Автомат для сварки под флюсом

Иллюстрации

Автомат для сварки под флюсом (патент 897447)
Автомат для сварки под флюсом (патент 897447)
Автомат для сварки под флюсом (патент 897447)
Автомат для сварки под флюсом (патент 897447)
Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцнапнстнческнх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЬ,ееЬСТВУ

<,897447 (Sl ) Дополнительное к авт. свнд-ву(22)Заявлено 26 l2.78 (21) 2702223/25 27 с присоединеннеет заявки И (23) ПриоритетОпубликовано l5 0) 82 бюллетень М 2

Дата опубликования описания 18.01,82 (St)NL. Кл.

В 23 К 37/02

В 23 К 9/12

9кударстеенвй камнтет

СССР ао делам неебретеннй н открытий (53) УДК 62l .. .79l.75.0Ç9 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. H. Писаренко, Е. А. Пикус, И. А и С. Н. Игнатьев

13 (! ий институт остй СССР

Проектно-конструкторский технологич

Министерства угольной промышл (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ дить сварку стыковых соединений иэделий из полос и прутков.

11ель изобретения — расширение технологических воэможностей автомата путем обеспечения сварки стыковых соединений изделий иэ полос и прутков.

Поставленная цель достигается тем, что автомат для сварки под флюсом, содержащий установленные на раме подающий механизм, включающий в себя корпус и смонтированный в нем сгержнедержатель с пневмоцилиндром, а также механизм прижима изделия, выполненный в виде пневмоцилиндра и соединенного с его штоком рычага, подающий механизм автома та снабжен установленными на его корпусе приводным и прижимным роликами, шестерней, закрепленной на одном валу с приводным роликом, рейкой, установленной с возможностью зацепления с шестерней, подпружиненной направляющей, установленной на корпусе с воэможностью перемещения относительно него, подпружиненным прижимным рычагом, установленным

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сварки под слоем флюса стыковых соединений изделий иэ полос или прутков.

Известен автомат для сварки под слоем флюса, содержащий сварочную головку и механизм подачи проволоки P1 j.

Недостатком этого автомата является . невозможность сварки прутков значительного диаметра и усложнение комплектации то автомата для сварки полос значительной толщины.

Известен автомат для сварки под флюсом, содержащий установленные на раме подакиций механизм, включающий в себя корпус и смонтированный на нем стержнедержагель с пневмоцилиндром, а также механизм прижима изделия, выполненный в виде пневмоцилиндра и соединенного с его штоком рычага (21.

Недостаток этого автомата заключается в его ограниченных технологических воэможностях, не позволяющих произвоБарщу@ у Р. Н. Грекин

3 89744 с возможностью взаимодействия с прижимным роликом, при этoM шток пневмоцилинцра стержнецержателяснабжен поводком, соединенным с упомянутой рейкой, на конце рычага механизма прижима иэделия ус« тановлена чашка, а на чашке смонтирована с возможностью взаимодействия с прижимным рычагом подающего механнзмл храповая собачка.

На фиг. 1 изображен автомат, общий 1о вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез

В-В на фиг. 4:, на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 2 на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг.„l на фиг. 8 — разрез Л-Ll на фиг. 7.

Автомат состоит из рамы 1, стола 2, подающего механизма Ç, стержнедержателя 4, механизма прижима 5, охладителя

6, флюсоподающего 7 и флюсоуборочного 20

8 бункеров и пускорегулирующей аппаратуры 9.

Стержнедержатель 4 включает в себя корпус 10 с неподвижной токоподводящей губкой 11, направляющей 12, встроенным >> пневмоцилиндром 13, шток 14 которого снабжен прижимной губкой 15, тягой 16 затвора 17 флюсоподающего бункера 7 и поводком 18, связанную с ним рейку 19, установленную в корпусе 10 с возмож- 30 ностью зацепления с шестерней 20, закрепленной на одном валу 2 1 с приводным роликом 22, а также прижимной ролик 23, свободно установленный на оси

24, которая закреплена с возможностью з взаимодействия через траверсу 25 с прижимным рычагом 26, смонтированным на оси 27 и подпружиненным относительно корпуса 10 пружиной 28. На верхнем конце рычага 26 установлена направляю- о шая 29, Механизм прижима изделия 5 содержит пневмоцилиндр 30, шток 31 которого проходит в направляющей 12 стержнедержателя 4 и соединен с рычагом 32, уста- 45 новленным с возможностью поворота вокруг оси ЗЗ и снабженным чашкой 34, На чашке 34 закреплена посредством пальца 35 с воэможностью взаимодействия с рычагом 26 храповая собачка 36 с пру- о жиной 37.

Охладитель 6 состоит из корпуса 38, подводящей 39 и отводящей 40 трубок, для подачи воды. Верхняя часть корпуса у

38 выполнена с пазом 41 и канавкой 42, расположенной в плоскости, перпендикулярной пазу 41.

7 . 4

В подающий механизм автомата вставлен стержень 43, под которым расположено изделие 44.

Автомат работает следующим образом.

Сварщик устанавливает оплавляемый стержень 43 в направляющую 29 и проталкивает его между роликами 22 и 23 на 30-50 мм. Затем устанавливают изделие на корпус 38 охладителя 6 таким

1 образом, чтобы стык изделия попадал напротив канавки 42 паза 41 и включают механизм прижима 5. Пневмоцилиндр 30 механизма прижима 5 поворачивает рычаг

32 с чашкой 34 вокруг оси ЗЗ и прижиМает изделие 44 чашкой 34 к охладителю 6. Храповая собачка 36 нажимает на рычаг 26 и поворачивает его вокруг оси

27, сжимая пружину 28. Одновременно с поворотом рычага 26 по часовой стрелке прекращается его воздействие через траверсу 25 и прижимной ролик 23 на оплавляемый стержень 43, который под действием собственного веса опускается до упора в стык изделия 44. В конце хода прижимного рычага 32 с чашкой

34 храповая собачка 36 выходит из контакта с подпружиненным рычагом 26.

Возвращаясь в исходное положение под действием пружины 28, рычаг 26 через траверсу 25, ось 24, ролик 23 прижимает оплавляемый стержень 43 к ролику приводному 22. Включается пневмоцилиндр 13 стержнецержателя 4. Шток

14 перемешается влево, связанная с ним тяга 16 открывает затвор 17 флюсоподающего бункера 7, который подает порцию флюса в чашку 34, а поводок 18 перемешает рейку 19, которая вращает шестерню 20, вал 21 и ролик 22 против часовой стрелки, при этом последний, прижимая к изделию 44 стержень 43, пробуксовывает относительно него. В конце хода шток 14 губкой 15 прижимает к токоподводящей губке 11 стержень 43, который, в свою очередь, отжимает влево прижимной ролик 23 и подпружиненную направляющую 29.

Включают сварочный ток. В момент возбуждения дуги подающий механизм 3 открывает стержень 43 от иэделия 44 на величину начального дугового зазора на определенное время, а затем осаживает стержень 43 под током в ванну расплавленного материала. Кромки изделия 44 и стержень 43 плавятся, расплавленный металл заполняет зазор и канавку 42 паза 43., образуя усиление шва с плавным

897447 переходом к основному металлу. Через определенное время выключается свароч ный ток и одновременно включается пневмоцилиндр 13 стержнедержателя 4. Шток

l4 с губкой 15, возвращаясь в исходное % положение, освобождает стержень 43. Последний отводится подпружиненной направляющей 29 от токоподводящей губки 11, а прижимным роликом 23 прижимается к приводному ролику 22. При дальнейшем ходе штока 14 связанный с ним поводок

18 перемещает рейку 19, которая вращает шестерню 20, вал 21 и ролик 22 по часовой стрелке. Прижатый роликом 23 к приводному ролику 22 стержень 43 поднимается из ванны расплавленного металла на заданную величину. После окончания сварки расплавленный металл всле» дствие контакта с охладителем 6 быстро охлаждается. Включается пневмоцилиндр 20 механизма прижима 5. Шток 31 пневмоцилиндра 30 возвращает в исходное положение рычаг 32 с чашкой 34. При прохождении чашки 34 мимо подпружиненного рычага 26 храповая собачка 36, преодолевая усилие пружины 37, отклоняется, а после выхода из контакта с рычагом 26 возвращается в исходное положение.

При необходимости приварки стержней 30 к пластинам производится переналадка автомата. Йля эжго нижняя часть корпуса 10 стержнедержателя 4- с рейкой 19, шестерней 20, валом 21; роликами 22 и

23, осью 24, траверсой 25, рычагом 26 3$ и осью 27 выполняется съемной.

Использование автомата позволяет осуществлять сварку под флюсом стыковых соединений иэделий, изготовляемых из полос значительной толщины и прутков боль- и шого диаметра.

Формула изобретения

Автомат для сварки под флюсом, содержащий установленные на раме подающий механизм, включающий в себя корпус и смонтированный на нем стержнедержатель с пневмоцилиндром, а также механизм прижима изделия, выполненный в виде пневмоцилиндра и соединенного с его штоком рычага, отличающийся, тем, что, с целью расширения технологи» ческих возможностей путем обеспечения сварки стыковых соединений изделий иэ полос и прутков, подающий механизм автомата снабжен установленными на его

Ф корпусе приводным и прижимным роликами, шестерней, закрепленной на одном ва лу с приводным роликом, рейкой, установленной с возможностью зацепления с шес терней, подпружиненной направляющей, установленной на корпусе с возможностью перемещения относительно него, подпружиненным прижимным рычагом, установленным с возможностью взаимодейст вия с прижимным роликом, при этом шток пневмоцилиндра стержнедержателя снабжен поводком, соединенным с упомянутой рейкой, на конце рычага механизма прижима изделия установлена чашка, а на чашке смонтирована с возможностью вза имодействия с прижимным рычагом подающего механизма храповая собачка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Алексеев Ю. E. Оборудование для дуговой сварки под флюсом. Л., "Энергия", 1977, с. 73-74, рис. 28

2. Сварочный автомат АДф-2001. ,Техническое описание и инструкпия по эксплуатации 1 FB 612.015 ТО (прототип) .