Устройство для осуществления сварки на неповоротных цилиндрических изделиях

Устройство для осуществления сварки на неповоротных цилиндрических изделиях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

B. В. Кувакин, A. С, Хамритилев, Р. Ю. Воронин и Г. Д. Шаповалов (72) Авторы изобретения (73 ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СВАРКИ

НА НЕПОВОРОТНЬИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЯХ

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для осуществле- ния сварки на неповоротных цилиндрических изделиях, преимущественно с торцовой их части, и может найти применение

5 в химическом и энергетическом машиностроении, т.е. в тех отраслях, где имеется необходимость изготовления цилиндрических емкостей больших объемов, а о значит и диаметров. Последнее особенно но актуально для создаваемой в настоящее время отрасли атомного машиностроения.

Известно устройство для сварки неповоротных цилиндрических изделий, содержащее направляющий поворотный элементпланшайбу, на котором закреплено собственно сварочное устройство, Планшайба представляет собой кольцо с опорными роликами, надеваемое на изделие с тор- щ ца (11.

Недостатки сварочного устройства заключаются в жесткости диапазона свари2 ваемых изделий по диаметру, сложности установочных и регулировочных опера ций, а также рыскании самого кольца в процессе его вратцения.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для осуществления сварки на непаворотных цилиндрических иэделиях, содержащее сварочный трактор, установленный на гибком направляющем элементе. Гибкая направляющая в виде ленты имеет замковое соеди ение, которое дает возможность регулировать длину ленты Г 2).

Однако гибкая направляющая, обладая воэможностью отслеживать более точно сварной шов, чем жесткая направляющая, теряет это важное свойство, когда необходимо осуществлять сварку на торцовой части изделия, т.е. обеспечивая точность сварки на цилиндрической образукацей иэ делия, устройство с направляющим элемеНтом в виде гибкой ленты не может обес печить точность на торце изделия, в част897445 4 ности при вваривании дшпца в цилиндрическую оболочку. Это связано с тем, что все устройство базируется на одной повер хности, а сваривает другую, неточности конфигурации которой, таким образом, не учитываются. Кроме того, наличие замкового соединения на направляющем элементе ограничивает в определенных пределах размеры свариваемых иэделий и не дает воэможность сварочному трактору 30 совершать полноповоротное движение по всей образующей поверхности изделия, что приводи, по крайней мере, к дополнительной перестановке направляющего элемента для сваривания изделия в месте размещения замкового соединения ленты.

Цель изобретения — повышение гочности направления сварочного трактора по стыку и расширение диапазона диаметров свариваемых изделий.

Пель достигается тем, что в устройстве для осуществления сварки на неповоротных цилиндрических изделиях,-содержащем сварочный трактор, установленный

25 на гибком направляющем элементе, гибкий направляющий элемент выполнен в виде последовательно связанных гибкими связями между собой и сзарочным трактором кареток, каждая каретка выполнена в виде трех роликов, установленных на

Г-образной оси, причем два ролика закреплены на одном конце Г-образной оси с воэможностью взаимодействия с цилиндрической частью изделия, а третий ролик . на другом ее конце с возможностью вэа- 55 имодействия с торцовой частью иэделия.

Кроме того, с целью обеспечения поджатия третьего ролика к торцовой части изделия, ролики, установленные с возможностью взаимодействия с цилиндрической 40 частью изделия, по крайней мере, двух кареток закреплены на Г-образной оси о под углом 10 к направлению перемещения гибкого направляющего элемента.

Гибкая связь, по крайней мере, между двумя каретками выполнена в виде стягивающей пружины.

Изготовление устройства для производства сварочных работ обеспечивает повышенную точность сварки на торце не- 50 поворотных изделий в связи с тем, что выполнение направляющего элемента в виде ряда кареток, вь1полненных в виде трех роликов, установленных: на Г-образной оси, один из которых перемещается 55 по торцу изделия, позволяет более точно отслеживать рельеф последнего, а значит и перемешать соответствующим образом сварочный трактор. 3а счет введения гибкой связи между каретками и выполнения, по крайнем мере, одной из них в виде стягивающей пружины можно в широком диапазоне варьировать диаметрами свариваемых изделий, т.е. снимаются какиелибо ограничения на размеры изделий, на которых можно производить сварочные работы одним сварочным устройством. На дежность удержания подвижного направляющего элемента на изделии гарантируется разворотом роликов, катящихся по образующей поверхности.

На фиг. 1 схематически изображено сварочное устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство для осуществления сварки состоит иэ сварочного трактора, представляющего собой самоходное шасси L, на котором на кронштейне 2 с опорным роликом Э установлена сварочная головка

4, обеспечивающая передачу тока от ис« точника питания и системы управления (не показаны) на сварочную проволоку

5 или на электрод. Гибкий направляющий элемент устройства состоит из ряда кареток 6, выполненных в виде трех роликов, при этом два ролика 7 установлены с возможностью взаимодействия с цилиндрической частью изделия 8, а третий ролик 8 - с торцовой частью изделия.

Все три ролика установлены на оси 10, которая изогнута в виде буквы Г, на одном конце установлен ролик 0,, а на другом конце — ролики 7. Ролики 7 не имеют возможности продольного перемешивания вдоль оси 10. Пля обеспечения постоянного )поджатия роликов 9, т.е. наклонения схода кареток с цилиндрической части изделия к торцу изделия, ролики 7, по крайней мере, на двух као ретках установлены под углом х =10 к направлению перемещения направляющего элемента, образованного каретками 6, Последние связаны между собой гибкой связью 11, выполненной из отрезков металлического каната. По крайней мере, одна иэ гибких связей выполняется иэ стягивающей пружины 12. Сварочный трактор (его самоходное шасси 1) включен в цепь кареток 6 последовательно с ними и как один из них.

Устройство для осуществления сварки работает следующим образом.

Сварочный трактор и направляющий элемент устанавливают на изделие 8, для чего каретки 6 роликами 7 опирают на цилиндрическую поверхность изделия, а

897445 роликами 9 на торцовую. Самоходное шасси 1 последовательно устанавливают с каретками 6 и связывают с ними, как и они между собой, посредством гибких,связей 11. Натяжение в направляюшем эле»- 5 менте осушествляют стягивающей пружиной 12, которую в зависимости от диаМетра свариваемого изделия подбирают таким образом, чтобы не происходило про висание ни карегок, ни тем более свароч» 10 ного трактора в нижнем положении. Количество пружин может быть различным и, в в частности, чем больше диаметр, тем больше количество гибких связей 11 следует заменить пружинами. После установки и настройки направляюше о элемента и сварочного трактора на изделие включают самоходное шасси 1, которое приводит в круговое движение всю систему. За счет того, что ролики 7 развернуты на угол 20

cd, обеспечено поджатие роликов 9 к торцу изделия. Ролик 3 самоходного пас си 1, перемешаясь по торцу, осуществляет слежение сварочного трактора по стыку, соответствующее рельефу торца, а 25 значит способствует оптимальному перемещению сварочной головки по отношению

К разделке под сварной шов, не провоцируя тем самым разрыва горящей дуги наоборот приварки, мундштука сварочной ro- 3o ловки к изделию за счет контакта с расплавленным металлом. Ролики 7 и 9 в целях снижения веса направляюшего эле» мента и его удешевления могут быть выполнены из пластмассы.

Использование устройства позволяет

И получить качественные соединения изделий различных типоразмеров.

Формула ..изобретения

1. Устройство для осуществления сва- ,рки на неповорогных цилиндрических изделиях, преимущественно с торцовой их части, содержащее сварочный трактор, установленный на гибком направляющем элементе, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности направления сварочного трактора по стыку и расширения диапазона диаметров свариЬаемых изделий, гибкий направляюший элемент выполнен в виде последовательно связанных гибкими связями между собой и сварочным трактором кареток, каждая каретка выполнена в виде трех роликов, установленных на Г-образной оси, причем два ролика закреплены на одном койце Г-образной оси с возможностью взаимодействия t цилиндрической частью иэ делия, а третий ролик — на другом ее конце с возможностью взаимодействия е

: торцовой частью иэделия.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения поджатия третьего ролика к тор( цовой части изделия, ролики, установленные с воэможностью взаимодействия с цилиндрической частью изделия, по крайней мере, двух карегок закреплены на Г- 6о разной оси под углом 10 к направлению перемещения гибкого нацравляюшего эле» мента.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а« ю ш е е с я тем, что гибкая связь, по крайней мере, между двумя каретками вьМполнена в виде стягиваюшей пружины, Источники информации, принятъю ао внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 329991, кл. В 23 К Э7/02, 1970.

2. Авторское,свидегельсгво СССР

N 598549, кл. В 23 К 37/02, 197Э (прототип) .

;фр; 3t.

Составитель Л. Назарова

Редактор М. Бандура Техред А. дч Корректор A- > o

Заказ 11818/17 Тираж 1150 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., л. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4