниками, ниппелями, щтуцерами и др.)изнутри и мо" жет найти применение 8 машиностроительной, судостроительной, химической и энергетической отраслях промышг ленности.

Известно устройство для сварки внутренних кольцевых швов, предназна ченное преимущественно для приварки труб малого диаметра к трубным дос15 кам, содержащее корпус,злектрододержатель с закрепленным на нем изогнутым вольфрамовым электродом, вращаемым внутри свариваемого стыка. Центровка и крепление этого устройства произво20 дится за счет калиброванных втулок или саморазжимных цанг. Поддержание постоянства заданной длины дуги производится электромагнитными системами или механизмами изменения угла наклона электрододержателя (1 1.

Однако данное устройство не обеспечивает сварку стыков труб с трубами и труб с арматурой в диапазоне

80 — 250 мм .из-за отсутствия механизма для настройки электрода на свариваемый стык и невозможности установки самого устройства на трубу большого диаметра при помощи втулок и саморазжимных цанг.

Известно устройство для сварки поворотных стыков . труб, содержащее внутренний центратор для сборки и центрирования труб, вращатель труб со штангой, выполненной из двух концентрично расположенных частей, одна из которых закреплена неподвижно. и служит для закрепления на ней сварочной головки $2j.

Однако данное устройство неприме" нимо для сборки труб мали:; диаметров в затесненных условиях.

897443

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение производительности и качества сварки.

Цель достигается тем, что в автомате для сварки неповоротных стыков труб изнутри, содержащим устройство для крепления его на свариваемом иэделии, устройство для вращения, электрода и настройки его на стык и устpoNcTBo для заданий длины дуги и подведения сварочного тока к электроду, устройство для задания длины дуги и подведения сварочного тока к электроду размещено внутри устройства для вращения электрода и настройки его на стык, выполненного в виде пустотелого шток-вала, и, в свою очередь, расположенного внутри устройства для крепления автомата на свариваемом иэделии. 20

Причем полый шток-вал выполнен с шипом на торце, а устройство для задания длины дуги выполнено в виде снабженной эксцентриком поворотной подпружиненной втулки с пазом, уста- 25 новленной с возможностью взаимодействия паза с шипом на торце шток-вала.

На фиг. 1 показан автомат, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1;.на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг.5 — вид Г на фиг. 1.

Автомат состоит иэ трех механических устройств: устройства для крепления автомата на свариваемом изде35 лии, устройства для вращения электрода и настройки его на стык и устройства для задания длины дуги и подведения сварочного тока к электроду.

Устройство для крепления автомата

40 на свариваемом изделии имеет опорный фланец l с вращающимся на нем маховиком 2, резьбовые втулки 3 и 4, жестко связанные между собой тягами 5.

На втулке 3 располагаются упорный ко 45 нус 6 и резьбовой конус 7 для разжатия разрезной цанги 8. На фланце 1 находится газовый штуцер 9.

Устройство для вращения электрода и настройки его на свариваемый стык состоит из направляющего стакана 10, внутри которого, вращается и перемещается вдоль оси стакана шток-вал 11 с жестко закрепленной на одном из

его концов сварочной горелкой, Вра- 55 щение на шток-вал передается от механизма привода 12 через муфту 13 и шпонку 14. Перемещение шток-вала вдоль оси осуществляется от вращения маховика 15, имеющего резьбовое соединение со шток-валом и установленного с воэможностью вращения на муфте, Направляющий стакан служит для крепления всего устройства на опорном фланце при помощи резьбового соединения и стопорных винтов 16, для жесткой фиксации механизма привода 12 при помощи винтов 17 и как опорный подшипник для шток-вала и муфты.

Устройство для задания длины дуги и подведения сварочного тока к электроду состоит из втулки 18, на одном конце которой находится заглушка 19, составляющая с пальцем 20 эксцентрик, на другом - токосъемник 21, жестко закрепленный с втулкой 18 через маховик 22 при помощи винтов 23 и 24. К токосъемни. ку пружиной 25, расположенной в колпачке 26, укрепленном на кронштейне 27, поджимается токоподвод 28.

Токосъемник токоподводящим кабелем 29 и наконечником 30 соединен с электрододержателем 31..Палец эксцентрика имеет зацепление с упором 32 электрододержателя, находящимся в корпусе 33 в подпружиненном состоянии (пружина 34).

Электролизация электрода от изделия производится за счет накладки 35, втулки 36, пробки 19, маховика 22 и колпачка 26, изготовленных из изоляционных материалов.

Автомат для сварки неповоротных стыков труб изнутри работает следующим образом.

Сварочная горелка вместе с цанговым зажимом вводится во внутрь трубы (арматуры) до соприкосновения плоскости торца привариваемой к трубе арматуры с плоскостью опорного фланца 1. Вращением маховика 2 по часовой стрелке производится перемещение втулки 4 по направляющему стакану 10. За счет тяг 5 одновременно производится перемещение втулки 3 вместе с резьбовым конусом 7, который вместе с упорным конусом 6 производит разжатие цанги 8 до момента прочного закрепления и центровки всей головки на привариваемой к трубе арматуре.

Задание длины дуги осуществляется за счет оттягивания вправо маховика 22 вместе с втулкой 18 до момента выведения шипа, находящегося на торФормула изобретения

5 8974 це шток-вала 11, из паза в отбортовке втулки 18. Затем поворотом маховика 22 производится состыковка шипа со вторым пазом, расположенным со смещением на определенный угол отно- S сительно первого. Одновременно с поворотом втулки 18 разворачивается эксцентрик с пальцем 20, освобождая упор 32 копира от фиксированного перед сваркой положения. Под дейст- >6 ствием пружины 34 сварочная горелка приходит в исходное положение перед сваркой. Вращение маховика 15 приводится в поступательное движение шток-вал ll, перемещающийся внутри стакана 10 и муфты 13, тем самым производится настройка электрода на свариваемый стык, а также корректировка движения электрода по стыку в процессе сварки. Защитный газ по- 20 дается в зону сварки через штуцер 9.

Возбуждение сварочной дуги производится осциллятором. Вращение на сварочную горелку передается шток-валом 11 при помощи скользящей шпонки 14 от 2s муфты 13, жестко связанной с приводом 12. Подведение сварочного тока к электроду осуществляется кабелем 29, Проходящим внутри втулки 18, и через скользящий контакт по плоскости меж- Зф ду токосьемником 21 и токоподводвм 28 поджимаемым пружиной 25.

Предварительная настройка электрода на стык и задание длины дуги производится перед сваркой на образцеимитаторе °

После окончания сварки маховик 22 оттягивают, сжимая пружину 25, и выводя шип шток-вала 11 из паза втулки 18, разворачивают маховик и совмещяют шип с другим пазом на втулке 18.

Вместе с маховиком разворачивается втулка 18 и палец 20 эксцентрика, который, упираясь в упор 32 копира, отводит электрод от заваренного стыка. Вращением маховика 2 против часовой стрелки производится перемещение втулки 4 по направляющему стакану 10, тягами 5 перемещается втулка 3 с резь43 6 бовым конусом 7, тем самым освобождая цангу 8 от зацепления с поверхностью трубы (арматуры). Автомат снимается со стыка.

Данное устройство обеспечивает возможность сварки труб малого диаметра, а также приварки арматуры в загесненных условиях.

1. Автомат для сварки неповоротных стыков труб изнутри, содержащий устройство для крепления его на сваривае-. мом изделии, устройство для вращения электрода и настройки его на стык и устройство для задания длины дуги и подведения сварочного тока к электроду, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и качества сварки, устройство для задания длины дуги и подведения сварочного тока к электроду размещено внутри устройства для вращения электрода и наст ройки его на стык, выполненного в виде пустотелого шток-вала, и, в свою очередь, расположенного внутри устройства для крепления автомата на свариваемом изделии.

2. Автомат по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что полый шток-вал выполнен с шипом-на торце, а устройство для задания длины дуги выполнено в виде снабженной эксцентриком поворотной подпружиненной втулки с пазом, установленной с возможностью взаимодействия паза с шипом на торце шток-вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !

l. Авторское свидетельство СССР 4 433001, кл; В 23 К 37/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

h 173358, кл. B 23 K 37/00, 1963 (прототип), 897443

A-А

Б-Б

19

Фи3

Фиг.2

8udl

Ьг. 4 Ьг. 5

Составитель В.Чабуркин

Редактор М.Бандура Техред д А Корректор М.Демчик

Заказ 11817/16 Тираж 1150 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал nfln "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4